一种出货系统的制作方法

文档序号:17497332发布日期:2019-04-23 21:42阅读:541来源:国知局
一种出货系统的制作方法

本发明所属的技术领域为人工智能的存货取货装置。



背景技术:

目前,在各大自选餐厅内,仍然以人工打菜的方式为消费者分配食物,人工打饭的形式十分的人性化,但是机械化可以使商家的管理更加的便捷,降低店铺的日常人员开销。因此,一种出货系统的研制有着非常实际的意义和广泛的用途。

据查阅相关资料,市面上的自选餐厅暂时未采用机械化的出货方式为消费者提供服务,本发明则属于机械化出货。

针对市面上的自选餐厅的需求,本设计在实现出货功能的同时,加入了自动补货的功能,为商家补货提供了便利。



技术实现要素:

为了克服自选餐厅机械化选菜功能,目前在各大自选餐厅仍然未出现相应的机械化产品,本发明提供一种出货系统,该出货系统不仅能在无人的条件下自动出货,而且能在商家不在场的状态下自动解决货品陈列问题,使得商家在人员调动方面更加的自在。

技术方案

在承重板中,载物板a、载物板b、载物板c、载物板d、载物板e、隔板、承重杆、带动杆、驱动器和马达连接,载物板a、载物板b、载物板c、载物板d为平行关系,并与水平面呈+30度夹角,马达与外部电源连接。当消费者触碰电源按钮时,马达开始转动,马达带动驱动器,驱动器驱动带动杆,带动杆带动载物板a、载物板b、载物板c、载物板d,使得载物板a、载物板b、载物板c、载物板d在平行的条件下与水平面呈-30度夹角,待货物从载物板a移动至载物板d后,马达继续转动,马达带动驱动器,驱动器驱动带动杆,带动杆带动载物板a、载物板b、载物板c、载物板d,使得载物板a、载物板b、载物板c、载物板d在平行的条件下与水平面呈+30度夹角,货物从载物板d移动至载物板c,货物成功出机器。当货物出机器后,隔板上移,货物从载物板e经由载物板b移动至载物板a,达到了自动化出货和自动化补货的目的。

所述的驱动器连接在马达上,驱动器随着马达转动,从而带动驱动杆上下移动。

所述的载物板由承重轴固定在承重板上。

有益效果:

(1)在餐厅内,可由消费者自助选择食品。

(2)可以在食品售卖完后,做到在无人的环境下自动补货。

(3)结构简单。

附图说明

下面结合附图和实例对本发明专利进一步说明

图1、图2、图3是本发明的原理图附图说明

图4为驱动器。

图5为图1、图2、图3的透视图。

图1、图2、图3中a、b、c、d、e为载物板,f1、f2、f3、f4为带动条,g1、g2、g3、g4为驱动杆,h为隔板。

具体实现方式

在图1中,载物板a、载物板b、载物板c、载物板d与带动条f1、带动条f2、带动条f3、带动条f4组合,带动条f1、带动条f2、带动条f3、带动条f4与驱动杆g1、驱动杆g2、驱动杆g3、驱动杆g4组合,驱动杆g1、驱动杆g2、驱动杆g3、驱动杆g4与驱动器组合。载物板a、载物板b、载物板c、载物板d、载物板e互相平行并与水平面形成+30度夹角。饭盒由于挡板原因,饭盒停留在载物板a上。

在图2中,马达通电后,带动驱动器,驱动器带动驱动杆g1、驱动杆g2、驱动杆g3、驱动杆g4,驱动杆g1、驱动杆g2、驱动杆g3、驱动杆g4驱动带动条f1、带动条f2、带动条f3、带动条f4,使得载物板a、载物板b、载物板c、载物板d互相平行并与水平面形成-30度夹角。饭盒由于重力原因,从载物板a滑动至载物板d上。

在图3中,马达通电后,带动驱动器,驱动器带动驱动杆g1、驱动杆g2、驱动杆g3、驱动杆g4,驱动杆g1、驱动杆g2、驱动杆g3、驱动杆g4驱动带动条f1、带动条f2、带动条f3、带动条f4,使得载物板a、载物板b、载物板c、载物板d互相平行并与水平面形成+30度夹角。饭盒由于重力原因,从载物板d滑动至载物板c上,饭盒从机器内部滑出。

在图3中,饭盒从出口滑出同时,隔板h上移错开,饭盒从载物板e,穿过隔板h,经过载物板b到达载物板a,货物更新完毕。



技术特征:

技术总结
一种在无人情况下可以自动补货和自助出货的出货系统。它是在承重板(J)内,载物板(A、B、C、D)、挡板(K)、承重轴(I)、带动条(F)、驱动杆(G)、驱动器(M)、马达(L)互相连接,通电后,马达带动驱动器,驱动器驱动驱动杆,驱动杆带动带动条,带动条带动承重轴,使载物板互相交错相连,使货物做自上而下的“之”字型运动,最终由出货口滑出。

技术研发人员:朱泽山
受保护的技术使用者:朱泽山
技术研发日:2017.10.13
技术公布日:2019.04.23
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