一种防止外撒的装瓶机的制作方法

本发明涉及装瓶机技术领域，尤其涉及一种防止外撒的装瓶机。

背景技术：

随着现代科学技术的不断技术，越来越多的食品进入人们的食品，菌类作为一种对圣体有着极大益处的事物，人们不再满足于野外采摘，开始使用人工种植，但是菌类在培育之时，要求比较苛刻，为此人们准备专门的培养料来进行培养，而培养料需要注入专门的瓶中，帮助菌类生长，但是传统的装瓶机在注入培养料的时候常发生培养料外撒，容易造成培养料浪费，且使得工作环境造成污染，沃茨我们提出一种防止外撒的装瓶机。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防止外撒的装瓶机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种防止外撒的装瓶机，包括装置底座，所述装置底座的顶端固定安装有两组支撑柱，支撑柱的顶端固定安装有连接板，连接板的的顶端固定安装有若干运输盒，支撑柱之间设有两组支撑杆，支撑杆的顶端固定安装有装瓶装置，装瓶装置包括导料管，导料管呈圆台形，支撑杆的顶端分别与导料管的侧壁固定连接，导料管的顶端与连接板的底端连接，导料管靠近连接板的一侧内壁固定安装有弹簧，弹簧的一端连接有弹簧，弹簧的一端焊接有制动块，制动块的底端设有第二转动连接杆，第二转动连接杆的顶端与制动块的底端转动连接，导料管的内部设有密封板，密封板的顶端与第二转动连接杆的底端转动连接，导料管的底端固定安装有若干组第二转动轴，第二转动轴的底端均固定安装有闭合板，闭合板的截面呈梯形，且闭合板的组合形状为锥形。

优选的，所述密封板的底端转动连接有若干组第一转动连接杆，闭合板相互靠近的侧面均固定安装有固定杆，固定杆分别与闭合板垂直连接，闭合板的一端分别与第一转动连接杆的底端转动连接。

优选的，所述连接板的顶端固定安装有两组l形支柱，l形支柱的水平支臂之间固定安装有储料盒，储料盒的底端固定安装有出料口，出料口的侧壁设有开口。

优选的，所述出料口在开口处滑动连接有阻塞板，l形支柱的侧壁固定安装有气缸，气缸的活塞杆与阻塞板的一侧固定连接。

优选的，所述连接板的侧壁转动连接有若干第一转动轴，第一转动轴的数量与运输盒的数量相等，第一转动轴的一侧均固定安装有传递板。

优选的，所述传递板的长度大于制动块与导料管顶端开口之间的距离

本发明中，通过储料盒、出俩口、阻塞板和气缸的设置，使得储料盒中的培养料能够人为地进行装卸，通过装瓶装置中闭合板、固定杆、第一转动连接杆、制动块和第二转动连接杆的设置，使得在进行加注培养料的同时避免培养料外撒，保护操作区域的环境以及防止培养料的浪费，相比较现有产品而言，本发明一方面能够有效地人为控制培养料的装瓶，使其更容易操控，另一方面在装卸的过程中能够有效的避免培养料的外撒，从而达到保护操作环境以及节约培养料的目的。

附图说明

图1为本发明提出的一种防止外撒的装瓶机的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种防止外撒的装瓶机的部分结构示意图；

图3为本发明提出的一种防止外撒的装瓶机的装瓶装置结构示意图。

图中：1装置底座、2支撑柱、3连接板、4传递板、5运输盒、6气缸、7l形支柱、8出料口、9储料盒、10阻塞板、11装瓶装置、12支撑杆、13第一转动轴、14导料管、15弹簧、16制动块、17密封板、18第一转动连接杆、19第二转动连接杆、20第二转动轴、21固定杆、22闭合板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种防止外撒的装瓶机，包括装置底座1，装置底座1的顶端固定安装有两组支撑柱2，支撑柱2的顶端固定安装有连接板3，连接板3的的顶端固定安装有若干运输盒5，支撑柱2之间设有两组支撑杆12，支撑杆12的顶端固定安装有装瓶装置11，装瓶装置11包括导料管14，导料管14呈圆台形，支撑杆12的顶端分别与导料管14的侧壁固定连接，导料管14的顶端与连接板3的底端连接，导料管14靠近连接板3的一侧内壁固定安装有弹簧15，弹簧15的一端连接有弹簧15，弹簧15的一端焊接有制动块16，制动块16的底端设有第二转动连接杆19，第二转动连接杆19的顶端与制动块16的底端转动连接，导料管14的内部设有密封板17，密封板17的顶端与第二转动连接杆19的底端转动连接，导料管14的底端固定安装有若干组第二转动轴20，第二转动轴20的底端均固定安装有闭合板22，闭合板22的截面呈梯形，且闭合板22的组合形状为锥形，密封板17的底端转动连接有若干组第一转动连接杆18，闭合板22相互靠近的侧面均固定安装有固定杆21，固定杆21分别与闭合板22垂直连接，闭合板22的一端分别与第一转动连接杆18的底端转动连接，连接板3的顶端固定安装有两组l形支柱7，l形支柱7的水平支臂之间固定安装有储料盒9，储料盒9的底端固定安装有出料口8，出料口8的侧壁设有开口，出料口8在开口处滑动连接有阻塞板10，l形支柱7的侧壁固定安装有气缸6，气缸6的活塞杆与阻塞板10的一侧固定连接，所述连接板3的侧壁转动连接有若干第一转动轴13，第一转动轴13的数量与运输盒5的数量相等，第一转动轴13的一侧均固定安装有传递板6，传递板6的长度大于制动块16与导料管14顶端开口之间的距离。

工作流程：首先通过启动气缸6，使得气缸7带动阻塞板10移动，使得位于储料盒9中的培养料能够通过出料口8落下，当培养料从出料口8中落至传输盒5处，培养料将传递板6进行下压，传递板6的底端下压制动块16，使得制动块16带动第二转动连接杆19移动，从而使得密封板17向上移动，从而带动第一转动连接杆18转动，从而使得闭合板22闭合，形成一个锥形通道，从而保障培养料不轻易外撒，节约成本以及保护生产车间的干洁。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种防止外撒的装瓶机，包括装置底座，所述装置底座的顶端固定安装有两组支撑柱，支撑柱的顶端固定安装有连接板，连接板的顶端固定安装有若干运输盒，支撑柱之间设有两组支撑杆，支撑杆的顶端固定安装有装瓶装置，装瓶装置包括导料管，导料管呈圆台形，支撑杆的顶端分别与导料管的侧壁固定连接，导料管的顶端与连接板的底端连接，导料管靠近连接板的一侧内壁固定安装有弹簧，弹簧的一端连接有弹簧，弹簧的一端焊接有制动块。相比较现有产品而言，本发明一方面能够有效地人为控制培养料的装瓶，使其更容易操控，另一方面在装卸的过程中能够有效的避免培养料的外撒，从而达到保护操作环境以及节约培养料的目的。

技术研发人员：尹景载;梅云高;丁宁
受保护的技术使用者：安徽康乐机械科技有限公司
技术研发日：2017.11.05
技术公布日：2018.05.29