自动均匀分量设备的制作方法

本发明涉及物料分装技术领域，具体涉及一种自动均匀分量设备。

背景技术：

在物料加工或生产完成后，需要对其进行包装，便于在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，包装大多数都是按一定的技术方法并配合所用的容器，材料和辅助物进行。

在进行包装前需要对物料进行分装，分装是在不影响物料安全的前提下，将大包物料分成小份，包装成含量较小的物料。

传统对于物料的分装都是操作人员用勺子盛取物料，再嘉玲物料倒入容器内，分装速度慢，效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种自动均匀分量设备，能够实现自动分料，具有分装效率高的优势。

为解决上述技术问题，本发明采用了一种自动均匀分量设备，包括分料斗和设于所述分料斗下方的搅拌分料器，其中，所述分料斗上端为漏斗状，下端连通有多个分料管，所述分料管呈八字形设置，分料管上端连接部呈拱形，所述分料管的出料端朝向所述搅拌分料器的上端；所述搅拌分料器包括箱体、搅拌桨和电机，所述箱体内周向设有至少三个出料口，所述搅拌桨的下边缘紧贴所述箱体的内底壁，所述搅拌桨靠近所述箱体中心的一端与所述电机转轴连接，所述分料管之间设有安装架，所述电机固定于所述安装架上。

进一步地，上述技术方案中，所述分料斗为一体化结构。

进一步地，上述技术方案中，所述电机为调速电机。

进一步地，上述技术方案中，所述出料口的下方设有接料箱。

本发明所具有的有益效果：由于通过分料器将物料集中之后再分散，通过多通道流入箱体内，搅拌桨在电机的驱动下转动，搅拌桨转动对物料进行搅拌的同时对箱体的内底壁具有刮片的效果，将物料均匀送至出料口，保证了出料的顺畅性，本设计结构间距分料以及搅拌物料的作用，具有实用性强，能够提高分料效果，工作效率高的优势。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：分料斗1；分料管2；箱体3；搅拌桨4；电机5；出料口6；安装架7；接料箱8。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1所示，本发明提供一种自动均匀分量设备，包括分料斗1和设于分料斗1下方的搅拌分料器，其中，分料斗1上端为漏斗状，下端连通有多个分料管2，分料管2呈八字形设置，分料管2上端连接部呈拱形，分料管2的出料端朝向搅拌分料器的上端；搅拌分料器包括箱体3、搅拌桨4和电机5，箱体3内周向设有三个出料口6，搅拌桨4的下边缘紧贴箱体3的内底壁，搅拌桨4靠近箱体3中心的一端与电机5转轴连接，分料管2之间设有安装架7，电机5固定于安装架7上。分料斗1为一体化结构。电机5为调速电机5。出料口6的下方设有接料箱8。

由于通过分料器将物料集中之后再分散，通过多通道流入箱体3内，搅拌桨4在电机5的驱动下转动，搅拌桨4转动对物料进行搅拌的同时对箱体3的内底壁具有刮片的效果，将物料均匀送至出料口6，保证了出料的顺畅性，本设计结构间距分料以及搅拌物料的作用，具有实用性强，能够提高分料效果，工作效率高的优势。

本发明的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本发明基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，均在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及物料分装技术领域，具体涉及一种自动均匀分量设备，包括分料斗和设于分料斗下方的搅拌分料器，其特征在于：分料斗上端为漏斗状，下端连通有多个分料管，分料管呈八字形设置，分料管上端连接部呈拱形，分料管的出料端朝向搅拌分料器的上端；搅拌分料器包括箱体、搅拌桨和电机，箱体内周向设有至少三个出料口，搅拌桨的下边缘紧贴箱体的内底壁，搅拌桨靠近箱体中心的一端与电机转轴连接，分料管之间设有安装架，电机固定于安装架上；采用本发明技术方案的一种自动均匀分量设备，能够实现自动分料，具有分装效率高的优势。

技术研发人员：向磊
受保护的技术使用者：四川开维农业发展有限公司
技术研发日：2017.11.16
技术公布日：2019.05.24