一种敷设线缆滑动装置的制作方法

本发明涉及线缆铺设辅助工具，特别是一种敷设线缆滑动装置。

背景技术：

通信线缆铺设是通信工程中一项必不可少的工作，线缆在铺设过程通常会经过地下线缆井，方便线路维护。传统的线缆井通常由水泥灌装成井型结构，结构较为单一，此类线缆井的井口及侧壁较为粗糙，在拖动线缆时容易损伤线缆的表层，操作也较为费时费力，增加施工难度，不利于施工工程的顺利开展。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种用于架设在线缆井上的敷设线缆滑动装置，能够有效保护通信线缆，结构实用可靠。

本发明解决其问题所采用的技术方案是：

一种敷设线缆滑动装置，包括支架，所述支架上设有垂直于通信线缆铺设方向的辊轮组件，所述辊轮组件包括第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮以及第四辊轮，所述支架为u型框架，所述第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮排列呈u型排列设于支架上，所述第四辊轮水平设于第一辊轮的前侧，且第四辊轮的高度低于第一辊轮，所述第四辊轮的两端分别设有锥形凸台，所述锥形凸台的径向尺寸沿第四辊轮两端向中心逐渐收窄。

优选的，所述框架上设有轴承座，所述第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮的两端分别通过轴承与轴承座连接。

优选的，所述支架的底部设有固定螺栓。

本发明的有益效果是：本发明的线缆滑动装置通过支架上的辊轮组件可以辅助铺设通信线缆，使用时该线缆滑动装置放置在靠近线缆井口位置，通信线缆在进入线缆井时能够避免与井口发生摩擦，防止线缆被刮伤，起到很好的保护及导向作用，且操作省时省力，降低工作难度，保证施工质量的同时提高施工效率，适用于预埋式线缆井，结构牢固稳定，安装方便快捷。

附图说明

下面结合附图和实例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的敷设线缆滑动装置正面结构示意图；

图2是本发明的敷设线缆滑动装置俯视结构示意图；

图3是本发明中通信线缆放线状态的结构示意图。

具体实施方式

参见图1和2，本发明提供的一种敷设线缆滑动装置，包括支架10，在支架10上设有垂直于通信线缆5铺设方向的辊轮组件，该辊轮组件包括第一辊轮1、第二辊轮2、第三辊轮3及第四辊轮4，所述第一辊轮1水平设于支架10上，第二辊轮2和第三辊轮3分别倾斜设于第一辊轮1两侧，第四辊轮4水平设于第一辊轮1的前侧，且第四辊轮4的高度低于第一辊轮1。通过支架10上的辊轮组件可以辅助铺设通信线缆5。

参见图3，使用时线缆滑动装置通过支架10底部的固定螺栓12固定在线缆井靠近井口位置处，通信线缆5经辊轮组件后再进入线缆井，通信线缆5通过线缆井时能够避免与井口发生摩擦，防止线缆被刮伤，起到很好的保护及导向作用，且操作省时省力，降低工作难度，保证施工质量的同时提高施工效率，适用于预埋式线缆井，结构牢固稳定，安装方便快捷。

该实施例中，采用的支架10为u型框架，第一辊轮1、第二辊轮2和第三辊轮3排列呈u型排列，第一辊轮1与第四辊轮4相互平行。其中，支架10上设有轴承座11，第一辊轮1、第二辊轮2、第三辊轮3和第四辊轮4的两端分别通过轴承与轴承座11连接，在通信线缆5通过线缆滑动装置时，左右两侧的第二辊轮2与第三辊轮3能够对通信线缆5起到导向作用，使分散的线缆能够集中在第一辊轮1上通过，然后再通过第四辊轮4进行导向，结构实用可靠，避免线缆井的侧壁刮破线缆外层绝缘层。

另外，为了更好地导向通信线缆5，在第四辊轮4的两端分别设有锥形凸台41，锥形凸台41的径向尺寸沿第四辊轮4两端向中心逐渐收窄，这样，避免通信线缆5通过第四辊轮4时向两侧滑行，导致线缆脱离第四辊轮4的导向。

以上所述，只是本发明的较佳实施例而已，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种敷设线缆滑动装置，包括支架，所述支架上设有垂直于通信线缆铺设方向的辊轮组件，所述辊轮组件包括第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮以及第四辊轮，所述支架为U型框架，所述第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮排列呈U型排列设于支架上，第四辊轮的高度低于第一辊轮，所述第四辊轮的两端分别设有锥形凸台，所述锥形凸台的径向尺寸沿第四辊轮两端向中心逐渐收窄，使用时该线缆滑动装置放置在靠近线缆井口位置，通信线缆在进入线缆井时能够避免与井口发生摩擦，防止线缆被刮伤，起到很好的保护及导向作用，且操作省时省力，降低工作难度，保证施工质量的同时提高施工效率，适用于预埋式线缆井，结构牢固稳定，安装方便快捷。

技术研发人员：陈锡强
受保护的技术使用者：江门市利安水电装饰工程有限公司
技术研发日：2017.11.20
技术公布日：2018.03.16