一种玻璃原片输送用自动对位架的制作方法

本发明属于短距离输送技术领域，特别是涉及一种玻璃原片输送用自动对位架。

背景技术：

导向轮传送带是由导向轮、轴承及框架构成的，用于流水线、自动化设备、物流设备传送物品的必要设备，而现有的导向轮传输装置，驱动杆为单杆进行排列，转速同一，行进的方向不可调节，仅仅为玻璃原片提供恒定的传输速度以及方向，功能单一。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种玻璃原片输送用自动对位架，通过独立运动的滚轴对玻璃原片进行传输，使得每一个玻璃原片的传输得到定向定速的控制，方便在传输过进一步加工。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种玻璃原片输送用自动对位架，包括运输板、传动机构和调向机构，所述运输板包括矩形孔、基板和槽钢，所述基板上均匀开有若干排矩形孔，所述基板上每一矩形孔的一相对两端均开有c形槽道，每一所述矩形孔均对应设有一基座，所述基座包括半轴套和c形槽道，每一所述c形槽道相对应均安装有一半轴套，所述半轴套与c形槽道之间均配合有轴承，每一所述矩形孔两端所在的轴承之间均配合有一从动滚轴；所述调向机构包括小槽钢、液压缸和导向轮，所述基板的两侧相对安装有槽钢，所述槽钢内间隙配合有若干小槽钢，所述槽钢上与小槽钢对应开有一排通孔，每一所述小槽钢内均安装有一导向轮，所述槽钢上与小槽钢对应安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆穿过通孔，活塞杆的端部与小槽钢的侧板固接；所述传动机构包括驱动器、转轴、从动滚轴和主动滚轴，所述基板的一相对侧面均相对安装有一排支架，相对两所述支架之间设有一转轴，所述转轴的一端与一驱动器的输出端连接，所述转轴上与从动滚轴对应安装有一排主动滚轴，每一所述从动滚轴均与主动滚轴贴合。

进一步地，所述液压缸通过l形支架固接在槽钢上。

进一步地，所述从动滚轴的半径大于矩形孔的高，所述从动滚轴和主动滚轴均为橡胶滚轴。

进一步地，所述驱动器包括低速电机和减速器，所述低速电机的输出端与减速器相连，所述减速器的输出端与转轴相连。

进一步地，所述转轴通过轴承安装在支架上所开的通孔内。

本发明具有以下有益效果：

本发明结构简单，使用方便，在传输板上安装有若干独立的传送滚轴，斌企鹅滚轴为橡胶材料制成，增加滚轴与玻璃原片之间的摩擦力，以免在玻璃原片在运输时失控，在运输板的两侧安装有若干液压装置，并且在液压装置的输出端设置有导向轮，控制玻璃原片运输的流向。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明运输板的结构示意图；

图2为本发明运输板的机构示意图；

图3为本发明运输板的剖视图；

图4为本发明传动机构的结构示意图；

图5为本发明调向机构的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-运输板，2-传动机构，3-调向机构，101-基板，102-槽钢，103-矩形孔，104-基座，105-轴承，106-支架，107-半轴套，108-c形槽道，201-从动滚轴，202-驱动滚轴，203-转轴，204-驱动器，301-l形支架，302-小槽钢，303-导向轮，304-液压缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-5所示，本发明为一种玻璃原片输送用自动对位架，包括运输板1、传动机构2和调向机构3：

运输板1包括矩形孔103、基板101和槽钢102，基板101上均匀开有若干排矩形孔103，每一矩形孔103均对应设有一基座104，基座104包括半轴套107和c形槽道108，基板101上每一矩形孔103的一相对两端均开有c形槽道108，每一c形槽道108相对应均安装有一半轴套107，半轴套107与c形槽道108之间均配合有轴承105，每一矩形孔103两端所在的轴承105之间均配合有一从动滚轴201，在每一矩形孔103内通过基座104安装从动滚轴201；

调向机构3包括小槽钢302、液压缸304和导向轮303，基板101的两侧相对安装有槽钢102，槽钢102内间隙配合有若干小槽钢302，槽钢102上与小槽钢302对应开有一排通孔，每一小槽钢302内均安装有一导向轮303，槽钢102上与小槽钢302对应安装有液压缸304，液压缸304的活塞杆穿过通孔，活塞杆的端部与小槽钢302的侧板固接，通过液压缸控制小槽钢，进而驱动导向轮303,进而改变运输板1上的玻璃原片传输的流向，进行定向的引导；

传动机构2包括驱动器204、转轴203、从动滚轴201和主动滚轴202，基板101的一相对侧面均相对安装有一排支架106，相对两支架106之间设有一转轴203，转轴203的一端与一驱动器204的输出端连接，转轴203上与从动滚轴201对应安装有一排主动滚轴202，每一从动滚轴201均与主动滚轴202贴合，通过低速电机上的扭转力经减速器变速之后稳定的为转轴203提供转力最终通过两两贴合的橡胶轮实现玻璃原片的传输。

其中，液压缸304通过l形支架301固接在槽钢102上。

其中，从动滚轴201的半径大于矩形孔103的高，从动滚轴201和主动滚轴202均为橡胶滚轴。

其中，驱动器204包括低速电机和减速器，低速电机的输出端与减速器相连，减速器的输出端与转轴203相连。

其中，转轴203通过轴承105安装在支架106上所开的通孔内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。