一种恒温液体储料罐的制作方法

本发明涉及储罐技术领域，尤其涉及一种恒温液体储料罐。

背景技术：

在化工领域中经常要存储各类物料，而有些物料本身由于温度变化是易沉淀、凝固的。当物料凝固后就会堵塞出料口，使物料不能自流出或不易被抽出，从而影响正常的生产工作，对此我们推出一种恒温液体储料罐。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种恒温液体储料罐。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种恒温液体储料罐，包括罐体和为罐体内恒温供热的供热装置，所述罐体包括设置在上部的进料口和下部的出料口，所述供热装置包括水箱，所述水箱内设有加热器，所述水箱通过水管连接有水泵，所述水泵通过出水管延伸至罐体的上部内腔，所述罐体内设有导热管，所述导热管的一端与出水管相连通，所述导热管的另一端通过回水管贯穿罐体、并与水箱相连接，所述罐体内设有温度传感器，所述罐体的外侧设有控制器，所述控制器与温度传感器信号连接，所述控制器与水泵电连接。

优选的，所述导热管为导热铜管，且导热管盘旋设置在罐体内。

优选的，所述水箱的中部设有挡水板，所述挡水板与水箱的内腔上端留出一定用于通水的空隙，所述加热器设置在挡水板的一侧，所述水泵的水管进口设置在水箱靠近加热器的一侧，所述回水管的进口设置在水箱远离加热器的一侧。

本发明提出的一种恒温液体储料罐，有益效果在于：通过恒温供热的供热装置向罐体内进行供热，供热装置采用水为导热介质使导热导热性能更稳定，便于物料的恒温受热，避免产生骤热影响物料稳定性，罐体内采用温度传感器时时监测内部温度，当温度值较低时可通过控制器控制水泵进行热传导工作，整个工作状态下采用自动的方式，大大减少人力资源，且更加安全。

附图说明

图1为本发明提出的一种恒温液体储料罐的结构示意图。

图中：罐体1、进料口2、出料口3、水箱4、导热管5、出水管6、回水管7、加热器8、温度传感器9、水泵10、控制器11、挡水板12。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种恒温液体储料罐，包括罐体1和为罐体1内恒温供热的供热装置，所述罐体1包括设置在上部的进料口2和下部的出料口3，所述供热装置包括水箱4，所述水箱4内设有加热器8，所述水箱4通过水管连接有水泵10，所述水泵10通过出水管6延伸至罐体1的上部内腔，所述罐体1内设有导热管5，所述导热管5的一端与出水管6相连通，所述导热管5的另一端通过回水管7贯穿罐体1、并与水箱4相连接，所述罐体1内设有温度传感器9，所述罐体1的外侧设有控制器11，所述控制器11与温度传感器9信号连接，所述控制器11与水泵电连接，通过恒温供热的供热装置向罐体1内进行供热，供热装置采用水为导热介质使导热导热性能更稳定，便于物料的恒温受热，避免产生骤热影响物料稳定性，罐体1内采用温度传感器9时时监测内部温度，当温度值较低时可通过控制器11控制水泵10进行热传导工作，整个工作状态下采用自动的方式，大大减少人力资源，且更加安全。

所述导热管5为导热铜管，且导热管5盘旋设置在罐体1内，增加受热面积，使导热效率更高，所述水箱4的中部设有挡水板12，所述挡水板12与水箱4的内腔上端留出一定用于通水的空隙，所述加热器8设置在挡水板12的一侧，所述水泵10的水管进口设置在水箱4靠近加热器8的一侧，所述回水管7的进口设置在水箱4远离加热器8的一侧，便于将正在加热的水与从导热管5内回流的水隔开，防止将还未达到温度的水再次送入导热管5，使整个热传导的工作更稳定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及储罐技术领域，尤其是一种恒温液体储料罐，包括罐体和为罐体内恒温供热的供热装置，所述供热装置包括水箱，所述水箱内设有加热器，所述水箱通过水管连接有水泵，所述水泵通过出水管延伸至罐体的上部内腔，所述罐体内设有导热管，所述导热管的另一端通过回水管贯穿罐体、并与水箱相连接，所述罐体内设有温度传感器，所述罐体的外侧设有控制器，通过恒温供热的供热装置向罐体内进行供热，供热装置采用水为导热介质使导热导热性能更稳定，避免产生骤热影响物料稳定性，当温度值较低时可通过控制器控制水泵进行热传导工作，整个工作状态下采用自动的方式，大大减少人力资源，且更加安全。

技术研发人员：李明潮
受保护的技术使用者：陕西冠霖电子科技有限公司
技术研发日：2017.12.01
技术公布日：2019.06.11