一种防凝结化工原料储罐的制作方法

本发明涉及储罐技术领域，尤其涉及一种防凝结化工原料储罐。

背景技术：

在化工领域中经常要存储各类物料，而有些物料本身是易沉淀、凝固的。当物料凝固后就会堵塞出料口，使物料不能自流出或不易被抽出，从而影响正常的生产工作，对此我们推出一种防凝结化工原料储罐。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防凝结化工原料储罐。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种防凝结化工原料储罐，包括罐体以及设置在罐体底部的底座，所述罐体的上部设有进料口，所述罐体的下端设有出料口，所述罐体内设有上端贯穿罐体顶部的传动杆，且传动杆的上端连接有位于罐体外侧的气缸，所述传动杆位于罐体内腔的端部等距套接有多个环状固定杆，所述环状固定杆通过连接杆与传动杆固定连接，每个所述环状固定杆上均通过轴承等距安装多个叶轮。

优选的，所述环状固定杆至少设有两个。

优选的，每个所述环状固定杆上至少安装有四个叶轮。

优选的，所述底座为可注入热溶液的中空结构，且底座为导热材质，所述底座上设有注水口和排水口。

本发明提出的一种防凝结化工原料储罐，有益效果在于：通过气缸带动传动杆上下运动，从而带动多个叶轮进行无耗能运动，搅拌速率大大提高，有效防止化工物料发生静态凝固。

附图说明

图1为本发明提出的一种防凝结化工原料储罐的结构示意图。

图中：罐体1、底座2、进料口3、出料口4、传动杆5、环状固定杆6、连接杆7、叶轮8、轴承9、气缸10。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种防凝结化工原料储罐，包括罐体1以及设置在罐体1底部的底座2，所述罐体1的上部设有进料口3，所述罐体1的下端设有出料口4，所述罐体1内设有上端贯穿罐体1顶部的传动杆5，且传动杆5的上端连接有位于罐体1外侧的气缸10，所述传动杆5位于罐体1内腔的端部等距套接有多个环状固定杆6，所述环状固定杆6通过连接杆7与传动杆5固定连接，每个所述环状固定杆6上均通过轴承9等距安装多个叶轮8，所述环状固定杆6至少设有两个，每个所述环状固定杆6上至少安装有四个叶轮8，通过气缸10带动传动杆5上下运动，从而带动多个叶轮8进行无耗能运动，搅拌速率大大提高，有效防止化工物料发生静态凝固。

所述底座2为可注入热溶液的中空结构，且底座2为导热材质，所述底座2上设有注水口和排水口。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及电气技术领域，尤其是一种防凝结化工原料储罐，包括罐体以及设置在罐体底部的底座，所述罐体的上部设有进料口，所述罐体的下端设有出料口，所述罐体内设有上端贯穿罐体顶部的传动杆，且传动杆的上端连接有位于罐体外侧的气缸，所述传动杆位于罐体内腔的端部等距套接有多个环状固定杆，所述环状固定杆通过连接杆与传动杆固定连接，每个所述环状固定杆上均通过轴承等距安装多个叶轮，通过气缸带动传动杆上下运动，从而带动多个叶轮进行无耗能运动，搅拌速率大大提高，有效防止化工物料发生静态凝固。

技术研发人员：李明潮
受保护的技术使用者：陕西冠霖电子科技有限公司
技术研发日：2017.12.01
技术公布日：2019.06.11