一种提高搅拌效率的稀配罐的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及制药设备领域，特别是一种提高搅拌效率的稀配罐。
【背景技术】
[0002]稀配罐是对稠度较低的两种液体进行搅拌的设备，在制药领域，主要用于两种浓度较低的药液，其作用为配比融合、搅拌;或者药液与浓度较低的溶液混合，其作用是稀释、搅拌。现有稀配罐的结构主要是上进下出，中间搅拌，搅拌的原理主要是机械搅拌，同时根据搅拌药液的温度需求进行加热，此为稀配罐的主要工作机理。现有稀配罐的搅拌机理主要是机械的搅拌桨搅拌，这样的搅拌方式主要存在两个缺点，一是搅拌的搅拌桨只能位于罐体中部或中上部，对于罐体下方的药液搅拌不均匀，容易在罐体底部出现析出和沉淀的情况;二是搅拌桨为机械结构，其中含有的重金属容易被药液中的物质置换、析出并融入药液，对药液造成污染，而且金属搅拌桨也容易受到药液的腐蚀，发生损坏或者表面出现附着物，影响正常使用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种提高搅拌效率的稀配罐。具体设计方案为:
[0004]—种提高搅拌效率的稀配罐，包括罐体，所述罐体的顶端安装有电机、投料口，所述电机通过联轴器与所述罐体连接，所述联轴器固定于所述罐体上，所述联轴器的下端镶嵌有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿所述罐体的上壁并嵌入所述罐体内，所述搅拌轴上安装有搅拌桨，所述搅拌桨位于所述罐体内，所述罐体的底端设有气动罐底阀，所述罐体外包裹有保温箱，所述罐体内设有多个搅拌气囊，所述搅拌气囊位于所述搅拌桨的下方，所述搅拌气囊通过导气管连接有气栗，所述搅拌气囊上设有多个搅拌片。
[0005]所述联轴器包括联轴器支架，所述联轴器支架包括电机连接腔、搅拌轴连接腔，所述电机连接腔位于所述搅拌轴连接腔的上方，所述电机连接腔与搅拌轴连接腔之间设有上轴锁、下轴锁，所述上轴锁与下轴锁之间固定连接，所述下轴锁与所述搅拌桨键连接，所述上轴锁通过变速箱与所述电机连接，所述下轴锁通过联轴器轴承与下腔盖转动连接，所述下腔盖固定于所述联轴器支架上，所述下腔盖的上端设有上腔盖，所述上轴锁位于所述上腔盖的上方。
[0006]所述罐体的一侧设有保温液入口，所述罐体的底端设有保温液出口、罐体底座支架，所述保温液入口、保温液出口均为法兰接口且所述保温液入口、保温液出口均嵌入所述保温箱内。
[0007]所述罐体的顶端设有多个注料口，所述注料口以所述罐体的水平截面中心为圆心呈环状阵列分布，所述注料口的下端连接有清洗管，所述注料口与清洗管之间通过卡销连接，所述清洗管的下方设有清洗球，所述清洗球通过清洗球连接轴、清洗球轴承与所述清洗管连接。
[0008]所述搅拌桨包括轴中搅拌桨，所述轴中搅拌桨包括轴中浆片，所述轴中浆片的末端设有半圆卡箍，所述轴中搅拌桨由两个轴中楽片组成，所述两个轴中楽片的半圆卡箍形成环形结构，所述搅拌轴贯穿所述环形结构，所述环形结构的两侧、中部均通过长螺栓、螺母与所述搅拌轴进行固定。
[0009]所述搅拌桨包括轴末搅拌桨，所述轴末搅拌桨包括轴末浆片，所述轴末浆片通过连接环与所述搅拌轴连接，其中所述连接环与所述轴末浆片焊接连接，所述连接环与所述搅拌轴轴销连接。
[0010]所述保温箱与所述罐体之间形成双层结构，所述双层结构之间设有多孔板，所述多孔板上设有多个半圆孔，所述半圆孔在所述多孔板表面呈矩形阵列分布，所述多孔板包裹于所述罐体的外侧呈筒状结构，所述多孔板筒状结构的顶端、所述多孔板筒状结构的底端、所述罐体的底端均设有半圆管，其中位于所述罐体底端的半圆管通过半圆管连接件与所述多孔板连接。
[0011]所述多个搅拌气囊在水平截面上以所述罐体的中心为圆心呈环状阵列分布，在垂直截面上沿垂直方向呈上下直线阵列分布。
[0012]所述多个搅拌气囊之间互相连通，且所述多个搅拌气囊之间均设有溢压气阀，所述气栗为调压气栗。
[0013]所述搅拌片与所述搅拌气囊转动连接，所述搅拌片与所述搅拌气囊的连接处设有密封组件，所述搅拌片为耐腐蚀搅拌片。
[0014]通过本实用新型的上述技术方案得到的稀配罐，其有益效果是:
[0015]通过气囊的充放气对罐体底部的药液进行搅拌，搅拌均匀，同时在药液相对比较浓稠的罐体底部，通过耐腐蚀材料制作的气囊和搅拌片代替金属搅拌桨，延长使用寿命，防止药液污染。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型所述稀配罐的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型所述稀配罐的俯视结构示意图；
[0018]图3是本实用新型所述联轴器的结构示意图；
[0019]图4是本实用新型所述轴中搅拌桨的俯视结构示意图；
[0020]图5是本实用新型所述轴末搅拌桨的俯视结构示意图；
[0021 ]图6是本实用新型所述清洗管的结构示意图；
[0022]图7是本实用新型所述保温板的结构示意图；
[0023]图8是本实用新型所述轴中搅拌桨的结构示意图；
[0024]图9是本实用新型所述轴末搅拌桨的结构示意图；
[0025 ]图中，1、罐体；11、保温液入口； 12、保温液出口； 13、罐体底座支架；14、注料口； 15、清洗管;16、卡销；17、清洗球连接轴;18、清洗球轴承;19、清洗球;2、电机;3、投料口； 4、联轴器;41、联轴器支架;42、电机连接腔;43、搅拌轴连接腔;44、上轴锁;45、下轴锁;46、变速箱；47、联轴器轴承;48、下腔盖;49、上腔盖;5、搅拌轴;6、搅拌桨;61、轴中浆片;62、半圆卡箍；63、长螺栓;64、螺母;65、轴末浆片;66、连接环;7、气动罐底阀;8、保温箱;81、多孔板;82、半圆管;83、半圆管连接件;9、搅拌气囊;91、导气管;92、气栗;93、搅拌片。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本实用新型进行具体描述。
[0027]—种提高搅拌效率的稀配罐，包括罐体1，所述罐体1的顶端安装有电机2、投料口3，所述电机2通过联轴器4与所述罐体1连接，所述联轴器4固定于所述罐体1上，所述联轴器4的下端镶嵌有搅拌轴5，所述搅拌轴5贯穿所述罐体1的上壁并嵌入所述罐体1内，所述搅拌轴5上安装有搅拌桨6，所述搅拌桨6位于所述罐体1内，所述罐体1的底端设有气动罐底阀7，所述罐体1外包裹有保温箱8，所述罐体1内设有多个搅拌气囊9，所述搅拌气囊9位于所述搅拌桨6的下方，所述搅拌气囊9通过导气管91连接有气栗92，所述搅拌气囊9上设有多个搅拌片93。
[0028]所述联轴器4包括联轴器支架41，所述联轴器支架41包括电机连接腔42、搅拌轴连接腔43，所述电机连接腔42位于所述搅拌轴连接腔43的上方，所述电机连接腔42与搅拌轴连接腔43之间设有上轴锁44、下轴锁45，所述上轴锁44与下轴锁45之间固定连接，所述下轴锁45与所述搅拌桨6键连接，所述上轴锁44通过变速箱46与所述电机2连接，所述下轴锁45通过联轴器轴承47与下腔盖48转动连接，所述下腔盖48固定于所述联轴器支架41上，所述下腔盖48的上端设有上腔盖49，所述上轴锁44位于所述上腔盖49的上方。
[0029]所述罐体1的一侧设有保温液入口11，所述罐体1的底端设有保温液出口 12、罐体底座支架13，所述保温液入口 11、保温液出口 12均为法兰接口且所述保温液入口 11、保温液出口 12均嵌入所述保温箱8内。
[0030]所述罐体1的顶端设有多个注料口 14，所述注料口 14以所述罐体1的水平截面中心为圆心呈环状阵列分布，所述注料口 14的下端连接有清洗管15，所述注料口 14与清洗管15之间通过卡销16连接，所述清洗管15的下方设有清洗球19，所述清洗球19通过清洗球连接轴17、清洗球轴承18与所述清洗管15连接。
[0031]所述搅拌桨6包括轴中搅拌桨，所述轴中搅拌桨包括轴中浆片61，所述轴中浆片61的末端设有半圆卡箍62，所述轴中搅拌桨由两个轴中浆片61组成，所述两个轴中浆片61的半圆卡箍62形成环形结构，所述搅拌轴5贯穿所述环形结构，所述环形结构的两侧、中部均通过长螺栓63、螺母64与所述搅拌轴5进行固定。
[0032]所述搅拌桨6包括轴末搅拌桨，所述轴末搅拌桨包括轴末浆片65，所述轴末浆片65通过连接环66与所述搅拌轴5连接，其中所述连接环66与所述轴末浆片65焊接连接，所述连接环66与所述搅拌轴5轴销连接。
[0033]所述保温箱8与所述罐体1之间形成