专利名称：内置式铝浆包装罐搅拌机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种液体搅拌设备，尤其涉及硅太阳能电池生产中罐装铝浆的搅拌 机。
背景技术：
太阳能电池属于一种清洁环保的可再生能源，为了输出电池光电转换所获得的电 能，必须在电池上制作正、负两个电极，这就是与电池P-N结形成紧密欧姆接触材料。习惯 上，把制作在电池光照面上的电极称为上电极，把制作在电池背面的电极称为下电极或背 电极。上电极通常制成窄细的栅线状，这有利于对光生电流的收集，并使电池有较大的受光 面积。下电极则布满全部或绝大部分电池的背面，以减小电池的串联电阻。铝浆印刷烧结法是目前晶体硅太阳能电池商品化生产大量采用的方法。铝浆用于 制作硅太阳能电池片的背场，影响着硅太阳能电池的光转换效率。铝浆由金属铝粉、玻璃粘 接剂、有机载体和添加剂等原料配置而成，放置较长时间后，会出现层析现象，因此在使用 之前必须要将铝浆搅拌均勻，这样既能增加其流动性，又能提高印刷质量。目前，通常的搅 拌方法是在铝浆包装罐上打开一个口，将搅拌机的搅拌棒伸入铝浆罐中，在搅拌棒上设有 搅拌叶，启动搅拌机使搅拌棒高速旋转，从而实现对铝浆的搅拌。这种搅拌方式虽然能达到 使铝浆搅拌均勻的目的，但是，每次只能搅拌一罐，且搅拌结束后，还必须将搅拌机从铝浆 罐中移出，在移出过程中，附着在搅拌棒上的铝浆会散落在地上，不仅污染生产场所，而且 还浪费了铝浆，操作也比较繁琐。
发明内容
为了克服现有铝浆搅拌机存在的上述不足，本发明的目的是提供一种内置式铝浆 包装罐搅拌机。采用这种铝浆搅拌机，不仅能对多个铝浆包装罐同时进行搅拌，而且无需打 开铝浆包装罐，在搅拌过程中更不会存在铝浆外漏现象，既环保又经济。本发明所采用的技术方案是所述内置式铝浆包装罐搅拌机，其特征是它包括底座、左支撑架、右支撑架、电 机、主动轮、从动轮和滚筒部件，左支撑架和右支撑架分别固定在底座的左右两侧，滚筒部 件水平地安装在左支撑架和右支撑架上，且滚筒部件相对于左支撑架和右支撑架能自由转 动，从动轮安装在滚筒部件的旋转轴上，主动轮安装在电机的输出轴上，从动轮由主动轮通 过皮带带动，在滚筒部件中设有能容纳待搅拌铝浆罐的内腔。进一步，所述滚筒部件由左滚筒轴、右滚筒轴、滚筒体、筒盖和箱扣组成，筒盖设置 在滚筒体上，两者间通过铰链固定，并由箱扣锁定，滚筒体的内腔直径与铝浆罐的外径相对 应，滚筒体的内腔长度为铝浆罐长度的整数倍；左滚筒轴的右端与滚筒体固定连接，左滚 筒轴的左端通过轴承安装在左支撑架上，右滚筒轴的左端与滚筒体固定连接，右滚筒轴的 右端通过轴承安装在右支撑架上，左滚筒轴和右滚筒轴的轴线均与滚筒体的旋转中心线重 合，从动轮安装在左滚筒轴上。
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由于本发明彻底改变了现有铝浆的搅拌方法，只要将待搅拌的铝浆罐直接放入滚 筒体的内腔中，一次能放多个铝浆罐，当需要搅拌处理时，只要启动电机，电机就会带动主 动轮旋转，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从而带动滚筒部件旋转，由于铝浆罐放置在滚 筒体内，并由筒盖和箱扣锁定，铝浆罐中铝浆被均勻搅拌，在搅拌过程中，既不要打开铝浆 罐，又可以多罐同时搅拌，搅拌效率高，同时，在整个搅拌过程中铝浆罐不会滚落，更不会出 现铝浆洒落到罐外的情况，与现有技术相比不仅能同时对多个铝浆包装罐进行搅拌，而且 无需打开铝浆包装罐，在搅拌过程中更不会存在铝浆外漏现象，这样既能杜绝铝浆的外溢 而造成的浪费，又不会污染生产场所，操作简单，既环保又经济。
图1为铝浆搅拌机的结构示意图；图2为图1左视图；图3为本发明的传动示意图；图中1_底座；2-左支撑架；3-右支撑架；4-电机；5-主动轮；6_从动轮；7_滚筒 部件；8-铝浆罐；9-皮带；71-左滚筒轴；72-右滚筒轴；73-滚筒体；74-筒盖；75-箱扣。
具体实施例方式下面结合
本发明的
具体实施例方式所述内置式铝浆包装罐搅拌机，如附图1 图3所示，它包括底座1、左支撑架2、 右支撑架3、电机4、主动轮5、从动轮6和滚筒部件7，左支撑架2和右支撑架3分别固定在 底座1的左右两侧，滚筒部件7水平地安装在左支撑架2和右支撑架3上，且滚筒部件7相 对于左支撑架2和右支撑架3能自由转动，滚筒部件7由从动轮6带动旋转，主动轮5安装 在电机4的输出轴上，从动轮6由主动轮5通过皮带9传动连接，所述滚筒部件7由左滚筒 轴71、右滚筒轴72、滚筒体73、筒盖74和箱扣75组成，筒盖74设置在滚筒体73上，两者 间通过铰链固定，并由箱扣75锁定，滚筒体73的内腔直径与铝浆罐8的外径相对应，滚筒 体73的内腔长度为铝浆罐8长度的二倍；左滚筒轴71的右端与滚筒体73固定连接，左滚 筒轴71的左端通过轴承安装在左支撑架2上，右滚筒轴72的左端与滚筒体73固定连接， 右滚筒轴72的右端通过轴承安装在右支撑架3上，左滚筒轴71和右滚筒轴72的轴线均与 滚筒体73的旋转中心线重合，从动轮6安装在左滚筒轴71上。具体使用方法为在电机4处于关闭状态下，将待搅拌的铝浆罐8放入滚筒体73的内腔中，一次放 入二只铝浆罐8，然后将筒盖74关上，由箱扣75锁定，当需要搅拌处理时，只要启动电机4， 由电机4带动主动轮5转动，再通过皮带9带动从动轮6转动，从而带动滚筒体73转动，使 得铝浆罐8中铝浆得到均勻搅拌。
权利要求
一种内置式铝浆包装罐搅拌机，其特征是它包括底座(1)、左支撑架(2)、右支撑架(3)、电机(4)、主动轮(5)、从动轮(6)和滚筒部件(7)，左支撑架(2)和右支撑架(3)分别固定在底座(1)的左右两侧，滚筒部件(7)水平地安装在左支撑架(2)和右支撑架(3)上，且滚筒部件(7)相对于左支撑架(2)和右支撑架(3)能自由转动，从动轮(6)安装在滚筒部件(7)的旋转轴上，主动轮(5)安装在电机(4)的输出轴上，从动轮(6)由主动轮(5)通过皮带(9)带动，在滚筒部件(7)中设有能容纳待搅拌铝浆罐(8)的内腔。
2.根据权利要求1所述内置式铝浆包装罐搅拌机，其特征是所述滚筒部件(7)由左 滚筒轴(71)、右滚筒轴(72)、滚筒体(73)、筒盖(74)和箱扣(75)组成，筒盖(74)设置在 滚筒体(73)上，两者间通过铰链固定，并由箱扣(75)锁定，滚筒体(73)的内腔直径与铝浆 罐(8)的外径相对应，滚筒体(73)的内腔长度为铝浆罐(8)长度的整数倍；左滚筒轴(71) 的右端与滚筒体(73)固定连接，左滚筒轴(71)的左端通过轴承安装在左支撑架(2)上，右 滚筒轴(72)的左端与滚筒体(73)固定连接，右滚筒轴(72)的右端通过轴承安装在右支撑 架(3)上，左滚筒轴(71)和右滚筒轴(72)的轴线均与滚筒体(73)的旋转中心线重合，从 动轮(6)安装在左滚筒轴(71)上。
全文摘要
一种内置式铝浆包装罐搅拌机，它包括底座、左支撑架、右支撑架、电机、主动轮、从动轮和滚筒部件，左右支撑架分别固定在底座上，滚筒部件水平地安装在左右支撑架上，在滚筒部件中设有能容纳待搅拌铝浆罐的内腔。滚筒部件由电机、主动轮、从动轮、皮带带动旋转。它彻底改变了现有铝浆的搅拌方法，只要将待搅拌的铝浆罐直接放入滚筒体的内腔中，启动电机，就能对放置在滚筒体内的铝浆罐进行均匀搅拌，它操作简单、安全，搅拌效率高，在搅拌过程中铝浆罐不会滚落，更不会出现铝浆洒落到罐外的情况，既环保又经济。
文档编号B01F13/00GK101983760SQ201010263519
公开日2011年3月9日 申请日期2010年8月26日 优先权日2010年8月26日
发明者姚伟忠 申请人:常州亿晶光电科技有限公司