一种食品加工用搅拌装置的制造方法

文档序号:10199026阅读:179来源:国知局
一种食品加工用搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品加工领域,具体为一种食品加工用搅拌装置。
【背景技术】
[0002]现有的食品加工用的搅拌装置在使用时,会发现装置只能进行多种物料混合在一起搅拌,有些物料需要先进行搅拌,这是就需要使用多台的食品加工用的搅拌装置配合工作,非常麻烦,而且现有的搅拌装置在运转时会产生极大的噪音,影响操作者的工作情绪及心情,同时市面上的搅拌装置在使用时常常在导出物料时会出现堵塞搅拌罐的情况,难以满足市场及人们的使用需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种食品加工用搅拌装置,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种食品加工用搅拌装置,包括壳体、搅拌罐和工作腔,所述壳体的底部左、右两侧均连接有支柱且支柱的底部安设有滑轮,壳体的顶部从右至左分别设有搅拌罐、工作腔和降噪箱,所述搅拌罐安置在壳体的右侧顶部开设的方槽内,搅拌罐的内腔底部垂直设置有出料导板,搅拌罐的顶部右侧设有投料台,搅拌罐的内腔顶部设有消音器,搅拌罐的顶部中间设有吸音箱,所述吸音箱的内腔底部设有的支撑板中间顶部安置有调速电动机,所述调速电动机的底部中间连接有旋转轴,所述旋转轴的外围通过轴联器连接有主轴,所述主轴安设在搅拌罐的内腔中间,主轴位于搅拌罐内腔部分的外围对称设置有搅拌杆,所述工作腔的顶部设有入料口,工作腔的内腔从下至上分别横向设有传动轴和螺旋杆,所述传动轴与螺旋杆位于工作腔内腔部分的外围均设有旋转叶轮,所述传动轴设置在低速电动机的右侧,所述低速电动机的底部设有减震板,所述传动轴的外围露出工作腔左侧部分安设有主动齿轮,所述螺旋杆的左侧露出工作腔左侧部分的外围连接有副动齿轮,所述主动齿轮与副动齿轮啮合连接,所述低速电动机、主动齿轮和副动齿轮均安设在降噪箱的内腔底部。
[0005]优选的,所述壳体的底部与出料导板垂直相对应位置的两侧均设有挡板。
[0006]优选的,所述壳体的正面左、右两侧分别设有控制面板和出料阀。
[0007]优选的,所述降噪箱和吸音箱均为网孔状构造。
[0008]优选的,所述工作腔的右侧与搅拌罐的左侧相接触位置均开设有连通的方形开口,且工作腔与搅拌罐的正面均设有透明窗。
[0009]优选的,所述搅拌罐的内腔底部与出料导板接触位置为锥斗形结构设计。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该食品加工用搅拌装置,结构简单,使用方便,采用工作腔内的旋转叶轮配合搅拌罐内的搅拌杆符合了不同物料的搅拌需求,具有一台多用的效果,避免了当一些物料需要预先进行搅拌而使用其他的搅拌装置,降低了物料搅拌工作的难度,而且搅拌罐的内腔垂直设置的出料导板能够在打开时使得物料在重力的情况下直接导出来,避免物料在导出时堵塞搅拌罐的情况,设置的挡板能够避免在导料时物料洒落到两侧的情况,内腔底部为锥斗形结构设计的搅拌罐便于物料的快速导出,同时采用吸音箱、消音器和降噪箱的使用能够极大的降低装置在运转时所产生的噪音,又有透明窗的设置能够直观的了解到搅拌罐及工作腔内设备的使用状况及便于对设备的维护,出料阀的使用便于控制出料导板进行物料的导出工作,本新型实用构造简单,噪声小,可推广使用。
【附图说明】
[ΟΟ??]图1为本实用新型结构不意图;
[0012]图2为本实用新型结构端视图。
[0013]图中:I壳体、2支柱、3滑轮、4搅拌罐、5出料导板、6投料台、7消音器、8挡板、9吸音箱、10支撑板、11调速电动机、12旋转轴、13轴联器、14主轴、15搅拌杆、16工作腔、17入料口、18开口、19低速电动机、191减震板、20传动轴、21主动齿轮、22旋转叶轮、23螺旋杆、24副动齿轮、25降噪箱、26控制面板、27出料阀、28透明窗。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种食品加工用搅拌装置,包括壳体1、搅拌罐4和工作腔16,壳体I的底部左、右两侧均连接有支柱2且支柱2的底部安设有滑轮3,滑轮3的使用便于装置的移动及搬运,提高了装置使用的便捷性,壳体I的顶部从右至左分别设有搅拌罐4、工作腔16和降噪箱25,搅拌罐4置在壳体I的右侧顶部开设的方槽内,搅拌罐4的内腔底部垂直设置有出料导板5,搅拌罐4的内腔底部与出料导板5接触位置为锥斗形结构设计,壳体I的底部与出料导板5垂直相对应位置的两侧均设有挡板8,搅拌罐4的内腔垂直设置的出料导板5能够在打开时使得物料在重力的情况下直接导出来,避免物料在导出时堵塞搅拌罐4的情况,设置的挡板8能够避免在导料时物料洒落到两侧的情况,同时内腔底部为锥斗形结构设计的搅拌罐4便于物料的快速导出,搅拌罐4的顶部右侧设有投料台6,搅拌罐4的内腔顶部设有消音器7,搅拌罐4的顶部中间设有吸音箱9,吸音箱9的内腔底部设有的支撑板10中间顶部安置有调速电动机11,调速电动机11的底部中间连接有旋转轴12,旋转轴12的外围通过轴联器13连接有主轴14,主轴14安设在搅拌罐4的内腔中间,主轴14位于搅拌罐4内腔部分的外围对称设置有搅拌杆15,工作腔16的右侧与搅拌罐4的左侧相接触位置均开设有连通的方形开口 18,且工作腔16与搅拌罐4的正面均设有透明窗28,透明窗28的设置能够直观的了解到搅拌罐4及工作腔16内设备的使用状况及便于对设备的维护,工作腔1
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