一种安全型薄膜分切装置的制作方法

本发明属于薄膜分切技术领域，具体涉及一种安全型薄膜分切装置。

背景技术：

薄膜分切机可将：聚酯薄膜、镀铝薄膜等薄膜。也可将云母带分切成不同尺寸，广泛运用于包装及其他覆膜行业。薄膜分切机由放卷机构、切割机构、收卷机构、各功能辊以及张力控制纠偏控制和检测装置组成。其工作原理为：从放卷机构放出的金属化薄膜原料，经展平辊，张力检测辊，赋能辊，纠偏系统，进入切割机构，原材料经分切后，由收卷机构分别收卷成符合标准的膜卷。编程控制器完成运算，控制各部分动作，实现系统的自诊断功能；触摸屏作为人机界面，接受操作者指令，设定和显示各种运行参数；变频器驱动主拖动电机，为各传动机构提供运动和动力；放卷张力控制系统采用恒张力放卷，保证原材料在分切过程中不变形，不起皱；收卷张力控制系统采用恒转矩收卷，使收卷好的成品料卷松紧适当，膜卷端面整齐；纠偏控制系统纠正由于原料或传动过程中各种因素引起的偏差，使分切过程中刀口始终保持在金属化薄膜隔离带中心部位，确保留边精度的实现；传感器检测的信号送入编程控制器，记录分切后膜卷的长度、卷径及各种运动状态，实现系统的自动控制。

现有的薄膜分切机在使用的时候，需要人工进行安装薄膜,这样在安装的时候由于各个转动辊和切刀的原因就比较危险，并且还比较浪费时间，使工作效率下降，并且在机器工作的时候由于转动辊在转动会有一些异物缠绕到转动辊上导致机器损坏的问题，为此我们提出一种安全型薄膜分切装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种安全型薄膜分切装置，以解决上述背景技术中提出现有的薄膜分切机在使用的时候，需要人工进行安装薄膜,这样在安装的时候由于各个转动辊和切刀的原因就比较危险，并且还比较浪费时间，使工作效率下降，并且在机器工作的时候由于转动辊在转动会有一些异物缠绕到转动辊上导致机器损坏的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种安全型薄膜分切装置，包括过渡辊，所述过渡辊的一端设置有动力机组外壳，所述动力机组外壳的一侧设置有收料辊，所述收料辊的一侧设置有收料滚轮，所述收料滚轮的一侧设置有挡板，所述动力机组外壳上收料辊的同一侧设置有分切辊，所述分切辊的一侧设置有分切刀，所述分切辊一侧设置有传送带，所述传送带的一端设置有卷入辊，所述传送带的中部设置有传送辊，所述卷入辊的一侧设置有放置辊，所述动力机组外壳的一端设置有支架，所述支架的一侧设置有放料辊，所述支架的上方设置有固定器，所述分切辊的上方设置有防护板，所述防护板的一侧设置有防护板开口，所述防护板开口的一端设置有卡扣，所述防护板的一端设置有控制器，所述出料辊的一侧设置有压轮。

优选的，所述防护板与动力机组外壳通过螺钉固定连接。

优选的，所述传送辊共设置有两个，且两个传送辊对称安装在动力机组外壳的一侧。

优选的，所述分切辊、传送辊、卷入辊、放置辊与压轮的表面均设置有传送带。

优选的，所述分切刀安装在压轮之间。

优选的，所述分切辊与出料辊上均设置有压轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设计的分切机构，在对薄膜进行分切的时候，可以减少安装薄膜的步骤，直接把薄膜放在放置辊上，由机器带动薄膜进入分切机构内，这样就减少了安装的时间，提高工作效率，并且在分切机构上设置有防护板，防止在分切的时候伤到工人和防止有异物掉落进机器造成损伤，解决了以前分切装置在使用的时候安装麻烦并且比较危险的问题。

附图说明

图1为本发明的分切机结构示意图；

图2为本发明的分切机俯视结构示意图；

图3为本发明的分切刀结构示意图；

图中：1-过渡辊、2-挡板、3-收料滚轮、4-收料辊、5-分切辊、6-分切刀、7-动力机组外壳、8-传送辊、9-卷入辊、10-放置辊、11-固定器、12-放料辊、13-支架、14-防护板、15-防护板开口、16-卡扣、17-控制器、18-出料辊、19-传送带、20-压轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本发明提供一种技术方案：一种安全型薄膜分切装置，包括过渡辊1，过渡辊1的一端设置有动力机组外壳7，动力机组外壳7的一侧设置有收料辊4，收料辊4的一侧设置有收料滚轮3，收料滚轮3的一侧设置有挡板2，动力机组外壳7上收料辊4的同一侧设置有分切辊5，分切辊5的一侧设置有分切刀6，分切辊5一侧设置有传送带19，传送带19的一端设置有卷入辊9，传送带19的中部设置有传送辊8，卷入辊9的一侧设置有放置辊10，动力机组外壳7的一端设置有支架13，支架13的一侧设置有放料辊12，支架13的上方设置有固定器11，分切辊5的上方设置有防护板14，防护板14的一侧设置有防护板开口15，防护板开口15的一端设置有卡扣16，防护板14的一端设置有控制器17，出料辊18的一侧设置有压轮20。

为了使防护板14与动力机组外壳7连接方便，本实施例中，优选的防护板14与动力机组外壳7通过螺钉固定连接。

为了使传送辊8传送时不会出现滑动，本实施例中，优选的传送辊8共设置有两个，且两个传送辊8对称安装在动力机组外壳7的一侧。

为了使薄膜能够稳定传送，本实施例中，优选的分切辊5、传送辊8、卷入辊9、放置辊10与压轮20的表面均设置有传送带19。

为了使分切刀6方便切割，本实施例中，优选的分切刀6安装在压轮20之间。

为了使薄膜顺利导出，本实施例中，优选的分切辊5与出料辊18上均设置有压轮20。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，首先检查本发明的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，把薄膜安装在放料辊12上，把薄膜口放在放置辊10上由传送带19带动薄膜进入防护板14内的传送辊8上，再经过分切辊5上的分切刀6切开，就可以放在收料滚轮3上进行收集，这样就完成了对本发明的使用过程，本发明结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种安全型薄膜分切装置，包括过渡辊，所述过渡辊的一端设置有动力机组外壳，所述动力机组外壳的一侧设置有收料辊，所述收料辊的一侧设置有收料滚轮，所述收料滚轮的一侧设置有挡板，所述动力机组外壳上收料辊的同一侧设置有分切辊，所述分切辊的一侧设置有分切刀，所述分切辊一侧设置有传送带，所述传送带的一端设置有卷入辊，所述传送带的中部设置有传送辊，所述卷入辊的一侧设置有放置辊，所述动力机组外壳的一端设置有支架，所述支架的一侧设置有放料辊；通过设计的分切机构在对薄膜进行分切的时候，可以减少安装薄膜的步骤，直接把薄膜放在放置辊上由机器带动薄膜进入分切机构内，这样就减少了安装的时间提高工作效率。

技术研发人员：朱海娣
受保护的技术使用者：郑州泰济电子科技有限公司
技术研发日：2017.12.15
技术公布日：2018.05.29