用于厨房装置的安全锁的制作方法

本发明涉及用于切块器的安全特征件和用于在食物处理时使用的厨房装置的类似附件。

背景技术：

不同的食物处理厨房装置，诸如厨房机器、手持搅拌器和其他,还具有附件，所谓的切块器，用于从例如胡萝卜生产特定大小的块。基础装置的马达通常用于使切块器运转，其中，切块器使用合适的联接被附接。切块器常常安装在食物处理容器中，且通过使用在处理容器侧上的支架（braces）来保护切块器在操作期间不进行不期望的旋转。在该配置中，为了在使用之前和使用之后组装和拆卸附件，要求用户完成太多的步骤。有以下这样的解决方案：使用由用户关闭和打开的卡入式紧固元件。在该处理期间，必须注意确保旋转刀片正确地插入到附件中，包括刀片的角度位置。其他装置使用其他元件代替卡入件，这通过增加部件零件的数目再次减少了用户便利性。

与本文中提出的创新最接近的现有技术在专利申请EP 2323820(B1)中提出，该申请描述了用于锁定厨房装置切块器的旋转刀片的非常类似的方法，其在切块器的周界上使用均匀间隔开的卡入件以锁定刀片。每次插入切块器的旋转刀片时，必须手动打开和关闭这些卡入件；如果不这样做，切块器就不能正确地连接到盖，因此阻止了机器启动。

已知的解决方案因此都具有同样的问题，即，要求用户完成若干步骤以便在使用前后组装和拆卸切块器。还可在组装中造成误差，从而阻止装置启动，或者甚至损坏零件。因此简化组装过程将是有益的。

发明目的

本发明的目的是改善用于厨房装置的切块器锁，从而增加使用的简易性，并改善使用厨房装置的安全性。

创造性的解决方案

为了实现本发明的目的，我们提出了如权利要求1所述的用于厨房装置的安全锁。此外，如在权利要求9中所述，提出了用于处理食物的厨房装置。如在从属权利要求中主张地，更多实施例可个别地或以任何组合实施。

本发明的第一方面提出了用于厨房装置的切块器的安全锁，其中，盖适于附接到切块器，其中，盖包括至少一个自动锁定元件，且切块器包括带有至少一个紧固元件的旋转刀片，其中，当盖附接到切块器时，所述紧固元件自动地锁定到操作位置中。在盖的底部上的锁定元件适应为以下方式：当盖与切块器联结时，用于紧固旋转刀片的卡入件或类似元件自动地锁定。紧固元件从而将旋转刀片锁定到操作位置中。旋转刀片围绕其轴线保持自由旋转，以便处理食物。

本发明的第二方面描述了用于处理食物的厨房装置，其适于使用如权利要求1的安全锁。

本发明的目的通过添加自动锁定元件到盖的底部来实现。这些安全锁定元件自动地锁定用于将旋转刀片紧固到操作位置中的紧固元件。因此用户在开始将盖向切块器附接之前，不再需要手动确保所有紧固元件处于锁定位置中。

在本发明中描述的解决方案不受限于用于厨房装置的切块器，且能够应用到在使用前后要求组装/拆卸的所有类似附件。

本发明的实施例

能够个别地或以任何组合使用的实施例受从属权利要求的限制。

在优选实施例中，所述自动锁定元件呈在盖的底侧上的突起的形式，当盖附接到切块器、且通过将所述盖旋转周界的一部分而固定到操作位置中时，所述自动锁定元件自动地接合处于解锁位置中的切块器的旋转刀片的任何紧固元件，且使其运动到锁定位置中。突起优选地由与盖相同的材料制成。其以如下方式设计：在切块器和盖的附接期间，在第一阶段，其被带到旋转切块器刀片的紧固元件的附近。然后，当联结完成时，例如通过使盖相对于切块器旋转，突起与任何剩下的解锁的紧固元件接触，从而将它们推到锁定位置中。如果所有紧固元件在盖的安装之前已经被设置到锁定位置中，则自动锁定元件不与突起接触，除了有紧固元件到锁定位置中的额外固定（在盖到切块器的附接已经完成之后）的情况。

在另一优选实施例中，切块器的旋转刀片的紧固元件呈卡入件的形式。用于紧固元件的简单、低成本且有效的选项是使用带有轴承的卡入件，其优选地由金属制成，但是还能使用其他材料。

优选地，安全锁包括三个或四个切块器的旋转刀片的紧固元件。这实现了多点紧固、旋转稳定性和安全，以防紧固元件中的任一个破裂。通常不要求更大数目的紧固元件，因为这不显著地有助于上文中提到的效果。

优选地，存在恰好一个对应于并接合紧固元件中的每个的自动锁定元件。考虑自动锁定元件和紧固元件的空间布置，这是最有成本效益的选项，其要求使用最少的材料。

替代性地，能想到至少一个自动锁定元件接合不止一个紧固元件。实践本发明的方法是可能的，其中，自动锁定元件适应为以下方式：出现在周界的更大部分上，从而在盖和切块器联结时自动地锁定不止一个紧固元件。

在另一实施例中，紧固元件沿着切块器的旋转刀片的周界以均匀的角度距离布置。原则上，这是固定旋转切块器刀片的最有效的方式，因为影响紧固元件的力最均匀地分布。

类似地，自动锁定元件优选地沿着盖的周界以均匀的角度距离布置。该布置有意义，因为元件必须以覆盖用于旋转切块器刀片的所有紧固元件的方式布置，这最容易通过下述方式实现：将自动锁定元件以与紧固元件沿着切块器的周界的方式精确相同的方式布置在盖的底部上。

附图说明

图1示出在组装用于厨房装置的切块器时的部件。

图2示出用于将盖附接到切块器上的程序。

图3示出用于将盖锁定在切块器上的程序。

图4示出处于锁定位置中的切块器。

图5示出在盖的底部上的自动锁定元件的放大视图。

具体实施方式

提出的本发明应用于切块器1和直接附接到厨房装置的驱动马达的任何其他厨房装置附件两者。本发明的显著优势在于，在用户粗心的情况下，其防止厨房装置在操作启动之前的不正确的组装。此外，减少在装置的组装和拆卸期间需要的步骤的数目。合在一起，这显著地改善了操作安全性，且减少了由于不恰当的使用而损害厨房装置的风险。切块器1的组装的又一优势在于，用户能够在不拆卸切块器1的情况下（切块器1直接地附接到盖6），将已处理的食物（即，块）从容器7移除。

图1以切块器1的情况示出厨房装置附件的组装方法。连接的盖6和切块器1安装到容器7上。可用以下选项：首先将切块器1安装到容器7上，之后是盖6，或者，如在上文的示例中所示；以如下方式首先将切块器1和盖6连接、并且然后安装到容器7上：用于附接到容器7的机构在盖6的底部的外侧周界上，而用于连接切块器1和盖6的机构在盖6的底部的内侧周界上。图1的右边部分还示出用于处理食物的旋转刀片8如何安装到切块器1上。

图2示出切块器1到盖6的附接。用于处理食物的旋转刀片8必须预先安装在切块器1上，以确保正确的操作。为了允许所述安装，必须打开紧固元件3、4、5，以便旋转刀片8能够安装到操作位置中。在操作启动之前，紧固元件3、4、5必须处于锁定位置中，从而在操作期间保护旋转刀片8。在本实施例中，紧固元件3、4、5是围绕其自身的轴线可部分地旋转的卡入件。用户能够手动和/或个别地将紧固元件3、4、5设置到锁定位置中。在本发明之前，这是唯一的选项。然而，在根据本发明的解决方案中，盖6具有安装在盖6的底部的内侧周界上的自动锁定元件9、10、11。在将盖6连接到带有安装的旋转刀片8的切块器1之后，自动锁定元件9、10、11的形状导致紧固元件3、4、5在盖6的旋转期间运动（具体地，部分旋转）到锁定位置中。这使得厨房装置附件准备就绪，而不用考虑用户是否已预先将紧固元件3、4、5手动设置到锁定位置中。

图3示出将旋转刀片8的紧固元件3设置到锁定位置中的细节。当盖6与切块器1连接，且这两个部分通过旋转锁定在一起时，自动锁定元件9与紧固元件3接触。在这期间，自动锁定元件9的形状导致紧固元件3在盖6相对于切块器1的旋转期间朝锁定位置运动，且在旋转完成时最终设置到锁定位置中，且盖6连接到切块器1。自动锁定元件9的形状适应为以下方式，旋转中心和自动锁定元件9的最接近边缘之间的距离沿着周界（perimeter）在与附接期间盖6相对于切块器1的旋转方向相反的角度方向上减少。该运动最初导致在盖6的自动锁定元件9、10、11和任何紧固元件3、4、5之间的接触，所述紧固元件3、4、5在旋转刀片8的安装之后被留在解锁位置中。进而，围绕其自身的轴线的运动/部分旋转导致在旋转继续和结束时紧固元件3、4、5到其对应的锁定位置中的定位。

图4示出切块器1，其中，盖6附接在完全锁定的操作位置中。紧固元件3在锁定位置中，从而固定旋转刀片8的径向位置，同时旋转刀片8仍然能够围绕其轴线自由旋转。

图5示出在盖6的底部部分的周界的内侧上的自动锁定元件9的位置和形状。在该情况下，自动锁定元件9成形为突起，其中，旋转中心和锁定元件9的内部轮廓之间的径向距离沿着周界在盖6相对于切块器1旋转的方向上减小。采用更慢或更快变化的径向距离的实施例是可能的，如具有主要线性斜率变化或具有变化斜率的实施例。在突起的最厚部分处，其厚度从盖6的底部部分的周界的内侧边缘沿着径向方向测量优选地在3和15毫米之间，取决于切块器1的旋转刀片8的紧固元件3的形状。能够添加元件，从而保护联结的附件以防止盖6和切块器1的不期望的分离。该元件能够以如下方式实施：在最终锁定位置处，自动锁定元件9的突起的厚度略微降低，从而导致盖6固定在更稳定的位置中。

附图标记

1 切块器

3, 4, 5 旋转刀片的紧固元件

6 盖

7 容器

8 旋转刀片

9,10,11 自动锁定元件