一种不锈钢线材的稳定输送装置的制作方法

本发明涉及不锈钢线材相关技术领域，具体为一种不锈钢线材的稳定输送装置。

背景技术：

不锈钢线材，也可叫不锈钢丝、盘条以及盘元，但跟不锈钢丝绳不同。线材主要有弹簧线和螺丝线两种，顾名思义：螺丝线主要用来做螺丝，而弹簧线用来做弹簧或者其他要求具有弹性的五金产品。而线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成，且按照钢材分配目录和用途不同，线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等，也正是因为不锈钢线材的结构特性，在现实生产运输中，不锈钢线材的输送问题一直没有得到比较完善的解决，为此我们提出一种不锈钢线材的稳定输送装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种不锈钢线材的稳定输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢线材的稳定输送装置，包括设备机架、传送带以及传送主动轴，所述传送带设置于设备机架的内侧，该传送主动轴的一端设置于设备机架的内部，另一端设置于传送带的内部，且设备机架的上端还设置有横置板，传送带的上端设置有活动挡板，所述横置板的上端面设置有调节螺栓以及刻度盘，该调节螺栓与刻度盘活动连接，且横置板的下端还设置有固定杆，该固定杆的上端与横置板固定连接，下端贯穿设备机架与活动挡板固定连接，所述活动挡板包括有固定板、内置板以及限位滚珠，该活动挡板的左右两端分别设置于设备机架的内部，且限位滚珠设置于固定板的内部，所述设备机架的内部还设置有固定腔室以及贯穿孔，该贯穿孔设置于固定腔室的上端，且贯穿孔的内部设置有螺纹槽以及活动滚珠。

优选的，所述横置板的长度以及宽度均小于设备机架的长度以及宽度，该刻度盘与横置板固定连接，且固定杆基于调节螺栓对称设置有两个。

优选的，所述调节螺栓的下端贯穿横置板以及设备机架设置，其通过固定轴承活动连接于活动挡板的上端，且调节螺栓与贯穿孔螺纹连接。

优选的，所述固定杆通过活动滚珠与设备机架滑动连接，且活动挡板的长度小于固定腔室的长度。

优选的，所述固定板与内置板交错设置，该限位滚珠基于内置板对称设置有两个，且不锈钢线材设置于内置板的下端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将横置板的长度以及宽度设置均小于设备机架的长度以及宽度，该刻度盘与横置板固定连接，而固定杆基于调节螺栓对称设置有两个，且固定杆通过活动滚珠与设备机架滑动连接，而活动挡板的长度小于固定腔室的长度，使此新型结构在进行不同直径的不锈钢线材的运输时，调节性强，稳定性好；通过将调节螺栓的下端贯穿横置板以及设备机架设置，其通过固定轴承活动连接于活动挡板的上端，且调节螺栓与贯穿孔螺纹连接，使此新型结构在进行调节时，运动衔接流畅，节省时间，提高效率；通过将固定板与内置板交错设置，该限位滚珠基于内置板对称设置有两个，且不锈钢线材设置于内置板的下端，使此新型结构在使用时，更加方便直观的看到不锈钢线材的运动状态。

附图说明

图1为本发明结构主视图；

图2为本发明结构侧视图；

图3为本发明结构侧视剖视图。

图中：1设备机架、2传送带、3传送主动轴、4活动挡板、40固定板、41内置板、42限位滚珠、5横置板、50固定杆、51活动滚珠、6调节螺栓、60刻度盘、7固定腔室、8贯穿孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种不锈钢线材的稳定输送装置，包括设备机架1、传送带2以及传送主动轴3，传送带2设置于设备机架1的内侧，该传送主动轴3的一端设置于设备机架1的内部，另一端设置于传送带2的内部，且设备机架1的上端还设置有横置板5，传送带2的上端设置有活动挡板4，横置板5的上端面设置有调节螺栓6以及刻度盘60，调节螺栓6的下端贯穿横置板5以及设备机架1设置，其通过固定轴承活动连接于活动挡板4的上端，且调节螺栓6与贯穿孔8螺纹连接，使此新型结构在进行不同直径的不锈钢线材的运输时，调节性强，稳定性好。

该调节螺栓6与刻度盘60活动连接，且横置板5的下端还设置有固定杆50，该固定杆50的上端与横置板5固定连接，下端贯穿设备机架1与活动挡板4固定连接，横置板5的长度以及宽度均小于设备机架1的长度以及宽度，该刻度盘6与横置板5固定连接，且固定杆50基于调节螺栓6对称设置有两个，固定杆50通过活动滚珠51与设备机架1滑动连接，且活动挡板4的长度小于固定腔室7的长度，使此新型结构在进行调节时，运动衔接流畅，节省时间，提高效率，且活动挡板4、调节螺栓6、传送带2以及不锈钢线材四者之间的相对运动调节都相对独立。

活动挡板4包括有固定板40、内置板41以及限位滚珠42，该活动挡板4的左右两端分别设置于设备机架1的内部，且限位滚珠42设置于固定板40的内部，设备机架1的内部还设置有固定腔室7以及贯穿孔8，该贯穿孔8设置于固定腔室7的上端，且贯穿孔8的内部设置有螺纹槽以及活动滚珠51，固定板40与内置板41交错设置，该限位滚珠42基于内置板41对称设置有两个，且不锈钢线材设置于内置板41的下端，使此新型结构在使用时，更加方便直观的看到不锈钢线材的运动状态，且限位滚珠42以及传送带2两者对于不锈钢线材的运动状态起到一定的限位作用。

工作原理：所述内置板41优选为透明材质的板状结构。本发明在需要进行不锈钢线材的运输时，需要先将不锈钢线材的一端放置于传送带2的上表面，然后进行设备机架1上端的调节螺栓6的旋转下压，而刻度盘60此时就起到了随时观察调节螺栓6的下降高度的作用，在调节螺栓6下降的同时，横置板5下端的固定杆50通过活动滚珠51与设备机架1滑动连接，而活动挡板4随着调节螺栓6的运动也逐渐下降接触到不锈钢线材，该限位滚珠42则是逐渐对不锈钢线材起到了一个限位的作用，最后将设备机架1内部的传送电机启动，而传送主动轴3带动传送带2开始工作，不锈钢线材得到稳定的输送，工作完成。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。