一种出料口单双可切换式接料装置的制作方法

本实用新型涉及出料装置领域，更具体的说，涉及一种出料口单双可切换式接料装置。

背景技术：

在生产运输的设备中，很多输送机将产品从一端运至另一端，而往往另一端都具备有出料口，例如振动运输机，将产品从料仓中振动至出料口，在出料口处设有包装袋，从而实现取料包装，但一个出料口容易堵塞或者来不及包装操作，在包装袋满后需关闭出料口换一个包装袋，从而浪费时间。

申请号为CN201120253656.6的实用新型公开了一种羽绒加工生产设备，安装在清洗机侧面低端，所述出料装置呈Y形，并设有两个矩形出口，矩形出口上端通过铰链安装有圆弧形出料斗。

将出料装置设为两个矩形出口，但两个出口不能关闭，针对出料用于包装情况，当两个出口同时在出料时，来不及更换其中一包装袋，甚至更换过程中出现浪费的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种出料口单双可切换式接料装置，通过控制双出料口中任意一出料口的启闭，从而控制单口/双口出料。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种出料口单双可切换式接料装置，包括本体，所述本体包括具有两个出料口的出料腔和设于出料腔外的操作杆，且所述出料腔内设有与操作杆相连的挡板，所述挡板可在操作杆的作用下旋转直至遮盖其中一个出料口。

通过采用上述技术方案，一种具有两个出料口的出料口单双可切换式接料装置，出料口置于出料腔的底部，出料腔外设置有操作杆，且出料腔内设置有与操作杆相连的挡板，使得挡板随操作杆做旋转运动从而遮盖出料口，实现出料口出料的启闭。

本实用新型的进一步设置在于，所述挡板垂直置于两个出料口的中间，且所述挡板两侧延伸至出料腔的侧壁。

通过采用上述技术方案，挡板置于出料口中间，且两侧延伸至出料腔的侧壁，便于挡板将出料腔分为两个腔室，且每个腔室都具有一个出料口，挡板朝两个方向任意一方向旋转均可盖住一个出料口，达到单个出料口用于出料的目的。

本实用新型的进一步设置在于，所述出料腔内穿设有与操作杆固设的转轴，所述转轴与挡板固定。

通过采用上述技术方案，设置一个转轴穿设在出料腔中，将操作杆的一端固定在转轴上，同时转轴与挡板固定，从而实现操作杆旋转带动挡板旋转的目的。

本实用新型的进一步设置在于，所述转轴上开设有供挡板插入的凹槽，所述转轴和挡板中穿设有固定件。

通过采用上述技术方案，转轴开设凹槽，便于将挡板插入凹槽中，从而通过固定件将挡板与凹槽固定，避免通过焊接等补课拆卸的方式安装挡板，同时防止转轴轴向运动。

本实用新型的进一步设置在于，所述操作杆的活动端具有连接柱且连接柱上连接有弹性件，所述出料腔外侧设有三个供弹性件另一端连接的连接柱。

通过采用上述技术方案，操作杆的另一端设置连接柱，出料腔的外侧设置三个连接柱，且通过弹性件两端连接操作杆的连接柱和出料腔的连接柱，通过弹性件的弹力势能，从而实现操作杆垂直或倾斜的状态。

本实用新型的进一步设置在于，所述出料腔与接料腔相连，所述挡板旋转后倾斜至抵触出料腔的侧壁。

通过采用上述技术方案，挡板旋转后倾斜抵触出料腔的侧壁，使得出料腔由两个开放式腔室变为一个封闭式腔室和一个开放式腔室，且挡板倾斜设置，便于物料从挡板滑入开放的出料口中，从而利于出料。

本实用新型的进一步设置在于，所述操作杆的固定端设有供转轴穿设的通孔和与通孔相通的缺槽，所述缺槽从操作杆的固定端面延伸至通孔，所述操作杆位于缺槽的两侧设有锁紧件。

通过采用上述技术方案，操作杆的固定端设置通孔，便于转轴与操作杆垂直连接，且操作杆设置与通孔相同的缺槽，缺槽从端面延伸，使得将转轴伸入通孔中时，通过锁紧件加紧缺槽的两侧，从而是通孔变形，通孔的口径缩小，从而达到固定转轴的目的。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、出料口单双可切换式接料装置通过在出料腔内开设两个出料口，两个出料口之间穿设有一根转轴，在转轴上固定有挡板，在转轴的一端固定有操作杆，操作杆的另一端连接有弹性件，从而通过操作杆控制挡板旋转以达到垂直或倾斜的状态，通过弹性件保持该状态，从而实现出料口单双可切换式接料装置是两个出料口出料还是一个出料口出料；

2、挡板的两侧延伸至出料腔的侧壁，挡板的高度垂直状态下高于接料腔的底部、旋转状态下低于接料腔，从而当挡板在垂直状态下将出料腔阻隔为两个开放式的腔室，当挡板旋转至倾斜使，挡板将出料腔阻隔为一个开放式腔室和一个封闭式腔室，实现单口出料或双口出料的目的。

附图说明

图1为本实施例的示意图；

图2为图1在A-A线上的俯视图；

图3为图1在B-B线上的剖视图；

图4为本实施例单个出料口运作的示意图。

图中，1、本体；2、出料腔；21、出料口；22、连接柱；23、延伸板；3、接料腔；4、转轴；41、凹槽；5、操作杆；51、通孔；52、缺槽；6、挡板；7、锁紧件；8、弹性件；81、勾环；9、固定件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：如图1所示，一种出料口单双可切换式接料装置，包括用于接料和出料的本体1，本体1包括一个方形的出料腔2，出料腔2的顶部为敞开的开口，出料腔2的底部设有两个圆形的出料口21，出料口21向下延伸呈圆筒状，且出料腔2的后方侧壁与接料腔3相连，接料腔3也可置于出料腔2上方的开口处（图中未示意出），产品从接料腔3运输至出料腔2内，且分别从两个出料口21中出料。出料腔2前侧壁的外侧固定有三个连接柱22，其中两个连接柱22分别置于出料腔2前侧壁靠近下方左右两个顶角处，另一个连接柱22置于出料腔2前侧壁向下延伸的延伸板23上，且延伸板23位于出料腔2下底边边缘的中部，在本实施例中，连接柱22为螺栓且螺栓的头部与出料腔2的侧壁留有一定的间隙。

参照图2和图3并结合图1所示，出料腔2中部偏下穿设有一根转轴4，转轴4的轴线垂直两个出料口21的中心连线，转轴4穿设出料腔2后侧壁的一端配有螺帽，防止转轴4轴向运动。

结合图4所示，出料腔2的外部前侧设有操作杆5，且转轴4穿设出料腔2前侧壁的一端与操作杆5固定。操作杆5上方的固定端开设有通孔51，且转轴4伸入通孔51中，与通孔51相连的有缺槽52，缺槽42延伸至操作杆5的固定端端面，在本实施例中，缺槽52的宽度为2mm，在操作杆5上位于缺槽52的两侧穿设有锁紧件7，锁紧件7包括螺栓和螺帽，用于夹紧操作杆5的固定端，使转轴4卡在操作杆5中的通孔51中。操作杆5的另一端为活动端可绕固定端为圆心作旋转运动，在操作杆5下方靠近活动端处固定也有连接柱22，在连接柱22上勾有一个弹性件8，弹性件8为弹簧，且弹性件8的两端设有用于勾住连接柱22的勾环81。

在转轴4位于出料腔2内的部分开设有凹槽41，凹槽41轴向设置，凹槽41的长度与出料腔2前后侧壁之间的宽度相同，在本实施例中，凹槽41的深度为转轴4直径的三分之二。在凹槽41中安插有挡板6，且挡板6的长度与凹槽41的长度相同，即挡板6的两侧抵触出料腔2的侧壁，从而将出料腔2隔挡分为两个腔室，每个腔室的底部均有一个出料口21。当挡板6垂直设置时，两个出料口21均能用于出料，此时挡板6的顶部高于接料腔3的底部，便于分离接料腔3输送至出料腔2的物料，当挡板6旋转至倾斜遮盖住其中一出料口21时，挡板6的顶部抵触出料腔2的侧壁，且挡板6整体位于接料腔3底部的下方。在挡板6和凹槽41中穿设有固定件9，固定件9在本实施例中选用螺钉，限制挡板6随转轴4作旋转运动，且防止挡片6松动。

当使用此出料口单双可切换式接料装置时，将弹性件8的两个勾环81分别固定在出料腔2中部的连接柱22和操作杆5的连接柱22上，此时弹性件8呈绷紧状态，挡板6垂直设置在出料腔2中，两个出料口21均开启；将操作杆5向一侧旋转，直至挡板6倾斜抵触出料腔2的侧壁，将弹性件8的两个勾环81分别固定在出料腔2左/右侧就近的连接柱22和操作杆5的连接柱22上，使弹性件8呈拉伸绷紧状态，挡板6倾斜固定后用于关闭一侧的出料口21，此时只有一侧的出料口22投入使用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。