一种满板四向进叉托盘的制作方法

文档序号:11481109阅读:269来源:国知局
一种满板四向进叉托盘的制造方法与工艺

本实用新型属于货物运输存储托盘技术领域,具体涉及一种满板四向进叉托盘。



背景技术:

随着经济的不断发展和交通运输的便捷,货物运输存储过程中,托盘的应用越来越频繁,在物流基地、工矿企业及车站码头等工作场合经常需要使用托盘,所述托盘是由可以承载若干数量物品的负荷面和叉车插口构成的装卸用垫板,其主要起托载货物以便利用叉车进行装载或转运堆码作业的作用;目前,现有的托盘只能两向进叉,即只能从托盘的相对两个方向上进叉,因此,无论是人工作业,还是利用叉车作业,托盘的作业空间都受到一定的限制,从而作业自由度低,作业效率也随之降低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、设计合理、承重能力强、能多方面进叉的满板四向进叉托盘。

本实用新型技术方案是一种满板四向进叉托盘,包括托盘本体,所述托盘本体由下底板、立柱、上基座、上托板组成,所述下底板由前底板、中底板、后底板组成,所述上基座由左基座、中基座和右基座组成,所述上基座上端设有上托板,所述右基座底端前部设有一号立柱,所述右基座底端中部设有二号立柱,所述右基座底端后部设有三号立柱,所述一号立柱下端设有前底板,所述二号立柱下端设有中底板,所述三号立柱下端设有后底板,所述前底板上端左侧设有四号立柱,所述前底板上端中部设有五号立柱,所述前底板上端右侧设有一号立柱,所述四号立柱上端设有左基座,所述五号立柱上端设有中基座,所述一号立柱、二号立柱、三号立柱之间形成一号叉槽,所述四号立柱、五号立柱、一号立柱之间形成二号叉槽,所述上托板与上基座相连接,所述上基座与立柱相连接,所述立柱与下底板相连接。

本实用新型进一步的改进在于,所述上基座为纵梁,所述上基座的数量为三个,所述下底板为横梁,所述下底板的数量为三个。

本实用新型进一步的改进在于,所述上托板为多个板块组成的一块整板,所述上托板尺寸大小与上基座、下底板相适应。

本实用新型进一步的改进在于,所述上托板、上基座、立柱、下底板均为木质材料。

本实用新型进一步的改进在于,所述上托板与上基座通过打钉机进行连接固定,所述上基座与立柱通过打钉机进行连接固定,所述下底板与立柱通过打钉机进行连接固定。

本实用新型的有益效果:

本实用新型是一种满板四向进叉托盘,结构简单、设计合理,一号叉槽和二号叉槽的设置,满足了叉车四向进叉的工作要求,实现了叉车作业的全方位进叉,提高了托盘作业的自由度和工作效率;上托板采用满板的设计,提高了托盘的强度和承载能力,同时还扩大了托盘的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型一种满板四向进叉托盘的结构示意图;

图2为本实用新型一种满板四向进叉托盘的主视图;

图3为本实用新型一种满板四向进叉托盘的侧视图;

其中,1、托盘本体,2、下底板,3、立柱,4、上基座,5、上托板,201、前底板,202、中底板,203、后底板,301、一号立柱,302、二号立柱,303、三号立柱,304、四号立柱,305、五号立柱,401、左基座,402、中基座,403、右基座,6、一号叉槽,7、二号叉槽。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解本实用新型,现结合说明书附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1、图2、图3所示,本实用新型是一种满板四向进叉托盘,包括托盘本体1,所述托盘本体1由下底板2、立柱3、上基座4、上托板5组成,所述下底板2由前底板201、中底板202、后底板203组成,所述上基座4由左基座401、中基座402和右基座403组成,所述上基座4上端设有上托板5,所述右基座403底端前部设有一号立柱301,所述右基座403底端中部设有二号立柱302,所述右基座403底端后部设有三号立柱303,所述一号立柱301下端设有前底板201,所述二号立柱302下端设有中底板202,所述三号立柱303下端设有后底板203,所述前底板201上端左侧设有四号立柱304,所述前底板201上端中部设有五号立柱305,所述前底板201上端右侧设有一号立柱301,所述四号立柱304上端设有左基座401,所述五号立柱305上端设有中基座402,所述一号立柱301、二号立柱302、三号303立柱之间形成一号叉槽6,所述四号立柱304、五号立柱305、一号立柱301之间形成二号叉槽7,所述上托板5与上基座4相连接,所述上基座4与立柱3相连接,所述立柱3与下底板2相连接。

本实用新型进一步的改进在于,所述上基座4为纵梁,所述上基座4的数量为三个,所述下底板2为横梁,所述下底板2的数量为三个。所述上托板5为多个板块组成的一块整板,所述上托板5尺寸大小与上基座4、下底板2相适应。所述上托板5、上基座4、立柱3、下底板2均为木质材料。所述上托板5与上基座4通过打钉机进行连接固定,所述上基座4与立柱3通过打钉机进行连接固定,所述下底板2与立柱3通过打钉机进行连接固定。

本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

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