毛巾自动折标上标机的制作方法

本实用新型涉及毛巾加工领域,具体涉及一种毛巾自动折标上标机。

背景技术：

在毛巾加工过程中，需要在毛巾上加上标签。目前，大多采用人工剪标、折标，然后采用缝纫机将折好的标缝到毛巾上的上标方式。现有剪标、折标以及上标方式不但需要耗费大量的人工，提高企业用人成本，而且工作效率低下，不利于提升企业市场竞争力，此外，标签由缝线缝在毛巾上，使得毛巾制品不够美观。

因此，设计一种毛巾自动折标上标机，能够实现自动剪标、折标，以及毛巾的无痕上标，不仅减少了人工消耗，降低企业用人成本，还能提高生产效率，且能使得毛巾制品外形美观，显然具有积极的现实意义。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的是提供一种毛巾自动折标上标机。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种毛巾自动折标上标机，其包括工作平台、设于工作平台上的自动剪标折标机构、设于自动剪标折标机构出标口处的自动送标机构、以及设于自动剪标折标机构一侧的超声波压标机构，所述自动剪标折标机构用于标签的自动对折和剪切，所述自动送标机构用于将对折剪切好的标签送至超声波压标机构上，所述超声波压标机构用于将标签粘贴在毛巾上。

进一步地，以标签传送方向为基准，所述自动剪标折标机构包括标签传送平台，以及顺次设于标签传送平台上的感应器、标签传送组件、标签裁切组件、标签下压组件和折标组件，所述标签传送组件包括设于标签下方的主传动轮和设于标签上方的从动压轮，所述标签裁切组件包括由气缸驱动的切刀，所述标签下压组件包括由气缸驱动的下压板，所述折标组件包括设置在下压板上的上水平挡板和下水平挡板。

进一步地，所述传送平台上位于感应器前端设有标签限位组件。具体为，设于所述标签传送平台两侧的限位挡板，限位挡板可以在标签宽度发生变化时进行调整，保证标签能够直线运动出标。

优选地，所述感应器为色标感应器，标签上间隔设置有色标，色标感应器通过识别标签上的色标来确定需要剪切标签的长度。

进一步地，所述自动送标机构包括设于自动剪标折标机构出标口处的标签夹持组件，以及第一伸缩组件和第二伸缩组件，所述第一伸缩组件的固定端设于第二伸缩组件的活动端上，所述标签夹持组件设于第一伸缩组件的活动端上，所述第一伸缩组件的活动端具有位于水平面上垂直于标签传送方向的自由度，所述第二伸缩组件的活动端具有沿标签传送方向的自由度。

进一步地，所述标签夹持组件由气缸驱动。

进一步地，所述超声波压标机构包括下压头和设于下压头正下方的超声波作用头，所述下压头具有竖直方向上的自由度。

进一步地，所述下压头由气缸驱动。

进一步地，所述工作平台下方还设有超声波压标机构的开关踏板。

上文中，当自动送标机构将剪切好的标签送到超声波压标机构的下压头的正下方时，工作人员只需把裁剪好的毛巾置于超声波压标机构的超声波作用头上使毛巾上需要上标的位置与标签对准，踩下开关踏板，下压头将标签下压至毛巾上是标签与毛巾熔接在一起，完成上标。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1．本实用新型采用自动剪标折标机构、处的自动送标机构以及超声波压标机构完成标签的剪切、折叠、传送和上标，只需一个工作人员即可完成上述工作，节省了人力，降低了企业用人成本，且提高了生产效率，由于标签和毛巾是通过超声波熔接在一起的，因而，上标后的毛巾外形美观；

2.本实用新型结构简单，操作方便，适于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型实施例一的自动剪标折标机构结构示意图。

其中：1、工作平台；2、自动剪标折标机构；3、自动送标机构；4、超声波压标机构；5、标签传送平台；6、感应器；7、主传动轮；8、从动压轮；9、切刀；10、下压板；11、上水平挡板；12、下水平挡板；13、标签限位组件；14、标签夹持组件；15、第一伸缩组件；16、第二伸缩组件；17、下压头；18、超声波作用头；19、开关踏板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：

参见图1和2所示，一种毛巾自动折标上标机，其包括工作平台1、设于工作平台上的自动剪标折标机构2、设于自动剪标折标机构出标口处的自动送标机构3、以及设于自动剪标折标机构一侧的超声波压标机构4，所述自动剪标折标机构用于标签的自动对折和剪切，所述自动送标机构用于将对折剪切好的标签送至超声波压标机构上，所述超声波压标机构用于将标签粘贴在毛巾上。

本实施例中，以标签传送方向为基准，所述自动剪标折标机构包括标签传送平台5，以及顺次设于标签传送平台上的感应器6、标签传送组件、标签裁切组件、标签下压组件和折标组件，所述标签传送组件包括设于标签下方的主传动轮7和设于标签上方的从动压轮8，所述主传动轮由步进电机驱动，从而保证精确、分段出标，所述从动压轮上连接有下压弹簧，所述标签裁切组件包括由气缸驱动的切刀9，所述标签下压组件包括由气缸驱动的下压板10，所述折标组件包括设置在下压板上的上水平挡板11和下水平挡板12。

所述传送平台上位于感应器前端设有标签限位组件13。具体为，设于所述标签传送平台两侧的限位挡板，限位挡板可以在标签宽度发生变化时进行调整，保证标签能够直线运动出标。

所述感应器为色标感应器，标签上间隔设置有色标，色标感应器通过识别标签上的色标来确定需要剪切标签的长度。

所述自动送标机构包括设于自动剪标折标机构出标口处的标签夹持组件14，以及第一伸缩组件15和第二伸缩组件16，所述第一伸缩组件的固定端设于第二伸缩组件的活动端上，所述标签夹持组件设于第一伸缩组件的活动端上，所述第一伸缩组件的活动端具有位于水平面上垂直于标签传送方向的自由度，所述第二伸缩组件的活动端具有沿标签传送方向的自由度。

所述标签夹持组件由气缸驱动。

所述超声波压标机构包括下压头17和设于下压头正下方的超声波作用头18，所述下压头具有竖直方向上的自由度。

所述下压头由气缸驱动。

所述工作平台下方还设有超声波压标机构的开关踏板19。

本实用新型具体工作时，当色标感应器感应到标签上的第一道色标时，控制下压板下压，将标签前端下压固定，主传动轮和从动压轮继续传动标签，上水平挡板和下水平挡板对标签进行遮挡折叠，当色标感应器感应到标签上的第二道色标时，标签传送组件停止标签传送，此时，控制标签夹持组件夹住折好的标签，控制切刀向下切断标签，然后自动送标机构将剪切好的标签送到超声波压标机构的下压头的正下方，工作人员只需把裁剪好的毛巾置于超声波压标机构的超声波作用头上使毛巾上需要上标的位置与标签对准，踩下开关踏板，下压头将标签下压至毛巾上是标签与毛巾熔接在一起，完成上标。