一种双块岩棉、玻璃棉自动卷棉装置的制作方法

本实用新型涉及卷曲领域，尤其涉及一种双块岩棉、玻璃棉自动卷棉装置。

背景技术：

双块岩棉、玻璃棉自动卷棉装置又为玻璃棉收卷装置，是用于对玻璃棉、双块岩棉进行卷取的装置,现有卷取装置结构简单，只能将玻璃棉等进行卷取，卷取后直接落入后侧，由工作人员及时处理，不能进行堆积，堆积后会影响玻璃棉卷取。现有的卷取装置进行卷取时因为无遮挡物进行整理、遮挡，导致卷取的玻璃棉不整齐，需要工作人员后期进行整理,浪费时间，工作效率低。

技术实现要素：

根据以上技术问题，本实用新型提供一种双块岩棉、玻璃棉自动卷棉装置，其特征在于包括支撑机构、传送机构、绕卷机构、收卷机构、夹紧机构，所述支撑机构上安装有传送机构，所述传送机构包括上传送机构和下传送机构，所述上传送机构尾端安装有绕卷机构，所述绕卷机构前侧安装有夹紧机构，所述上传送机构尾端下侧设有下传送机构，所述下传送机构两侧安装有夹紧机构，所述夹紧机构尾端安装有收卷机构，所述绕卷机构包括气缸、垫板、固定扣、支撑板、传送带、靠压辊，所述支撑板中间位置和支撑机构连接，所述支撑机构上侧安装有气缸，所述气缸底侧安装有垫板，所述气缸通过垫板固定在支撑机构上，所述气缸顶端固定在固定扣内，所述固定扣固定在支撑板上，所述支撑板下侧安装有靠压辊，所述靠压辊通过支杆和支撑板连接，所述收卷机构包括支脚、移动轮、收卷框，所述收卷框下侧安装有支脚，所述支脚下侧安装有移动轮。

所述夹紧机构为夹紧板。

所述收卷机构和为可拆卸机构，所述移动轮为带刹车移动轮，所述收卷框一侧安装有推手。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在原有的卷棉装置基础上进行了改进，增加了夹紧机构，卷棉时夹紧机构对玻璃棉进行矫正，避免玻璃棉在卷棉时发生偏差，确保了卷棉的整齐，减少了工作人员进行整理，节约了时间，提高了工作效率。本实用新型在气缸通过固定扣和支撑板连接，固定扣将气缸上侧牢固的固定在支撑板上，确保了气缸对绕卷机构的控制，保证了本实用新型加工的顺利进行。本实用新型还增加了收卷机构，当玻璃棉卷棉完成后经传送机构进入收卷机构，收卷机构中可以放置多个玻璃棉卷，便于工作人员对其进行搬运。本实用新型的收卷机构下侧设有移动轮，便于工作人员对玻璃棉卷的搬运。本实用新型的气缸通过垫板固定在支撑机构上，使气缸固定在更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型机构示意图。

图2为本实用新型带有夹紧机构时结构示意图。

图3为本实用新型气缸连接结构示意图。

如图，支撑机构-1、传送机构-2、绕卷机构-3、收卷机构-4、夹紧机构-5、气缸3-1、垫板3-2、固定扣3-3、支撑板3-4、传送带3-5、靠压辊3-6、支脚 4-1、移动轮4-2、收卷框4-3。

具体实施方式

根据图所示，对本实用新型进行进一步说明：

实施例1

本实用新型提供一种双块岩棉、玻璃棉自动卷棉装置，包括支撑机构1、传送机构2、绕卷机构3、收卷机构4、夹紧机构5，支撑机构1上安装有传送机构2，传送机构2包括上传送机构2和下传送机构2，上传送机构2尾端安装有绕卷机构3，绕卷机构3前侧安装有夹紧机构5，上传送机构2尾端下侧设有下传送机构2，下传送机构2两侧安装有夹紧机构5，夹紧机构5尾端安装有收卷机构4，绕卷机构3包括气缸3-1、垫板3-2、固定扣3-3、支撑板3-4、传送带3-5、靠压辊3-6，支撑板3-4中间位置和支撑机构1连接，支撑机构1上侧安装有气缸3-1，气缸3-1底侧安装有垫板3-2，气缸3-1通过垫板3-2固定在支撑机构1上，气缸3-1顶端固定在固定扣3-3内，固定扣3-3固定在支撑板 3-4上，支撑板3-4下侧安装有靠压辊3-6，靠压辊3-6通过支杆和支撑板3-4 连接，收卷机构4包括支脚4-1、移动轮4-2、收卷框4-3，收卷框4-3下侧安装有支脚4-1，支脚4-1下侧安装有移动轮4-2。夹紧机构5为夹紧板。收卷机构4和为可拆卸机构，移动轮4-2为带刹车移动轮4-2，收卷框4-3一侧安装有推手。

实施例2

使用时，将需要加工的玻璃棉放在上传送机构2上，玻璃棉由传送机构2 传送到后侧的绕卷机构3处，通过绕卷机构3作用进行卷棉，卷棉完成后气缸 3-1作用发生回缩，气缸3-1进而带动支撑板3-4运动，支撑板3-4抬起，卷好的玻璃棉进入下传送机构2，然后由下传送机构2进入收卷机构4，收卷机构4 中可以放置多个玻璃棉卷，便于工作人员对其进行搬运。本实用新型的收卷机构4下侧设有移动轮4-2，便于工作人员对玻璃棉卷的搬运。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。