C形平环环形链用平环接联环的制作方法

本发明涉及一种C形平环环形链用平环接联环，可广泛应用于链条驱动的物料输送设备中，尤其是应用于环形链链条联接的刮板捞渣机中。

背景技术：

环形链链条输送机是依靠链条拖动承载体，依靠承载体实现物料的输送。常用的承载体有刮板、料斗、鳞板等；接联器是承载体与链条的联接零部件，是设备的核心，其可靠性和寿命制约着输送机的性能。传统接联器采用独立零部件，依靠链环实现联接，此种对链轮驱动方式有严格限制，牛角接联器只能用于凸齿传动，交叉接联器只能用于凹齿传动，应用通用性差；另一类是改变传动部位结构实现联接，此类对链环性能影响较大，且采用螺纹联接，存在刚性危害和可靠性差问题，而且传统接联器成本高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种结构简单、成本低、联接可靠、承载能力大、面接触传动、使用寿命长、易于拆装、检修维护方便的C形平环环形链用平环接联环。

为了达到上述目的，本发明C形平环环形链用平环接联环，包括用于C形平环环形链的C形环体，安装在C形环体平腰部外侧上的用于联接刮板捞渣机刮板、并带有联接孔的矩形接联体；所述的C形环体，在联接处对称设置轴状体，开口处外部设置斜面。

本发明C形平环环形链用平环接联环，所述的矩形接联体，其最大长度不超过C形环体的长度。

本发明C形平环环形链用平环接联环，所述的矩形接联体，其联接孔，至少设置一个。

本发明C形平环环形链用平环接联环，所述的矩形接联体，其联接孔为圆孔。

本发明C形平环环形链用平环接联环，所述的矩形接联体，其厚度不大于C形环体平腰部厚度。

本发明C形平环环形链用平环接联环，所述的联接孔，优选圆孔，也可以采用椭圆孔，方孔。

本发明C形平环环形链用平环接联环，结构简单，成本低。

本发明C形平环环形链用平环接联环，优选矩形接联体厚度不大于C形环体平腰部厚度，这样，可以保证承载体不干涉链环的运动轨迹，联接可靠。

本发明C形平环环形链用平环接联环，所述的矩形接联体，至少设置一个联接孔。当输送物料出力大时，可根据情况设置多个联接孔，从而保证承载力的提高，承载能力大。

本发明C形平环环形链用平环接联环，C形平环环形链与平环接联环面接触，链条面接触传动，抗磨性高，承载能力大，使用寿命长。

本发明C形平环环形链用平环接联环，当某个链环出现问题时，将链条松弛，做相对转动即可拆除，易于拆装，检修维护方便。

本发明C形平环环形链用平环接联环，开口处外部设置斜面，易于安装。

本发明C形平环环形链用平环接联环，可以保证对传动机构的通用性，既可以采用凸齿也可以采用凹齿。

综上所述，本发明C形平环环形链用平环接联环，结构简单，成本低，联接可靠，承载能力大，面接触传动，使用寿命长，易于拆装，检修维护方便。

附图说明

以下结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2图1中的俯视图；

图3是图1中的左视图；

图4是本发明的立体结构示意图；

图5是本发明的另一种结构示意图；

图6是图5的俯视图；

图7是图5的左视图；

图8是本发明的另一种结构立体示意图。

具体实施方式

在图1～图8中，本发明C形平环环形链用平环接联环，包括用于C形平环环形链的C形环体1，安装在C形环体平腰部a外侧上的用于联接刮板捞渣机刮板、并带有联接孔b的矩形接联体2；所述的C形环体，在联接处对称设置轴状体c，开口处外部设置斜面d。

本发明C形平环环形链用平环接联环，所述的矩形接联体，其最大长度e不超过C形环体的长度f。

本发明C形平环环形链用平环接联环，所述的矩形接联体，其联接孔，至少设置一个。

本发明C形平环环形链用平环接联环，所述的矩形接联体，其联接孔为圆孔。

本发明C形平环环形链用平环接联环，所述的矩形接联体，其厚度不大于C形环体平腰部厚度。