一种用于疫苗、血清等生物制品运输的冷链运输箱的制作方法

文档序号:11362671阅读:312来源:国知局
一种用于疫苗、血清等生物制品运输的冷链运输箱的制造方法与工艺

本实用新型涉及疫苗、血清等生物制品的运输存储装置,具体涉及一种冷链运输箱。



背景技术:

目前,许多药品、生物制品等的冷链运输(如疫苗、抗体类药物或血清等生物制品等),需要专门的冷链运输车辆,包括冷冻车、冷冻船、冷冻集装箱等。但这些运输工具结构复杂,且成本极高,仅仅适合大批量运输。当遇到紧急救援或其他情况需要小批量多次运输时,这类传统的运输装置成本就更高。

当生物制品小批量运输时,通常采用便携式保温箱,此类便携式保温箱结构小巧,便于传输。但对于疫苗运输,药品GSP及《疫苗流通和预防接种管理条例》规定,疫苗需在2~8℃冷链下贮存及运输,严禁冻结;目前市场采用的独立疫苗冷藏箱/包,均采用隔热材料作为疫苗外箱添加若干块在-20℃~-30℃预冷的(冷冻剂、冰排),再将目的药品放入冷链运输箱内的方式进行贮运。

传统能够用于医药领域的独立疫苗运输的冷藏箱/包,存在以下不足:

当疫苗与冷媒直接接触,因冷媒(冷冻剂、冰排)在-20℃~-30℃预冷,当冷媒放入疫苗箱时,受温度直接传导效应,疫苗箱外壁瞬时温度会低于0℃,导致疫苗箱内外层的疫苗可能产生冻结,疫苗的生物活性受到严重影响而达不到相关规定。

因此,基于现有技术的不足,医药运输领域急需一种能够使疫苗不直接接触冷媒的冷链运输箱。



技术实现要素:

针对上述现有技术的不足,本实用新型的目的是公开一种用于疫苗、血清等生物制品的冷链运输箱,该冷链运输箱能够使生物制品不直接接触冷媒,且冷媒能够置于生物制品的上方、下方及四周。

为实现上述目的,本实用新型公开的技术方案是:一种用于疫苗、血清等生物制品运输的冷链运输箱,所述冷链运输箱包括:箱体、箱盖以及与所述箱体配合的盖板,所述箱体包括药品放置区,所述药品放置区的四壁设有隔板,所述隔板与箱体的侧壁之间形成第一冷媒放置区;所述药品放置区的四壁的每个隔板上分别设有至少一个凸起;所述箱体的药品放置区的底部的两端分别设有垫板,所述两个垫板上分别设有至少一个凸起; 所述箱体的上部的四角均设有卡角,所述盖板呈双面凹槽状,所述盖板的四角接触相应的卡角,所述盖板的一侧凹槽的边沿与卡角的上平面平齐。本实用新型中通过药品放置区的四壁的隔板上设的凸起以及底部垫板上的凸起,从而使药品箱放入进去后,药品箱分别与四周的隔板、上方的盖板、下方的垫板间形成间隙,构成空气流动腔,利于空气在药品箱的四周循环流动,使药品箱周围的温度均衡。

优选的,所述药品放置区四壁的每个隔板的四角均设有一个凸起;所述凸起呈圆柱状或立方体状或长方体状或圆锥状或其他不规则立体形状。

优选的,所述第一冷媒放置区包括第一冷媒单元及第二冷媒单元,所述第一冷媒单元内设有两个以上并排设置的冷媒腔。

优选的,所述第一冷媒单元包括三个并排设置的冷媒腔,所述三个并排设置的冷媒腔相邻之间的间隔相同。

优选的,所述箱体的药品放置区的底部的两个垫板间形成第二冷媒放置区,所述第二冷媒放置区内能够放置冷媒。

优选的,所述盖板一侧凹槽与箱盖之间形成第三冷媒放置区,所述第三冷媒放置区内能够放置冷媒。

优选的,所述隔板的厚度是在0.5-2 cm之间。

优选的,所述箱体的边沿上设有一圈凸起。

优选的,所述箱盖一侧的边缘处设有一圈凹槽,所述凹槽与所述箱体的边沿上的凸起相匹配。

优选的,所述冷链运输箱的箱体与箱体内的药品放置区、第一冷媒放置区、卡角、隔板、垫板、箱体的边沿均是一体连接结构。

本实用新型中所述储运的药品箱,分别与四周隔板上及垫板上的凸起相接触而得以稳固。优选的,所述箱体、箱盖及隔板均由聚苯乙烯材料制成。本实用新型所述的冷链运输箱可采用金属、高分子材料等防火保温性能高的材料制成。优选的,可采用隔热性能良好密度大于28%、厚度≥5.5cm的聚苯乙烯材料制成。

本实用新型所述的冷链运输箱的箱盖做边缘凹槽设计,箱盖与箱体的接触部分能够紧密配合,增加气密性,达到保温目的,使运输的物品得到有效冷藏;且由于隔板的存在,冷媒也不能直接接触到疫苗箱。第一冷媒放置区、第二冷媒放置区及第三冷媒放置区的设置达到使冷媒包绕药品放置区的效果,根据自然冷/热空气流动的原理,第三冷媒放置区的冷媒数量应不少于四周及下部数量。

本实用新型所述的冷媒是指:经-20℃~-30℃预冷的且经4℃或室温平衡后的冷冻剂、冰排、冰袋、冰包等能够降温的物体。冷媒放置区可视贮运试剂的运输距离、运输时间、不同数量的冷媒(冷冻剂、冰排),及冷媒的不同码放放置位置达到减轻重量、节约冷媒、减少运输成本的目的。

本实用新型所述的冷链运输箱可以运输需要恒定低温储存的药品试剂,或其他需要低温储存的物品。以运输疫苗为例,本实用新型中在冷链运输箱的药品放置区的四周设有隔板,并且隔板上设有凸起,利用凸起使疫苗箱与隔板间形成空气流动腔;隔板的设置使得当装有疫苗的疫苗箱放在药品放置区后,疫苗箱的外壁不会直接接触冷媒,疫苗箱外壁瞬时温度不会直接传导至疫苗箱,使疫苗温度不低于0℃,杜绝了疫苗的瞬时冻结现象。

本实用新型的有益效果是:本实用新型冷链运输箱结构设计合理,箱盖与箱体紧密接触,并且冷媒与放置的物品不直接接触,冷媒能够放置于物品的上方、下方及四周。并且隔板及垫板上的凸起设置,使药品箱与隔板间形成了空气流动腔。本实用新型所述的冷链运输箱运输疫苗时,在不同外环境温度、不同的冷媒数量、不同的冷媒码放位置等条件下,冷链运输箱内2~8℃持续时间可达12~72小时,避免了疫苗瞬时现象冻结,保障了疫苗的生物功效,更加趋于符合药品GSP及《疫苗流通和预防接种管理条例》规定。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例中冷链运输箱的立体结构示意图;

图2是本实用新型一较佳实施例中冷链运输箱的内部结构示意图;

图3是本实用新型一较佳实施例中冷链运输箱的俯视示意图;

图4是本实用新型一较佳实施例中冷链运输箱的箱盖的结构示意图;

图5是本实用新型一较佳实施例中冷链运输箱的盖板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参考附图1至附图5,本实用新型实施例包括:

实施例1:一种用于疫苗、血清等生物制品运输的冷链运输箱,所述冷链运输箱包括:箱体1、箱盖2以及与箱体1配合的盖板3,箱体1包括药品放置区A,药品放置区A的四壁设有隔板16,隔板16与箱体1的侧壁之间形成第一冷媒放置区B;药品放置区A的四壁的隔板16上分别设有凸起;箱体1的药品放置区A的底部的两端分别设有垫板13,两个垫板13上分别设有两个凸起130; 箱体1的上部的四角均设有卡角14,盖板3呈双面凹槽状,盖板3的四角接触相应的卡角14,盖板3的一侧凹槽的边沿30与卡角14的上平面平齐。

本实施例中,如附图2所示,药品放置区A的四壁每个隔板16的四角均设有一个凸起160;凸起160可呈圆柱状或立方体状或长方体状或圆锥状或其他不规则立体形状。

本实施例中,箱体1的药品放置区A的底部的两个垫板13间形成第二冷媒放置区12,第二冷媒放置区12内能够放置冷媒。

本实用新型中通过药品放置区的四壁的隔板16上设的凸起160以及底部垫板上的凸起130,从而使药品箱放入进去后,药品箱分别与四周的隔板16、上方的盖板3、下方的垫板13间形成间隙,构成空气流动腔,利于空气在药品箱的四周循环流动,使药品箱周围的温度均衡。

本实用新型中利用卡角14来实现盖板3在箱体1内的稳定放置,避免因运输过程中震动、颠簸等因素导致的盖板3移位。

实施例2:本实施例与实施例1的不同之处在于,本实施例中,第一冷媒放置区包括第一冷媒单元及第二冷媒单元11,第一冷媒单元内设有两个以上并排设置的冷媒腔10。

实施例3:本实施例与实施例3的不同之处在于,本实施例中,第一冷媒单元包括三个并排设置的冷媒腔10,三个并排设置的冷媒腔10相邻之间的间隔17相同。

实施例4:本实施例与实施例1的不同之处在于,本实施例中,盖板3一侧凹槽31与箱盖2之间形成第三冷媒放置区,第三冷媒放置区内能够放置冷媒。

实施例5:本实施例与实施例1的不同之处在于,本实施例中,隔板16的厚度是在0.5-2 cm之间。隔板16的厚度不应太厚也不宜太薄,太厚会影响对疫苗箱的冷藏效果,太薄则会使隔板16与疫苗箱接触的部位温度过低。

实施例6:本实施例与实施例1的不同之处在于,本实施例中,箱体1的边沿上设有一圈凸起15。箱盖2一侧的边缘处设有一圈凹槽22,凹槽22与箱体1的边沿上的凸起15相匹配。凸起15能恰好嵌入凹槽22内,从而箱盖2置于箱体1上时,能够使两者紧密配合,密封性好。箱盖2的内部是实心结构,如图4所示,箱盖2的内部为芯体21,箱盖2的边沿20具有一定的厚度,箱盖2的边沿与箱体1的边沿厚度一致,从而当箱盖2覆盖于箱体1上时,芯体21能够起到一定的密封作用。

本实施例中所述的冷链运输箱的箱体1与箱体内的药品放置区A、第一冷媒放置区、卡角14、隔板16、垫板13、箱体的边沿15均是一体连接结构。

本实用新型所述的用于医药领域的冷链运输箱,运输疫苗使用时,将第二冷媒放置区12内放入冰排,然后将疫苗箱置于药品放置区A内的垫板13的凸起130上,将相应数量的冰排插入冷媒腔10、第二冷媒单元11内;疫苗箱的四壁恰好抵住四周的凸起160,凸起160不仅起到避免疫苗箱晃动的作用,而且使疫苗箱的四壁与隔板16间形成空气流动腔,利于空气流动;然后将盖板3盖好,盖板3上的凹槽内放入冰排,盖板3的四角与卡角14紧密配合,从而在运输途中盖板3也不会因颠簸而移位,然后再盖上箱盖2。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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