一种无机房电梯的变压器承载装置的制作方法

本实用新型涉及一种无机房电梯的变压器承载装置。

背景技术：
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传统的电梯都是有机房的，主机、控制屏等放置在机房。随着技术的进步，曳引机和电器元件的小型化，还有螺杆式电梯的兴起，人们对电梯机房越来越不感兴趣。无机房电梯是相对于有机房电梯而言的，也就是说，省去了机房，将原机房内的控制屏、曳引机、限速器等移往井道等处，或用其它技术取代。无机房电梯的特点就是没有机房，为建筑商降低成本，另外无机房电梯一般采用变频控制技术和永磁同步电机技术，故节能、环保、不占用除井道以外的空间。变压器通常设置在控制柜内部，但是某些具有附加功能变压器不便于安装在控制柜内部，只能固定在井道壁内，由于井道壁内部空间有限，因此对变压器承载装置体积大小要求较高，同时，也要保证在狭小的井道壁内安装的变压器具有较高的使用强度和稳定性。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于无机房电梯井道的变压器安装承载装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种无机房电梯的变压器承载装置，包括承载架、支撑架、防护盒体和减震底板，所述承载架为L形折弯结构，所述承载架上部通过膨胀螺栓固定到井道壁上，所述支撑架的上端通过螺栓倾斜固定安装在承载架底部前端，所述支撑架的下端通过膨胀螺栓固定到井道壁上，所述减震底板上部固定安装变压器，所述减震底板下部通过螺栓固定安装在承载架上部，所述防护盒体设置为具有底面和右侧面两面开口的壳体结构，所述防护盒体顶部和左底部延伸有安装固定板，所述防护盒体通过螺栓连接安装固定板固定贴合安装在承载架上部，并且所述防护盒体与承载架之间组成封闭的变压器容置空间，并且防护盒体的前、后两侧设置有散热孔。

作为优选，所述防护盒体的顶面设置为倾斜结构，并且防护盒体的顶面与左侧面的棱边设置为圆角结构。

作为优选，所述防护盒体的顶面的倾斜角度为30°～45。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：本实用新型的L形结构的承载架固定在井道壁内并用于承载变压器和防护盒体，支撑架起到对承载架的下部进行支撑的作用，因此整个结构具有较高的使用强度和稳定性，防护盒体对变压器起到防护作用，可避免变压器在使用时受到损坏。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体安装结构示意图。

图2是防护盒体的结构示意图。

1、承载架；2、支撑架；3、防护盒体；31、散热孔；4、减震底板；5、井道壁；6、变压器。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

如图1和图2所示的一种无机房电梯的变压器承载装置，包括承载架1、支撑架2、防护盒体3和减震底板4，所述承载架1为L形折弯结构，所述承载架1上部通过膨胀螺栓固定到井道壁5上，所述支撑架2的上端通过螺栓倾斜固定安装在承载架1底部前端，所述支撑架2的下端通过膨胀螺栓固定到井道壁5上，所述减震底板4上部固定安装变压器6，所述减震底板4下部通过螺栓固定安装在承载架1上部，减震底板4兼有连接和减震的作用，所述防护盒体3设置为具有底面和右侧面两面开口的壳体结构，为了便于防护盒体3与承载架1进行安装连接，所述防护盒体3顶部和左底部延伸有安装固定板，所述防护盒体3通过螺栓连接安装固定板固定贴合安装在承载架1上部，并且所述防护盒体3与承载架1之间组成封闭的变压器6容置空间，并且防护盒体3的前、后两侧设置有散热孔31。

所述防护盒体3的顶面设置为倾斜结构，进而可以防止防护盒体3顶面出现积尘和积水现象，并且防护盒体3的顶面与左侧面的棱边设置为圆角结构。

作为防护盒体3顶面倾斜角度的优选角度，所述防护盒体3的顶面的倾斜角度为30°～45，这样一来，在不积尘和积水的基础上，缩小防护盒体3的整体高度。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。