本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种纸盒。
背景技术：
随着环保概念的深入人心，纸盒包装逐步取代塑料包装进入人们的生活。目前市面上纸盒的包装能做到自动化成型、防拆，但是纸盒拆过之后整个纸盒完全破坏，不能再重复利用，如果内置物品还没使用完就不能再重新关上，纸盒就不能被重复利用造成浪费，不符合当今绿色环保节能减排的社会理念，也不能很好地保护内置物品。
因此，如何实现纸盒的防拆功能，杜绝纸盒的内置物品被打开替换的可能，又能重复利用是我们亟需解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种纸盒，该纸盒具有防拆功能，杜绝了纸盒的内置物品被打开替换的可能，又能重复利用。
为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种纸盒，所述纸盒包括依次相连的正面内板、底面板、背面板、顶面板、正面外板，所述正面内板开设有一插口，所述正面外板有一与所述插口对应设置的插舌，所述插舌左右两侧设置有易撕线，通过在正面外板的左上角和右上角点胶在纸盒成型时将所述正面外板与所述正面内板粘合。
其中，所述正面内板和所述背面板的左右两侧分别连接有侧部折翼板，所述底面板的左右两侧连接有侧面板，所述侧面板远离底面板的一侧连接有盒口折翼板，所述正面内板、底面板、背面板、顶面板、正面外板、侧部折翼板、侧面板和盒口折翼板一体成型，通过在侧面板上点胶在纸盒成型时将侧面板与侧部折翼板粘合。
其中，所述插舌的上端边缘设计为外凸的弧形状，插舌左右两侧的易撕线连接插舌的端点延伸到正面外板的侧边边缘。
其中，所述插口左右两侧开设有辅助插入圆孔。
其中，所述纸盒由瓦楞纸制成。
其中，所述在正面外板的左上角和右上角点胶的位置为沿着正面外板的左上角的上边缘和右上角的上边缘。
其中，所述在侧面板上点胶的位置为沿着侧面板的上、下边缘。
其中，所述纸盒的成型的形状为长方体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的纸盒盒口的易撕线起到了产品包装防拆的功能，杜绝了纸盒的内置物品被打开替换的可能，又能重复利用，撕开盒口后，包装除了有撕开的痕迹之外，还能实现其原有的包装功能；而且本实用新型提供的纸盒做到了与产品一起走自动化产线，实现包装的全程自动化，减少人工成本及提高产品品质和生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型具体实施方式1提供的一种纸盒的展开平面示意图。
其中：1-正面内板；11-插口；12-辅助插入圆孔；2-底面板；3-背面板；4-顶面板；5-正面外板；51-易撕线；6-侧面板；7-盒口折翼板；8-侧部折翼板；9-胶。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，其是本实用新型具体实施方式1提供的一种纸盒的展开平面示意图。本实施例提供了一种纸盒，该所述纸盒包括依次相连的正面内板1、底面板2、背面板3、顶面板4、正面外板5，所述正面内板1的开设有一插口11，所述正面外板5有一与所述插口11对应设置的插舌52，所述插舌52左右两侧设置有易撕线51，通过在正面外板5的左上角和右上角点胶9在纸盒成型时将所述正面外板5与所述正面内板1粘合。
本实施例中描述的方向是相对图1来描述的。纸盒的正面外板5即为纸盒的盒口，纸盒的正面外板5的易撕线51起到了产品包装防拆的功能，杜绝了纸盒的内置物品被打开替换的可能，若有人拆开过纸盒，那么易撕线51就会被撕开，纸盒的内置物品很有可能被人替换过；若易撕线51完好无损，说明包装完好，纸盒的内置物品没有被人替换过，本实用新型提供的纸盒杜绝了纸盒的内置物品被打开替换的可能。而且，正面外板51的插舌52与正面内板的插口51配合使用，可以使纸盒被重复利用，能继续实现纸盒原有的包装功能。
进一步地，所述正面内板1和所述背面板3的左右两侧分别连接有侧部折翼板8，所述底面板2的左右两侧连接有侧面板6，所述侧面板6远离底面板2的一侧连接有盒口折翼板7，所述正面内板1、底面板2、背面板3、顶面板4、正面外板5、侧部折翼板8、侧面板6和盒口折翼板7一体成型，通过在侧面板6上点胶在纸盒成型时将侧面板6与侧部折翼板8粘合。本实用新型提供的纸盒一体成型，在正面外板5的左上角和右上角点胶和在侧面板6上点胶，能实现纸盒成型与产品包装同步进行，做到了纸盒与产品一起走自动化产线，实现产品包装的全程自动化，减少人工成本及提高产品品质和生产效率。
进一步地，所述插舌52的上端边缘设计为外凸的弧形状，插舌52左右两侧的易撕线51连接插舌52的端点延伸到正面外板5的侧边边缘，如图1所示，这使人们在使用过程中能比较容易地把插舌52插入插口11中。作为一个优选的实施方式，易撕线51延伸到正面外板5的侧边边缘的1/2处,或延伸到靠近顶面板的一侧。
进一步地，所述插口11左右两侧开设有辅助插入圆孔12，这是为了使人们在使用过程中能更容易地把插舌52插入插口11中，提高用户使用体验。
进一步地，所述纸盒由瓦楞纸制成，瓦楞纸的实用新型和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，而且80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。
进一步地，所述在正面外板5的左上角和右上角点胶的位置为沿着正面外板5的左上角的上边缘和右上角的上边缘，这样使正面外板5与正面内板1更加粘合，使成型的纸盒更美观、更实用。
进一步地，在侧面板6上点胶的位置为沿着侧面板6的上、下边缘，这样使侧面板6与侧部折翼板8粘合得更稳固。
进一步地，所述纸盒的成型的形状为长方体。
本实用新型还提供了一种如上述的纸盒的成型方法包括：
采用自动化设备分别在所述正面外板的左上角和右上角、及所述侧面板点胶；
将正面内板和背面板往上分别折90度角，利用挡板把所述正面内板左右两侧的侧部折翼板、背面板左右两端的侧部折翼板往底面板中心方向折90度角；
将底面板左右两侧的侧面板往上分别折90度角，利用侧面板上的点胶与侧部折翼板粘合；
将侧面板上的盒口折翼板往底面板中心方向折90度角，使盒口折翼板平行于底面板；
将顶面板往底面板中心方向折90度角；将正面外板往正面内板方向折90度角，利用正面外板的左上角和右上角的点胶与正面内板粘合，纸盒成型。
本实用新型提供的纸盒盒口的易撕线起到了产品包装防拆的功能，杜绝了纸盒的内置物品被打开替换的可能，又能重复利用，撕开盒口后，包装除了有撕开的痕迹之外，还能实现其原有的包装功能；而且本实用新型提供的纸盒做到了与产品一起走自动化产线，实现包装的全程自动化，减少人工成本及提高产品品质和生产效率。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。