一种断路器传输定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种机械自动化设备，特别是涉及一种断路器传输定位装置。

背景技术：

我们知道，断路器在自动组装生产过程中，需要将断路器的上下壳实现自动传输，现有断路器在生产制造时，依靠人工将上下壳放置在一起，生产效率低、劳动强度大、质量不稳定。

技术实现要素：

本实用新型针对现有断路器在生产制造时，依靠人工将上下壳放置在一起，生产效率低、劳动强度大、质量不稳定的技术问题，提供一种断路器在生产制造时，不需要依靠人工将上下壳放置在一起，生产效率高、劳动强度低、质量稳定的一种断路器传输定位装置。

为此，本实用新型的技术方案是，一种断路器传输定位装置，设有支架，支架上平行设有两组工件传动组件，工件传动组件包括主带轮和张紧带轮，主带轮和张紧带轮之间通过皮带连接，两组工件传动组件之间设有工件托轨，皮带外侧表面上设有工件定位推动块，主带轮与动力装置连接。

优选地，皮带外侧底部设有支撑导条。

优选地，皮带为同步齿形带。

优选地，两组工件传动组件之间设有断路器锁紧定位组件，包括锁紧支撑板，锁紧支撑板上设有锁紧气缸，锁紧气缸前端气缸杆通过活动连接板与工件定位块连接，工件定位块与锁紧支撑板通过导轨滑动连接，工件定位块对面设有限位挡板。

本实用新型的有益效果是，由于断路器传输定位装置设有支架，支架上平行设有两组工件传动组件，工件传动组件包括主带轮和张紧带轮，主带轮和张紧带轮之间通过皮带连接，两组工件传动组件之间设有工件托轨，皮带外侧设有工件定位推动块，主带轮与动力装置连接，断路器在生产制造时，不需要依靠人工将上下壳放置在一起，生产效率高、劳动强度低、质量稳定的一种断路器传输定位装置。

附图说明

图1是本实用新型实施例的轴测图；

图2是卡紧定位装置的示意图。

图中符号说明：

1.支架；2.断路器锁紧定位组件；3.锁紧支撑板；4.活动连接板；5.导轨；6.锁紧气缸；7.主带轮；8.支撑导条；9.工件托轨；10.工件定位推动块；11.皮带；12.张紧带轮；13工件传动组件；14.限位挡板；15.工件定位块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。

如图1-2所示，是本实用新型的一种实施例，一种断路器传输定位装置，设有支架1，支架1上平行设有两组工件传动组件13，工件传动组件13包括主带轮7和张紧带轮12，主带轮7和张紧带轮12之间通过皮带11连接，两组工件传动组件13之间设有工件托轨9，皮带11外侧表面上设有工件定位推动块，主带轮7与动力装置连接；在断路器组装生产时，将断路器上下壳置于两组工件传动组件13之间，通过皮带11的传动，皮带11外侧设有的工件定位推动块带动工件实现精密进给，该实施例的皮带11选用同步齿形带，精度更高。

图1中可以看出，皮带11外侧底部设有支撑导条8，在工件传动组件13运转传动工件时，皮带11能够得到支撑，能够保证皮带运转平稳，工件供给位置准确，提高皮带11的使用寿命。

图2中可以看出，两组工件传动组件13之间设有断路器锁紧定位组件，包括锁紧支撑板3，锁紧支撑板3上设有锁紧气缸6，锁紧气缸6前端气缸杆通过活动连接板4与工件定位块15连接，工件定位块15与锁紧支撑板3通过导轨5滑动连接，工件定位块15对面设有限位挡板14。工件定位块15前端使用仿形设计，可与工件形状吻合，用以增加定位的精度。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。