一种使用安全性高的脚轮生产流水线的制作方法

本实用新型涉及一种脚轮生产装置，特别是一种使用安全性高的脚轮生产流水线。

背景技术：

现有技术中，为了方便移动设备，经常在设备底部安装有脚轮，比如在手推车、移动脚架、车间推货车等设备中通常安装有脚轮。脚轮一般包括脚轮支架和安装在脚轮支架上的轮体。有一种常见的轮体是由质地较硬的主体和包覆在主体外侧、质地较软的表层构成，生产时通过在轮体主体外侧涂覆料液后再加热使表层成型于轮体主体外侧，传统加工中只能依靠加热烘箱进行加热成型，生产效率低，而且一次只能加工同一批次的脚轮，使用不方便，同时由于烘箱加热的温度比较高，生产加工过程中容易造成工人被烫伤，使用上具有安全隐患。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种使用安全性高的脚轮生产流水线。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种使用安全性高的脚轮生产流水线，包括机架，所述机架上方安装有输送装置，所述输送装置设置有可循环转动的回旋轨道，所述回旋轨道上搁置有用于放置脚轮的若干个脚轮托板，回旋轨道设置有加热区，所述加热区设置有发热管，加热区还设置有隔热罩，所述隔热罩罩设于加热区上方，所述机架位于加热区进口处设置有上料区，机架位于加热区出口处设置有下料区。

作为对上述实施方式的进一步改进，所述隔热罩内填充有隔热棉。

进一步，所述加热区还设置有抽风装置，所述抽风装置设置于加热区的转弯段。

进一步，所述抽风装置包括有抽风电机和抽风管道，所述抽风电机通过抽风管道连通加热区转弯段的底部。

进一步，所述隔热罩上设置有维修窗。

进一步，所述回旋轨道的前后端分别设置有用于带动回旋轨道转动的转动盘。

本实用新型的有益效果是：本实用新型包括机架，机架上方安装有输送装置，输送装置设置有可循环转动的回旋轨道，回旋轨道上搁置有用于放置脚轮的若干个脚轮托板，回旋轨道设置有加热区，加热区设置有发热管，加热区还设置有隔热罩，所述隔热罩罩设于加热区上方，机架位于加热区进口处设置有上料区，机架位于加热区出口处设置有下料区，生产时在同一个脚轮托板上放同一规格批次的脚轮，通过增加脚轮托板的数量使得可以同时生产较多不同规格批次的脚轮，大大提高了使用的便利性，提高了生产的效率，而且本实用新型采用在回旋轨道上设置加热区，使得加热区的长度比较长，可以一次性加热更多的脚轮，生产效率高，而且加热更加充分，有利于提高产品的质量，而且通过在加热区上方罩设有隔热罩，使得加热区内的热量与外界隔开，大大提高了使用的安全性，避免工人容易因误碰而造成烫伤。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视示意图。

具体实施方式

参照图1至图2，一种使用安全性高的脚轮生产流水线，包括机架1，机架1底部分布设置有多个可以调节高度的机架脚11，当流水线安装在高度不平的地面时可通过调节机架脚11以保持机架1上端保持水平，机架1上方安装有输送装置，输送装置设置有可循环转动的回旋轨道2，回旋轨道2上搁置有用于放置脚轮的若干个脚轮托板5，回旋轨道2设置有加热区3，加热区3设置有发热管，发热管可以布置于加热区3底部，机架1位于加热区3进口处设置有上料区12，机架1位于加热区3出口处设置有下料区13，生产时可以在同一个脚轮托板5上放同一规格批次的脚轮，通过增加脚轮托板5的数量使得可以同时生产较多不同规格批次的脚轮，大大提高了使用的便利性，提高了生产的效率，而且本实用新型采用在回旋轨道2上设置加热区3，使得加热区3的长度可以设置得比较长，可以一次性加热更多的脚轮，生产效率高，而且加热更加充分，有利于提高产品的质量。

上述方案中，为了使得生产过程更加安全，所述加热区3设置有隔热罩31，所述隔热罩31罩设于加热区3上端，隔热罩31将加热区3与外界隔开，增加了使用的安全性，同时隔热罩31使加热区3内形成封闭空间，可以提高加热区3内脚轮的受热均匀性，优选地，所述隔热罩31内填充有隔热棉，隔热棉具有耐高温、不易燃烧、导热系数低等特点，隔热棉可以很好地将加热区3内热量与外界隔开。

本实用新型中，为了方便上料，所述上料区12设置有卡位14，所述卡位14设置于靠近加热区3一侧，卡位上14可以放置待放入加热区3的脚轮，同时卡位14也可以防止人工上料时工人过于靠近加热区3，提高使用的安全性。

当然，相应的，所述下料区13也可以设置有卡位14，所述卡位14设置于靠近加热区3一侧，卡位14上可以放置从加热区3取下的脚轮，同时卡位14也可以防止人工下料时工人过于靠近加热区3，提高使用的安全性。

为了使得加热区3内各部的温度更加均匀，所述加热区3还设置有抽风装置4，所述抽风装置4设置于加热区3的转弯段，抽风装置4启动后在加热区3的折弯段进行抽风，使得空气源源不断从加热区3的入口和出口处进入加热区3，并从加热区3的折弯段被抽出，从而使加热区3内的空气流通，使加热区3内各处的温度可以保持一致，提高产品的质量。

上述方案中，所述抽风装置4包括有抽风电机和抽风管道41，所述抽风电机通过抽风管道41连通加热区3转弯段的底部，抽风电机可以根据流水线的实际状况选择合适功率的风机，抽风电机通过抽风管道41可以很好地对加热区3进行抽风作业。

本实用新型中，所述机架1位于上料区12和下料区13之间还设置有观察区15，所述观察区15两侧设置有置物架16，工人可以在观察区15查看流水线的状况，同时可以将还没加工成型好的脚轮挑选出来放置在置物架16上，然后再次放入回旋轨道2上进行加热。

本实用新型中，所述回旋轨道2的前后端分别设置有用于带动回旋轨道2转动的转动盘21，转动盘21可以通过电机或其他驱动机构进行驱动。

为了更好的观察加热区3内的状况以及方便维修，所述隔热罩上设置有维修窗32，维修窗32设置有透明玻璃，既可以通过维修窗32观察加热区3内的状况，而且在需要进行维修时，可以打开维修窗32进行相关的维修作业，使用非常方便。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。