自吸式上料机的制作方法

本实用新型属于生料的输送设备，具体是一种自吸式上料机。

背景技术：

现有的沿空留巷柔模支护技术一般都采用人工上料的形式，这种形式上料速度比较慢，而且人工成本比较高、设备维护较复杂，尤其是上料时存在人员掉入小溜内受伤的安全隐患。传统的柔模机在上料时，需要将水泥生料人工放入柔模机小溜内，在放料过程中由于操作空间狭窄且水泥较重，人工放料比较费力，且工作效率低，操作危险，操作人员稍不注意就会受伤。柔模机相关设备结构复杂，检修成本高，不适合大面积推广和使用。

技术实现要素：

本实用新型为了解决柔模机在上料时工作效率低，操作危险的问题，提供一种自吸式上料机。

本发明采取以下技术方案：一种自吸式上料机，包括电动风机、一次倒运漏斗、二次过滤漏斗、吸料漏斗和卸料器，电动风机通过吸气管路与二次过滤漏斗连接，二次过滤漏斗与一次倒运漏斗连接，一次倒运漏斗上部通过吸料管与吸料漏斗连接，一次倒运漏斗底部设有卸料器，卸料器由控制闸阀控制开关，卸料器下端与送料管中部连通，送料管的一端与电动风机连接，送料管的另一端与柔模塑搅拌机连接。

所述的一次倒运漏斗内设有感应开关，感应开关包括水平设置的位置感应挡片，位置感应挡片上设有触杆，触杆与电动风机开关的常闭触点连接。

所述的一次倒运漏斗与二次过滤漏斗以及二次过滤漏斗与吸气管路之间均设有除尘过滤器，所述的除尘过滤器包括设置在一次倒运漏斗与二次过滤漏斗连接处以及二次过滤漏斗与吸气管路连接处的两个法兰盘，两个法兰盘之间设有过滤网，两个法兰盘通过对口螺栓紧固。

上述装置工作时固定在平车上，摆放在柔模机靠工作面煤墙一侧，当启动电动风机时，将吸料漏斗对准生料堆即可工作。

电动风机启动运转，一次倒运漏斗内形成真空状态，生料由吸料管通往一次倒运漏斗，当一次倒运漏斗中的生料达到一定数量的时候，卸料器开始工作，生料在吸风的作用下通过除尘过滤器吹入柔模塑搅拌机内，循环结束。当吸料速度过快时，感应开关会启动，电动风机自动关闭，直至生料下降到规定容量，电动风机启动，重新吸料。

与现有技术相比，本实用新型是一种借助于真空吸力来传送生料的输送设备。使用自吸式上料机无需人工上料即可完成柔模打设过程中的吸放料程序，每次操作时只需将吸料口对准生料堆，再通过风机动力进行工作，操作简单，且效率较高。

本实用新型通过改变柔模料输送动力方式，将原来人工上料工序改变为风动力和电动力上料设备，节约了现场人工投入，同时节省了上料装备（小溜），大大降低了柔模成本，提高了自动化水平，为进一步提高节约高效扩宽了道路。

本实用新型自吸式上料机是一种操作简单、工作效率高的自动上料装置。该装置易于装卸、易于清洁，低噪音，并且带有独立除尘过滤器，便清除积尘。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定在平车后的结构示意图；

图3为感应开关结构示意图；

图4为图1的A放大图；

图中1-电动风机，2-吸气管路，3-二次过滤漏斗，4-一次倒运漏斗，5-吸料管，6-吸料漏斗，7-卸料器，8-送料管，9-感应开关，10-位置感应挡片，11-常闭触点，12-法兰盘，13-对口螺栓，14-过滤网。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图1、2所示，一种自吸式上料机，包括电动风机1、一次倒运漏斗4、二次过滤漏斗3、吸料漏斗6和卸料器7，电动风机1通过吸气管路2与二次过滤漏斗3连接，二次过滤漏斗3与一次倒运漏斗4连接，一次倒运漏斗4上部通过吸料管5与吸料漏斗6连接，一次倒运漏斗4底部设有卸料器7，卸料器7由控制闸阀控制开关，卸料器7下端与送料管8中部连通，送料管8的一端与电动风机1连接，送料管8的另一端与柔模塑搅拌机连接。

所述的一次倒运漏斗4内设有感应开关9，感应开关9包括水平设置的位置感应挡片10，位置感应挡片10上设有触杆，触杆与电动风机开关的常闭触点11连接。当倒运漏斗下方生料堆积超过一定高度时，触碰位置感应挡片，挡片抬起，将感觉开关的常闭触点打开，实现感应功能。

所述的一次倒运漏斗4与二次过滤漏斗3以及二次过滤漏斗3与吸气管路2之间均设有除尘过滤器，所述的除尘过滤器包括设置在一次倒运漏斗4与二次过滤漏斗3连接处以及二次过滤漏斗3与吸气管路2连接处的两个法兰盘12，两个法兰盘12之间设有过滤网14，两个法兰盘12通过对口螺栓13紧固。加滤网14过滤吸料过程中的大颗粒物。

电动风机启动运转，一次倒运漏斗内形成真空状态，生料由吸料管通往一次倒运漏斗，当一次倒运漏斗中的生料达到一定数量的时候，卸料器开始工作，生料在吸风的作用下通过除尘过滤器吹入柔模塑搅拌机内，循环结束。当吸料速度过快时，感应开关会启动，电动风机自动关闭，直至生料下降到规定容量，电动风机启动，重新吸料。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。