一种用于真空袋封口的封口夹的制作方法

本实用新型涉及一种用于真空袋封口的封口夹。

背景技术：

真空袋为了重复使用，开口的一侧常使用两压合后可密封的骨条式封口装置，封口装置包括两分别连接在真空袋上且可相互啮合的密封骨条，当需要将真空袋封口时，用封口夹在两密封骨条上，一拉使两密封骨条啮合后密封真空袋；现有的封口夹，在卡入密封骨条之后容易从真空袋上脱落，使用起来十分不便；而且现有的封口夹，要用手捏住封口夹的两夹臂并施加很大的压力才能将两密封骨条相互啮合好，而且封口夹的结构设计不合理，整个夹臂内侧都和真空袋接触，使得摩擦力大，在封边时比较费力。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于真空袋封口的封口夹，本实用新型通过在真空袋上滑动使分别连接在真空袋两膜片上的密封骨条A面和密封骨条B面啮合以达到密封真空袋的效果，两夹臂上的第一凸块用于压住真空袋的两膜片，并且使密封骨条A面和密封骨条B面卡在封口夹内，防止封口夹从凸出的密封骨条上松脱。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种用于真空袋封口的封口夹，包括呈U形的封口夹本体，所述的封口夹本体上设有两相对设置的夹臂，每一所述的夹臂内侧设有第一凸块，所述第一凸块向夹臂的自由端收窄。

如上所述的一种用于真空袋封口的封口夹，所述的第一凸块的窄部且位于夹臂的自由端设有导向弧面。

如上所述的一种用于真空袋封口的封口夹，所述的第一凸块的宽部设有第一止退台阶。

如上所述的一种用于真空袋封口的封口夹，每一所述的夹臂内侧设有与第一凸块并排设置的第二凸块，所述第二凸块向夹臂的自由端收窄且第二凸块的窄部靠近第一凸块的宽部。

如上所述的一种用于真空袋封口的封口夹，同一所述的夹臂上的第一凸块和第二凸块之间设有第一凹口，所述的第一凸块比第二凸块更厚。

如上所述的一种用于真空袋封口的封口夹，每一所述的夹臂内侧壁设有延伸至第二凸块的凸条。

如上所述的一种用于真空袋封口的封口夹，所述的凸条和第二凸块相连的一端设有第二凹口，所述的第二凹口低于第一凹口。

所述的一种用于真空袋封口的封口夹，其特征在于所述的第二凸块和第二凹口的连接处设有第二止退台阶。

如上所述的一种用于真空袋封口的封口夹，所述的夹臂外侧设有弧形凹面，相应地，所述的夹臂内侧设有弧形凸面。

如上所述的一种用于真空袋封口的封口夹，所述的夹臂外侧且位于弧形凹面设有防滑纹或防滑凸点。

与现有技术相比，本实用新型的一种用于真空袋封口的封口夹具有如下优点：

1、本实用新型通过在真空袋上滑动使分别连接在真空袋两膜片上的密封骨条A面和密封骨条B面啮合以达到密封真空袋的效果，两夹臂上的第一凸块用于压住真空袋的两膜片，并且使密封骨条A面和密封骨条B面卡在封口夹内，防止封口夹从凸出的密封骨条上松脱。

2、在夹臂内侧壁采用凸条，保证了封口夹的强度，而且第一凹口和第二凹口与密封骨条的接触面积小，使封口夹在夹持密封骨条的力比较大，因而不需要用很大的力捏住两夹臂就能使密封骨条A面和密封骨条啮合；同时夹臂内侧壁与真空袋的接触面积变小，能减小了封口夹在滑动时的摩擦力，使封口夹在真空袋上滑动得更加顺畅。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型安装在包装袋的密封骨条上的结构示意图；

图2为本实用新型的立体剖视图；

图3为本实用新型中其中一夹臂的侧视图；

图4为本实用新型中其中一夹臂的正视图；

图5为本实用新型安装在包装袋的密封骨条上的全剖视图；

图6为图5标记的A部的放大图；

图7为本实用新型安装到包装袋的密封骨条上的安装过程图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。

如图1至图6所示，本实施的一种用于真空袋封口的封口夹，包括呈U形的封口夹本体1，所述的封口夹本体1上设有两相对设置的夹臂11，其特征在于每一所述的夹臂11内侧且靠近U形开口的端部设有第一凸块131，第一凸块131向夹臂11的自由端收窄，更具体来说是第一凸块131的呈前窄后宽且第一凸块131的窄部位于夹臂11的自由端。本实用新型通过在真空袋上滑动使分别连接在真空袋两膜片100上的密封骨条A面200和密封骨条B面300啮合以达到密封真空袋的效果，两夹臂11上的第一凸块131用于压住真空袋的两膜片，并且使密封骨条A面200和密封骨条B面300卡在封口夹内，防止封口夹从凸出的密封骨条上松脱。

如图7所示，本实用新型是从真空袋外侧插入真空袋两膜片上的密封骨条上，为了将本实用新型顺畅的安装在真空袋上的密封骨条A面200和密封骨条B面300上，所述的第一凸块131的窄部且位于夹臂11的自由端设有导向弧面130。

为了提高真空袋的密封效果，目前普遍使用两组密封骨条A面200和密封骨条B面300封口，为此，在夹臂11内侧设有与第一凸块131并排设置的第二凸块132，所述第二凸块132向夹臂11的自由端收窄且第二凸块132的窄部靠近第一凸块131的宽部，第一凸块131比第二凸块132更厚；第一凸块131的宽部设有第一止退台阶137，当封口夹卡入密封骨条之后，第一止退台阶137能勾住密封骨条而防止封口夹从密封骨条上脱落，同一夹臂11上的第一凸块131和第二凸块132之间设有第一凹口133，第一凹口133用于容纳并挤压密封骨条A面200和密封骨条B面300，当在拉动封口夹的时候使密封骨条A面200和密封骨条B面300啮合密封。

每一所述的夹臂11内侧壁设有延伸至第二凸块132的凸条12，所述的凸条12和第二凸块132相连的一端设有第二凹口136，第二凸块132和第二凹口133的连接处设有第二止退台阶138，当封口夹卡入密封骨条之后，第二止退台阶138能勾住密封骨条而防止封口夹从密封骨条上脱落。第二凹口136用于用于容纳并挤压另一组密封骨条A面200和密封骨条B面300，当拉动封口夹的时候使另一组密封骨条A面200和密封骨条B面300啮合密封。第二凹口136低于第一凹口133，凸条12的宽度和第一凹口133的宽度相近，在夹臂11内侧壁采用凸条12，保证了封口夹的强度，而且第一凹口133和第二凹口136与密封骨条的接触面积小，使封口夹在夹持密封骨条的力比较大，因而不需要用很大的力捏住两夹臂11就能使密封骨条A面200和密封骨条B面300啮合；同时夹臂11内侧壁与真空袋的接触面积变小，能减小了封口夹在滑动时的摩擦力，使封口夹在真空袋上滑动得更加顺畅。

夹臂11外侧设有弧形凹面14，相应地，所述的夹臂11内侧设有弧形凸面15；所述的夹臂11外侧且位于弧形凹面14设有防滑纹16或者防滑凸点。