一种全自动打包一体机拍板气缸旋转机构的制作方法

本实用新型涉及全自动打包一体机技术领域，具体为一种全自动打包一体机拍板气缸旋转机构。

背景技术：

打包机包含两大类：一种是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的捆扎打包机设备。另外一种是用于压缩废物、垃圾、塑料、废纸等回收物品的压缩打包机设备，按照使用分类可分为：1.手动打包机:需要人工操作来完成整个过程，正常情况下有:电动热熔、铁扣夹紧的方式。2.半自动打包机:需要手动插入打包带后，机器才会自动完成聚带、粘合、切断、出带的打包过程。由于每个产品都需手动操作，所以相对效率较低。3.全自动打包机:无需人工插带，触发方式分有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关，只需按动开关就可以自动完成打包，方便快捷。4.全自动无人化打包机:无需人工插带，只需设定即可:自动完成聚带、粘合、切断、出带整个过程，根据需求，可订制1-5道捆包，速度：2.0秒/道。

现有的全自动打包一体机在进行打包时，由于进入打包工序的纸板码放不整齐，会直接导致打包松散，降低打包质量。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的打包效果差的缺陷，提供一种全自动打包一体机拍板气缸旋转机构。所述第一拍板机构、第二拍板机构具有快速的对纸板进行整合、定位等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动打包一体机拍板气缸旋转机构，包括机体，所述机体上设置有第一拍板机构、第二拍板机构和操作台，所述第一拍板机构包括第一拍板和第一拍板气缸，所述第一拍板设置有两组，且两组第一拍板平行竖直设置，所述第一拍板的顶部通过滑槽活动设置在所述机体上，所述第一拍板气缸通过第一气缸杆与所述第一拍板的顶部传动连接，所述第二拍板机构包括第二拍板、拍板固定座和第二拍板气缸，所述第二拍板通过销轴活动设置在所述拍板固定座上，所述第二拍板气缸通过第二气缸杆与所述第二拍板传动连接，所述第一拍板气缸和第二拍板气缸分别与所述操作台电连接。

优选的，所述机体的底部设置有传动滚筒，所述第一拍板和第二拍板的底部延伸至所述传动滚筒。

优选的，所述机体在对应第一拍板机构、第二拍板机构的位置设置有红外线感应器。

优选的，所述第二拍板上开设有网孔，可以减少第二拍板在运动过程中产生的阻力。

优选的，所述第一拍板与所述第一拍板气缸垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型工作人员将待打包的纸盒放置在传动滚筒上，纸板向前运动，当红外线传感器检测到待打包的纸盒时，第一拍板气缸控制两侧的第一拍板向内靠拢将待打包的纸盒的纵向长度进行整合定位，此时，第二拍板气缸控制第二拍板转动90°对待打包的纸盒的横向长度进行整合定位，从而使得待打包的纸盒进入打包工序时码放整齐，位置准确，提高了打包效果，具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图中标号：1-第一拍板；2-第二拍板；3-第一气缸杆；4-机体；5-第一拍板气缸；6-固定座；7-滑槽；8-操作台；9-传动滚筒；10-第二拍板气缸；11-第二气缸杆；12-第一拍板机构；13-第二拍板机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动打包一体机拍板气缸旋转机构，包括机体4，所述机体上设置有第一拍板机构12、第二拍板机构13和操作台8，所述第一拍板机构12包括第一拍板1和第一拍板气缸5，所述第一拍板1设置有两组，且两组第一拍板1平行竖直设置，所述第一拍板1的顶部通过滑槽7活动设置在所述机体4上，所述第一拍板气缸5通过第一气缸杆3与所述第一拍板1的顶部传动连接，所述第二拍板机构13包括第二拍板2、拍板固定座6和第二拍板气缸10，所述第二拍板2通过销轴活动设置在所述拍板固定座6上，所述第二拍板气缸10通过第二气缸杆11与所述第二拍板2传动连接，所述第一拍板气缸5和第二拍板气缸10分别与所述操作台8电连接。

所述机体4的底部设置有传动滚筒9，所述第一拍板1和第二拍板2的底部延伸至所述传动滚筒9；所述机体4在对应第一拍板机构12、第二拍板机构13的位置设置有红外线感应器；所述第二拍板2上开设有网孔，可以减少第二拍板2在运动过程中产生的阻力；所述第一拍板1与所述第一拍板气缸5垂直设置。

该实用新型一种全自动打包一体机拍板气缸旋转机构，使用时，工作人员将待打包的纸盒放置在传动滚筒9上，纸板向前运动，当红外线传感器检测到待打包的纸盒时，第一拍板气缸5控制两侧的第一拍板1向内靠拢将待打包的纸盒的纵向长度进行整合定位，此时，第二拍板气缸10控制第二拍板2转动90°对待打包的纸盒的横向长度进行整合定位，从而使得待打包的纸盒进入打包工序时码放整齐，位置准确，提高了打包效果，具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。