一种酒瓶捆绑装置的制作方法

本实用新型属于酒瓶回收设备领域，尤其涉及一种酒瓶捆绑装置。

背景技术：

旧酒瓶回收是啤酒企业酒瓶的主要来源之一，回收酒瓶相对于购买新酒瓶，具有成本低廉的优点，所以多数啤酒厂家都具备旧酒瓶回收处理线，旧酒瓶回收的第一步是将散乱的酒瓶进行码齐捆绑，然后才可以进行后续的检测、清洗、消毒操作，酒瓶捆绑时由于需要将码放好的酒瓶固定在塑料托板上，根据塑料托板的结构，捆绑时需要不同方向的4次纵向捆绑，才能完全保证捆绑的稳定性，现在多采用将需要捆绑的酒瓶与托架，通过不同方向设置的运输皮带及多个纵向捆绑机实现多方向的捆绑，这样造成了设备成本高、工序时间长，工作效率低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种酒瓶捆绑装置，解决现有捆绑系统造价高、捆绑时间长，工作效率低的问题。

为实现上述问题，本实用新型的技术方案是：一种酒瓶捆绑装置，包括皮带运输机、旋转输送装置、安装在皮带运输机两侧的横向捆绑机、安装在旋转输送装置两侧的纵向捆绑机，

皮带运输机尾部与旋转输送装置头部连接，

所述旋转输送装置，包括输送机架、十字托台、矩形托架、液压油缸、步进电机、4个由电机控制的运输皮带组件，所述输送机架由两个平行设置的机架组成，所述液压油缸位于两机架下部之间，液压油缸的活塞与矩形托架固定连接，矩形托架上表面设置有平板，平板中心安装有旋转轴，旋转轴上固定连接从动齿轮，所述步进电机安装在矩形托架的平板上，步进电机轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与旋转轴上的从动齿轮配合，旋转轴顶端固定连接十字托台，十字托台位于两平行设置的机架之间，所述4个运输皮带组件安装在运输机架上，两两对称分布在十字托架周围。

还包括定位传感器，安装在输送机架头部，与十字托台最前侧齐平。

还包括出仓传感器，分别安装在输送机架尾部。

所述的十字托台长度、宽度与捆绑物品托板长度、宽度一致。

本实用新型结构简单，使用方便，可以将需要捆绑的物品在纵向捆绑位置进行原地旋转，实现需捆绑物品的4个方向捆绑，解决了现有捆绑系统需要经过输送装置调整方向和需要多台纵向捆绑机的问题，从而减少了需捆绑物品在运输装置上行走的时间，提高了捆绑效率，也简化了设备，降低了设备成本。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的AA剖视图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种酒瓶捆绑装置，包括皮带运输机1、旋转输送装置、安装在皮带运输机两侧的横向捆绑机2、安装在旋转输送装置两侧的纵向捆绑机3，

其中横向捆绑机用于对需要捆绑物品的横向捆绑，纵向捆绑机用于对需要捆绑物品的纵向捆绑，

皮带运输机1尾部与旋转输送装置头部连接，成一字排练，

旋转输送装置，包括输送机架4、十字托台5、矩形托架6、液压油缸7、步进电机8、4个由电机控制的运输皮带组件9，输送机架4由两个平行设置的机架组成，液压油缸7位于两机架下部之间，液压油缸的活塞与矩形托架6固定连接，矩形托架6上表面设置有平板，平板中心安装有旋转轴10，旋转轴10上固定连接从动齿轮11，步进电机8安装在矩形托架6的平板上，步进电机8轴上安装有主动齿轮12，主动齿轮12与旋转轴上的从动齿轮11配合，旋转轴10顶端固定连接十字托台5，十字托台5位于两平行设置的机架之间， 4个运输皮带组件9安装在运输机架上，两两对称分布在十字托架周围，运输皮带组件为常用的链条运输皮带。

还包括定位传感器20，安装在输送机架头部，与十字托台最前侧齐平，定位传感器与运输皮带组件的电机电路连接，用于控制运输皮带组件的运行，

还包括出仓传感器21，分别安装在输送机架尾部，出仓传感器与运输皮带组件的电机电路连接，用于控制运输皮带组件的运行，

十字托台长度、宽度与捆绑物品托板长度、宽度一致，并且定位传感器位于十字托台最前侧，两者保证了需捆绑物体通过定位传感器后正好位于十字托台正中间。

本实用新型使用方便，需捆绑物品先通过皮带运输机进行横向捆绑，当需捆绑物品通过旋转输送装置的运输皮带组件到达十字托台时停止，十字托台在液压油缸的驱动下升起，并通过步进电机带动十字托台旋转，每次旋转90度，每旋转一次，纵向捆绑一次，旋转一周正好完成纵向捆绑操作，本实用新型装置可以通过人工手动控制操作，也可以通过数字程控技术，实现全自动控制。