针织布用叠布机的制作方法

本实用新型涉及一种针织布用叠布机。

背景技术：

在纺织加工领域，在车间加工完成的织物通常卷绕于枢轴上。在需要将织物折叠放置时，需要人工不停地将枢轴上的织物展开并进行后续叠放工作，使得织物的折叠作业效率较低。而且在折叠作业前，织物经常需要暴露于厂房中以待后续折叠作业，这样使得织物容易沾染到织布厂中的丝絮及灰尘。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种折叠效率较高且不易沾染丝絮及灰尘的针织布用叠布机。

一种针织布用叠布机，包括安装架、容纳体、输料机构、折叠组件以及供料机构。所述容纳体固定支撑于所述安装架上，所述容纳体上开设有容纳槽；所述输料机构固定安装于所述容纳体一侧，所述折叠组件包括两个摆动臂、驱动件、两个传输轴以及盖板，所述两个摆动臂转动地安装于所述输料机构上，所述驱动件安装于所述输料机构上并与所述两个摆动臂连接，每个传输轴的两端分别连接于所述两个摆动臂上，所述两个传输轴之间形成有输料通道，所述盖板转动地连接于所述输料机构上并盖设于所述两个摆动臂上，所述盖板与所述两个传输轴之间形成有过料通道，所述过料通道与所述输料通道连通；所述供料机构包括供料箱和供料架，所述供料箱固定安装于所述安装架的一侧并邻近所述输料机构，所述供料架安装于所述供料箱中并与所述输料机构间隔设置。

在其中一个实施方式中，所述安装架包括连接板以及多个支撑杆，所述多个支撑杆穿设于所述连接板上并安装于所述容纳体的底部。

在其中一个实施方式中，所述容纳体上转动地设置有挡设板，所述挡设板挡设于所述容纳槽的一侧。

在其中一个实施方式中，所述输料机构包括两个安装柱以及输料轴，所述两个安装柱安装于所述容纳体上，所述输料轴的两端分别连接于所述两个安装柱上，所述驱动件安装于其中一个所述安装柱上。

在其中一个实施方式中，所述两个安装柱分别位于所述容纳槽的两侧，所述输料轴与所述两个传输轴平行设置，所述输料机构还包括旋转件，所述旋转件安装于其中一个所述安装柱上并与所述输料轴连接。

在其中一个实施方式中，所述折叠组件还包括转动杆，所述转动杆的两端分别转动地安装于所述两个安装柱上，所述驱动件与所述转动杆的一端连接。

在其中一个实施方式中，所述两个摆动臂相互间隔地连接于所述转动杆上。

在其中一个实施方式中，所述摆动臂包括相对设置的摆动端与连接端，所述连接端连接于所述转动杆上，所述摆动端朝所述容纳体延伸。

在其中一个实施方式中，所述两个传输轴转动地安装于所述摆动臂的摆动端上，所述传输轴的周面凸设有螺旋输送条。

在其中一个实施方式中，所述两个传输轴包括第一传输轴与第二传输轴，所述第二传输轴处于所述第一传输轴远离所述转动杆的一侧，所述折叠组件还包括旋转驱动件，所述旋转驱动件安装于所述摆动臂的摆动端上并与所述第二传输轴连接。

由于利用所述输料机构即可向所述两个传输轴传输织物，而所述驱动件可以使所述两个摆动臂摆动，从而使得所述两个摆动臂的摆动作业配合所述输料机构的输送作业，共同实现织物折叠的自动化，从而可以极大地提高织物的折叠效率。其次，由于所述供料机构包括供料箱，因此在折叠之前，可以将多卷织物放入所述供料箱中，而所述供料箱可以较大程度地防止厂房中的丝絮或者灰尘沾染所述织物。

附图说明

图1为一实施例的针织布用叠布机的立体示意图。

图2为一实施例的针织布用叠布机的另一视角的立体示意图。

图3为图1中III处的局部放大图。

图4为图3中IV处的局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。

本实用新型涉及一种针织布用叠布机，包括安装架、容纳体、输料机构、折叠组件以及供料机构。例如，所述容纳体固定支撑于所述安装架上，所述容纳体上开设有容纳槽；所述输料机构固定安装于所述容纳体一侧。例如，所述折叠组件包括两个摆动臂、驱动件、两个传输轴以及盖板，所述两个摆动臂转动地安装于所述输料机构上，所述驱动件安装于所述输料机构上并与所述两个摆动臂连接，每个传输轴的两端分别连接于所述两个摆动臂上，所述两个传输轴之间形成有输料通道。例如，所述盖板转动地连接于所述输料机构上并盖设于所述两个摆动臂上，所述盖板与所述两个传输轴之间形成有过料通道，所述过料通道与所述输料通道连通。例如，所述供料机构包括供料箱和供料架，所述供料箱固定安装于所述安装架的一侧并邻近所述输料机构，所述供料架安装于所述供料箱中并与所述输料机构间隔设置。

请参阅图1及图2，一种针织布用叠布机100，包括安装架10、容纳体20、输料机构30、折叠组件40以及供料机构50。例如，所述容纳体设置于所述安装架上，所述折叠组件设置于所述容纳体上，所述供料机构安装于所述安装架上并位于所述容纳体的一侧。所述供料机构与所述折叠组件相互间隔。所述折叠组件用于供织物折叠，例如，所述折叠组件用于折叠织物，所述供料机构用于收容并提供织物。例如，所述容纳体上开设有容纳槽21。所述输料机构固定安装于所述容纳体一侧，请一并参阅图3，所述折叠组件包括两个摆动臂41、驱动件42、两个传输轴43以及盖板45，所述两个摆动臂转动地安装于所述输料机构上，即每个摆动臂的一端转动地安装于所述输料机构上；例如，每个摆动臂的一端分别通过转轴转动地安装于所述输料机构上。所述驱动件安装于所述输料机构上并与所述两个摆动臂连接，例如，所述驱动件安装于所述输料机构上并且所述驱动件分别与所述两个摆动臂连接，例如，每个摆动臂的端部均连接于所述驱动件上。每个传输轴的两端分别连接于所述两个摆动臂上，例如，所述两个传输轴相互间隔设置，每个传输轴的一端连接于一个摆动臂上，另一端连接于另一个摆动臂上。请一并参阅图4，例如，所述两个传输轴之间形成有输料通道433，所述盖板转动地连接于所述输料机构上并盖设于所述两个摆动臂上，例如，所述盖板支撑于所述两个摆动臂上；例如，所述盖板通过转动轴转动地连接于所述输料机构上；又如，所述盖板用于在转动到预设位置时盖设于所述两个摆动臂上。例如，所述盖板的一侧转动地连接于所述输料机构上，所述盖板的另一侧活动支撑于所述两个摆动臂上。所述盖板与所述两个传输轴之间形成有过料通道451，即，所述盖板抵持于所述两个摆动臂上并与所述两个传输轴之间形成有间隔，以供织物通过。所述过料通道与所述输料通道连通。例如，所述供料机构包括供料箱51和供料架52，所述供料箱固定安装于所述安装架的一侧；例如，所述供料箱邻近所述输料机构设置。例如，所述供料架安装于所述供料箱中并与所述输料机构间隔设置。例如，所述供料架可以包括两个立柱、转动轴以及旋转气缸，所述两个立柱安装于所述供料箱中，所述转动轴的两端分别连接于所述两个立柱上，即所述转动轴的一端连接于其中一个立柱上，所述转动轴的另一端连接与另一个立柱上。例如，所述旋转气缸安装于其中一个立柱上并与转动轴连接。所述旋转气缸可以驱动所述转动轴旋转，从而抽拉所述供料箱中的织物以使所述织物展开。例如，所述供料架可以采用其他本领域技术人员公知的技术来实现，在此不再赘述。

例如，所述针织布用叠布机的组装过程具体如下：

将所述容纳体安装于所述安装架上，将所述输料机构固定于所述容纳体的一侧，将所述两个摆动臂相互平行地安装于所述输料机构上。将所述驱动件安装于所述输料机构上并连接于所述两个摆动臂的端部。将所述两个传输轴转动地安装于所述摆动臂远离所述输料机构的一端。将所述盖板盖设于所述两个摆动臂上。将供料箱安装于所述安装架上并邻近所述容纳体。将所述供料架安装于所述供料箱中。

例如，所述针织布用叠布机的使用过程具体如下。

将多卷织物收容于所述供料箱中，将其中一卷织物的一端拉伸并绕过所述供料架和所述输料机构，然后延伸至所述两个传输轴之间的输料通道中，最后织物的端部穿过所述过料通道并抵达所述容纳体的容纳槽中。折叠织物时，所述输料机构利用摩擦力抽拉织物并推动织物向所述两个传输轴移动，所述两个传输轴能够将织物经由所述输料通道及所述过料通道中移出，并掉落至所述容纳体的容纳槽中。所述驱动件通过所述两个摆动臂带动所述两个传输轴相对所述容纳体摆动，在摆动的过程中，从所述过料通道中掉落的织物能够从所述容纳体的一侧摆动至另一侧，周而复始，从而实现织物的折叠。

由于利用所述输料机构即可向所述两个传输轴传输织物，而所述驱动件可以使所述两个摆动臂摆动，从而使得所述两个摆动臂的摆动作业配合所述输料机构的输送作业，共同实现织物折叠的自动化，从而可以极大地提高织物的折叠效率。其次，由于所述供料机构包括供料箱，因此在折叠之前，可以将多卷织物放入所述供料箱中，而所述供料箱可以较大程度地防止厂房中的丝絮或者灰尘沾染所述织物。

请再次参阅图1及图2，例如，为了便于支撑所述容纳体，所述安装架包括连接板11以及多个支撑杆12，所述多个支撑杆穿设于所述连接板上，并安装于所述容纳体的底部。所述容纳体上转动地设置有挡设板22，所述挡设板挡设于所述容纳槽的一侧。所述支撑柱可以对所述容纳体起到支撑作用。而所述挡设板挡设于所述容纳槽的一侧，则可以防止所述容纳体上的织物掉落于地面上。

例如，为了便于传输织物，所述输料机构包括两个安装柱31以及输料轴32，所述两个安装柱安装于所述容纳体上，所述输料轴的两端分别连接于所述两个安装柱上。例如，所述输料轴的一端安装于一个安装柱上，所述输料轴的另一端安装于另一个安装柱上。所述驱动件安装于其中一个所述安装柱上并与所述两个摆动臂连接。例如，所述两个安装柱分别位于所述容纳槽的两侧，即，其中一个安装柱位于所述容纳槽的一侧，另一个安装柱设置于所述容纳槽的另一侧。所述输料轴与所述两个传输轴平行设置。所述输料机构还包括旋转件33，所述旋转件安装于其中一个所述安装柱上，并与所述输料轴连接。所述旋转件可以驱动所述输料轴旋转，从而利用所述输料轴与织物之间的摩擦力，带动织物向所述两个送料轴移动，因此实现了推动织物移动的动作。

请再次参阅图3及图4，例如，为了便于驱动所述两个摆动臂一并旋转，所述折叠组件还包括转动杆46，所述转动杆的两端分别转动地安装于所述两个安装柱上，即所述转动杆的一端转动地安装于一个安装柱上，所述转动杆的另一端转动地安装于另一个安装柱上。所述驱动件与所述转动杆的一端连接，即所述驱动件通过所述转动杆与所述两个摆动臂连接。由于所述驱动件通过驱动所述转动杆转动，从而可以带动所述两个摆动臂摆动，因此可以利用一个驱动件驱动所述两个摆动臂一并旋转，进而提高驱动效率。例如，为了提升传输效率，所述两个摆动臂相互间隔地连接于所述转动杆上，即所述两个摆动臂相互间隔且所述两个摆动臂均连接于所述转动杆上。例如，所述摆动臂包括相对设置的摆动端与连接端，所述连接端连接于所述转动杆上，所述摆动端朝所述容纳体延伸。所述两个传输轴转动地安装于所述摆动臂的摆动端上，所述传输轴的周面凸设有螺旋输送条。由于所述传输轴的周面上凸设有螺旋输送条，因此可以提高所述传输轴与所述织物的摩擦力，从而可以高效率地带动织物移动。例如，为了便于较好地抽拉所述织物，所述两个传输轴包括第一传输轴431与第二传输轴432，所述第二传输轴处于所述第一传输轴远离所述转动杆的一侧，所述折叠组件还包括旋转驱动件47，所述旋转驱动件安装于所述摆动臂的摆动端上，并与所述第二传输轴连接。当所述织物前进乏力时，所述旋转驱动件可以驱动所述第二传输轴旋转，从而抽拉所述织物，使所述织物脱离所述两个传输轴并掉落至所述容纳体上，进而提高所述织物的传输效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。