乱丝防断装置及其应用的琴弦生产装置的制作方法

本实用新型涉及乐器琴弦生产设备，特别涉及一种乱丝防断装置及其应用的琴弦生产装置。

背景技术：

弦乐器及键盘乐器中的发声原理是通过对乐器中的琴弦施加外力，使琴弦发生振动，经过共鸣腔的放大，得到乐音。现代所用的琴弦多采用金属制成，其延展性好，在生产过程中受原料长度影响小，便于批量生产。

在现有的生产环境中，将已经初步成型的金属丝卷收至卷收轮上的过程中，卷收轮为主动部分，卷收轮转动，卷收金属丝的同时，将金属丝所在的工字轮带动。

目前，市面上常见的设置方法为：将工字轮放置于地面上，金属丝从工字轮上引出，经过相对位置不变的机架后，再与卷收轮相连。卷收轮被旋转驱动装置带动后，保持运转，但工字轮上的金属丝在发生缠绕杂乱的情况下，不易被拉出，此时拉动金属丝时产生的阻力增大，此时若保持这种卷收轮转动、金属丝受阻的运动状态，则金属丝上所受拉力逐渐变大，金属丝易被拉至变形，甚至拉断，影响生产的流畅性。

技术实现要素：

本实用新型的一目的是提供一种乱丝防断装置，其具有能够减小断丝的情况发生的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种乱丝防断装置，包括卷收轮、与卷收轮相连的旋转驱动装置，还包括原材料筒，所述原材料筒与卷收轮之间设有引线装置，所述引线装置包括固定于地面上的支架、位于支架上的导轮组，所述导轮组包括固定在支架背离地面一端的固定轮、位于支架靠近地面一端的活动轮，所述活动轮与机架之间通过活动机构相连，所述活动机构包括滑移连接于支架上的轮框、位于支架两侧贯穿轮框的导柱，套设于导柱上的弹簧，所述弹簧背离轮框的一端固连于导柱上；

还包括位于支架上靠近轮框的急停装置，所述急停装置包括在轮框运动时与轮框抵触的开关。

通过采用上述技术方案，当发生乱丝的情况时，金属丝被绷紧，难以再输出，此时卷收轮保持转动，金属丝被绷得更紧，绷紧的金属丝将靠近地面一侧的活动轮向上抬起，当活动轮以及轮框一起上抬时，轮框抵触于开关上，带动开关，将设备的电源切断，减小了卷收轮持续转动导致的拉坏、拉断金属丝的可能性。

进一步设置：所述轮框设置为矩形框架，所述轮框靠近急停装置的一侧处设有凸块，所述凸块位于轮框靠近地面一侧。

通过采用上述技术方案，凸块能够增大于开关相抵触的可能性，减少轮框在运动过程中碰不到开关的情况。

进一步设置：所述急停装置的开关固定于支架侧边，所述急停装置的开关朝向轮框设置，自开关处引出控制导线，所述控制导线与旋转驱动装置相连。

通过采用上述技术方案，急停装置设置在侧边，能够提高其与支架之间的连接关系，减小设备运转使其松动的可能性。

进一步设置：所述活动轮与轮框之间设置有限位架，所述限位架包括固连于支架上的两根竖杆、横穿两根竖杆背离地面一端的转杆，所述活动轮穿设于转杆上。

通过采用上述技术方案，活动轮与轮框之间存在间隙，能够容纳金属丝穿过。

进一步设置：所述支架的中间位置还设有导向轮，所述导向轮与卷收轮共面设置。

通过采用上述技术方案，导向轮起到定滑轮的作用，金属丝绕经导向轮后，改变引出方向，便于与后续的卷收轮处于共面状态，达到便于卷收的目的。

进一步设置：所述活动轮的外圆表面设置有至少两个凹槽，所述固定轮的外圆表面设置有至少两个凹槽，所述导向轮上设有一个凹槽。

通过采用上述技术方案，能够将金属丝在活动轮和固定轮处多绕几圈，使金属丝在运动过程中的长度变长，相较于较短长度的金属丝，长度变长后，缓冲长度增大，不易被拉断。

进一步设置：所述轮框两侧面向支架处设有固连于轮框上的滑轮，所述支架面向轮框的一侧上设有容纳滑轮的滑轨。

通过采用上述技术方案，轮框在上下运动的过程中，不易与支架之间发生偏移，尽量保持轮框与支架之间的顺畅直线运动。

进一步设置：所述导柱上固设有圆形固定片，所述弹簧背离轮框的一端抵触于固定片上。

通过采用上述技术方案，当弹簧被轮框挤压后，弹簧一端受到固定片的限位，只能发生弹性形变。

进一步设置：所述固定片面向地面一侧延伸有固定套，所述弹簧端部被限位于固定套中。

通过采用上述技术方案，固定套能够提高对弹簧的限位，减小弹簧向侧边偏移的可能性。

本实用新型的另一目的是提供一种琴弦生产装置，其具有能够减小金属丝在生产过程中被拉扯导致粗细不均、甚至拉断的可能性，提高琴弦的粗细均匀度，使乐器琴弦音准更高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种琴弦生产装置，带有如上述的乱丝防断装置。

附图说明

图1是实施例1中用于体现整体设备的结构示意图；

图2是实施例1中图1的A部放大图用于体现轮框处的结构示意图。

图中，1、卷收轮；2、旋转驱动装置；3、原材料筒；4、引线装置；41、支架；42、导轮组；5、固定轮；6、活动轮；7、活动机构；71、轮框；72、导柱；73、弹簧；8、急停装置；81、开关；82、控制导线；9、凸块；10、限位架；101、转杆；102、导向轮；103、竖杆；11、凹槽；12、滑轮；13、滑轨；14、固定片；15、固定套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种乱丝防断装置，如图1所示，位于卷收轮1和原材料筒3之间，起到导向和保险的作用，该装置包括引线装置4，引线装置4设置为矩形的支架41。其中，卷收轮1为主动部，在卷收轮1旁边设置旋转驱动装置2，旋转驱动装置2采用电机。

如图1所示，在支架41上设置导轮组42，导轮组42从上至下分别设有固定轮5、导向轮102、活动轮6，固定轮5和导向轮102之间、导向轮102和活动轮6之间的间距相等。

如图1和2所示，固定轮5和导向轮102均被固定在支架41上，导向轮102与卷收轮1、原材料筒3共面设置。活动轮6通过活动机构7滑移连接于支架41上，活动机构7包括框设于活动轮6外的轮框71，轮框71所在平面与活动轮6、固定轮5、导向轮102的直径垂直。活动机构7还包括导柱72，导柱72共设有两根位于支架41的两侧，由于支架41为矩形的框架，导柱72位于框架的内部，贯穿同样位于支架41内的轮框71的两侧。

如图1和2所示，在轮框71内设置限位架10，限位架10包括垂直于轮框71底部的两根竖杆103，在两根竖杆103顶部设置转杆101，转杆101上即套设活动轮6。

如图1和2所示，为了便于将金属丝限位，活动轮6、固定轮5、导向轮102上均设置有凹槽11。除了导向轮102上仅设有一条凹槽11外，活动轮6、固定轮5上均设置至少两条凹槽11。本实施例中，活动轮6上设置三条凹槽11，固定轮5上设置两条凹槽11。

如图1所示，在导柱72的中段位置设置圆形的固定片14，固定片14垂直固连于导柱72上，朝向地面的一侧还设有直径与固定片14直径相等的圆柱形中空固定套15，固定片14与固定套15形成一个筒状，在固定片14与轮框71之间的导柱72上套设弹簧73，使弹簧73的一端固连于固定片14上，另一端抵触于轮框71上。

如图1和2所示，在支架41上靠近轮框71顶部处还设有急停装置8；此处指的轮框71顶部是以轮框71底部贴紧支架41底部的情况下所作参考。急停装置8上靠近轮框71一侧处设有开关81，在轮框71底部设有凸块9，开关81和凸块9在竖直方向上的投影重合，以便在轮框71运动过程中能够抵触到开关81。在急停装置8上还引出有导线，导线与旋转驱动装置2相连，以便快速切断电源。

如图1和2所示，为了使轮框71在运动过程中尽量保持直线以便确保凸块9尽可能地抵触到开关81，在轮框71两侧设置滑轮12，在支架41的两条竖直的杆相对的面上设置滑轨13，滑轮12嵌设于滑轨13中。

当发生乱丝的情况时，金属丝相互之间缠绕紊乱，难以被拉出，此时卷收轮1保持转动，故金属丝被绷得更紧，绷紧的金属丝将靠近地面一侧的活动轮6向上抬起，当活动轮6以及轮框71一起上抬时，轮框71抵触于开关81上，带动开关81，将设备的电源切断，达到保护设备的目的。

实施例2：一种琴弦生产装置，带有如实施例1中的乱丝防断装置。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。