一种用于侧壁操纵盘的铰链机构的制作方法

本实用新型涉及电梯部件，尤其涉及一种用于侧壁操纵盘的铰链机构。

背景技术：

电梯轿厢一般由轿底、围壁、轿顶、轿门等主要部件构成。在电梯轿厢内部安装有侧壁操纵盘。现在侧壁操纵盘安装方式有悬挂在侧壁表面或是嵌入在侧轿厢壁中。悬挂在侧壁的操纵盘凸出轿厢壁一定厚度，导致不美观不整洁。嵌入式的操纵盘虽与轿厢壁平齐，但因空间有限，不易安装，在旋转打开和关闭锁定时受到限制，打开角度小，不方便维护；同时，关闭锁紧后，操纵盘侧边与轿厢壁边之间缝隙大，不仅影响美观，而且容易使垃圾被塞入影响产品稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于侧壁操纵盘的铰链机构，以解决现有技术中存在的安装和维护不便、旋转打开和关闭锁定时受空间限制、操纵盘侧边与轿厢壁边之间缝隙大的技术问题。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于侧壁操纵盘的铰链机构，包括：

固定件，其包括第一平板和与所述第一平板一端垂直连接的第二平板，所述第一平板上平行开设有多条滑槽，所述第二平板与侧壁操纵盘的底板连接，所述滑槽包括与所述第二平板垂直的第一滑槽和与所述第一滑槽靠近所述第二平板的一端相连通的第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽之间形成第一夹角；

滑动件，其位于所述第一平板远离所述第二平板的一侧，并通过定位销与所述滑槽滑动连接，所述滑动件远离所述固定件的一端设置有转轴；

旋转件，其一端通过所述转轴以可旋转的方式与所述滑动件连接，另一端与侧壁操纵盘的面板连接。

其中，所述第一夹角的大小在90～150度之间。

其中，所述第一夹角的大小为90度，所述滑槽为L形滑槽。

其中，所述旋转件相对于所述滑动件的旋转角度在0～120度之间。

其中，所述定位销包括中间的芯轴和两端的限位套，所述芯轴的一端穿过所述滑动件上的连接孔，另一端穿过所述滑槽，两端均通过所述限位套限位。

其中，所述定位销的一端与所述滑动件铆接，另一端穿过所述滑槽，并通过凸台限位。

其中，所述转轴穿设于所述固定件上的轴套中，所述轴套为两个，并同轴间隔设置。

其中，所述旋转件的一端设置有位于两个所述轴套之间的容置部，所述容置部内开设有容置孔，所述容置孔套设在所述转轴上。

其中，所述容置孔由所述旋转件的边缘向一侧翻边形成。

本实用新型提出的用于侧壁操纵盘的铰链机构，在有限的空间内充分利用滑动和旋转，实现角度的控制，节省空间，方便侧壁操纵盘的安装及后期维护，减少操纵盘侧边与轿厢壁边之间的缝隙，使电梯整洁美观，同时，能够达到锁紧限位的效果。

附图说明

图1是本实用新型提供的用于侧壁操纵盘的铰链机构的结构示意图；

图2是本实用新型提供的用于侧壁操纵盘的铰链机构的安装示意图。

图中：

1、固定件；2、滑动件；3、旋转件；4、定位销；5、转轴；

11、第一平板；12、第二平板；111、滑槽；121、安装孔；

21、轴套；

31、容置部；32、螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

参见图1和图2，一种用于侧壁操纵盘的铰链机构，用于将侧壁操纵盘的面板和底板铰接，包括固定件1、滑动件2和旋转件3。

固定件1包括第一平板11和与第一平板11一端垂直连接的第二平板12，第一平板11上开设有多条滑槽111，第二平板12与侧壁操纵盘的底板连接；滑动件2位于第一平板11远离第二平板12的一侧，并通过定位销4与L形滑槽111滑动连接，滑动件2远离固定件1的一端设置有转轴5；旋转件3一端通过转轴5以可旋转的方式与滑动件2连接，另一端与侧壁操纵盘的面板连接。

多条滑槽111平行设置，滑槽111包括与第二平板12垂直的第一滑槽和与第一滑槽靠近第二平板12的一端相连通的第二滑槽，第一滑槽与第二滑槽之间形成第一夹角。第一夹角的大小在90～150度之间。

在本实施例中，第一夹角的大小为90度，即滑槽111为L形滑槽。第一滑槽与第二平板12垂直，第二滑槽与第二平板12平行。

在有限的空间内充分利用滑动和旋转，实现角度的控制，节省空间，方便侧壁操纵盘的安装及后期维护，减少操纵盘侧边与轿厢壁边之间的缝隙，使电梯整洁美观，同时，能够达到锁紧限位的效果。

旋转件3相对于滑动件2的旋转角度在0～120度之间。不仅增大了旋转角度，使得在旋转打开和关闭锁定时不会受到限制，而且利于后期维护。

在本实施例中，滑槽111为两条。其宽度能够容纳定位销4即可，其长度根据使用工况设计，满足使用要求的前提下，保证不能产生干涉和碰撞。

定位销4包括中间的芯轴和两端的限位套，芯轴一端穿过滑动件2上的连接孔，另一端穿过滑槽111，两端均通过限位套限位；或者，一端通过限位套限位，另一端通过凸台限位。限位套与芯轴过盈配合。为便于连接，可将芯轴与限位套的连接端设置为锥形，同时，限位套的内表面与锥形配合。

定位销4还可以一端与滑动件2铆接固定，另一端穿过滑槽111，并通过凸台或限位套限位。

转轴5穿设于固定件1上的轴套21中，轴套21为两个，并同轴间隔设置。旋转件3的一端设置有容置部31，容置部31位于两个轴套21之间，容置部31内开设有容置孔，容置孔套设于转轴5上。容置部31由旋转件3的边缘向一侧翻边形成。

转轴5既可以与滑动件2固定连接，也可以相对于滑动件2旋转连接。

第二平板12上间隔设置有两个安装孔121，并通过螺栓与侧壁操纵盘的底板可拆卸连接。旋转件3上间隔开设有两个螺纹孔32，并通过螺丝与侧壁操纵盘的面板可拆卸连接。

图1中所示的铰链机构在使用时，安装于侧壁操纵盘的左侧，将铰链机构的固定件1与侧壁操纵盘的底板固定，将铰链机构的旋转件3与侧壁操纵盘的面板固定，推动面板通过旋转件3可推动滑动件2使定位销4沿滑槽111的第一滑槽滑动，至第一滑槽与第二滑槽的连接处，在重力的作用下，落入第二滑槽中，完成锁紧定位。

除此之外，滑槽111的第二滑槽也可以向图1中所示的第二滑槽相反的方向延伸，这样在使用时，需要安装于侧壁操纵盘的右侧。滑槽111还可以用T形槽代替，这样在使用时，既可以安装于侧壁操纵盘的左侧，也可以安装于侧壁操纵盘的右侧，使用更方便。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。