测斜仪导线自动拉伸装置的制作方法

本实用新型涉及测斜仪领域，特别涉及一种测斜仪导线自动拉伸装置。

背景技术：

测斜仪是一种用于测量钻孔、基坑、地基基础、墙体和坝体坡等工程构筑物的顶角、方位角的仪器。在使用过程中导线需要在缠绕一定的长度后停止，等待测斜仪采集数据后，在继续缠绕导线，现有技术中需要人工将导线缠绕在线轮上，无法精确控制缠绕导线的长度，导致测斜仪采集的数据不准确。

技术实现要素：

实用新型的目的是提供一种测斜仪导线自动拉伸装置，具有精确控制导线缠绕长度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种测斜仪导线自动拉伸装置，包括缠绕有导线的绕线辊以及设置在绕线辊两端的支架，所述绕线辊的两端转动连接在支架上，所述绕线辊内部沿绕线辊轴线开设有放置孔，所述放置孔的孔壁内轴承连接有固定筒，所述固定筒的一端与支架固定连接，所述固定筒内固定设有电机一，所述电机一的转轴伸出固定筒，且在伸出的一端设有延伸至放置孔内壁的驱动杆，所述驱动杆远离电机一转轴的一端与放置孔内壁固定连接，所述支架上设有与电机一连接的计米器。

通过采用上述技术方案，将电机一置于固定筒内，减小了电机一占用的空间，方便携带，固定筒与绕线辊转动连接，使得电机一的转轴通过驱动杆驱动绕线辊转动时，绕线辊与固定筒之间存在相对转动，固定筒的一端与支架连接，使得固定筒在绕线辊转动时保持不动，利于放置电机一，绕线辊转动时将导线逐渐缠绕在绕线辊上，计米器将自动记录导线的缠绕长度，当导线缠绕在绕线辊上的长度达到所需长度时，计米器将控制电机一停止转动，精确控制导线缠绕长度。

本实用新型进一步设置为：所述电机一的转轴上设有延伸至放置孔的连杆，所述连杆的截面为正多边形，所述连杆远离驱动杆的一端套设有手摇杆。

通过采用上述技术方案，在电机一失效时，操作者可以通过手摇杆与连杆连接，进而转动驱动杆，使得驱动杆带动绕线辊转动，使得在无电时可实现人工手摇替代电机一驱动的目的。

本实用新型进一步设置为：当电机一停止转动时，所述支架上设有将导线压紧在绕线辊上的压紧装置。

通过采用上述技术方案，压紧装置在电机一停止转动后，用于卡住导线，方便导线尾部采集仪采集数据。

本实用新型进一步设置为：所述压紧装置包括两个支架之间压杆，各个所述支架上开设有供压杆的两端向绕线辊方向滑移的滑槽，所述压杆位于绕线辊下端，所述滑槽靠近绕线辊的槽壁上嵌设有电磁铁，所述压杆上设有与电磁铁对应的铁块，当电磁铁通电时所述压杆向电磁铁方向移动并与绕线辊上的导线抵触。

通过采用上述技术方案，当电机一停止转动后，将电磁铁通电进而使得电磁铁对压杆上的铁块产生吸力，使得压杆向电磁铁方向移动，直至压杆与绕线辊上的导线抵触，将导线挤压在绕线辊上，使得导线的位置固定，利于导线尾部的采集仪采集数据，当电磁铁断电时，压杆由于自身的重力而沿着滑槽向远离电磁铁方向移动。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽在与电磁铁相对的槽壁上设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，压杆由于自身重力向滑槽与电磁铁相对的槽壁方向移动，橡胶垫减缓了压杆作用于滑槽槽壁上的撞击力，保护了压杆。

本实用新型进一步设置为：所述支架上设有控制电磁铁通电的红外线传感器。

通过采用上述技术方案，红外线传感器在检测到导线停止缠绕时，控制电磁铁通电，进而使得压杆自动将导线压紧在绕线辊上。

本实用新型进一步设置为：所述压紧装置包括设置在两个支架之间的转辊，所述转辊由固定在支架上电机二驱动，所述转辊上沿转辊轴线方向设有压板，当电机二驱动转辊上的压板向导线方向转动时，所述压板将绕线辊上的导线压紧。

通过采用上述技术方案，电机二驱动转辊转动时转辊将压板转动至导线上，进而将导线压紧在绕线辊上，当电机二反转时，压板随着转辊转动，与导线分离，利于导线继续缠绕在绕线辊上。

本实用新型进一步设置为：所述压板与导线抵触的一侧设为弧形。

通过采用上述技术方案，弧形增大了压板与导线接触的面积，增大了压板与导线之间的摩擦力，减小了导线的移动。

本实用新型进一步设置为：所述支架在与地面接触的一侧设有固定板。

通过采用上述技术方案，固定板的设置增大了支架与地面的接触面积，使得支架稳定的放置于地面上，减小了导线缠绕在绕线辊上时绕线辊的晃动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：将电机一通过固定筒置于绕线辊内，减小了电机一的占地面积，便于携带搬运，支架上的计米器监控导线缠绕在绕线辊上的长度，当导线缠绕在绕线辊的长度一定时，计米器将控制电机一停止转动，精确控制导线缠绕在绕线辊上的长度，减小人工操作的误差。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例1的用于体现绕线辊内部的结构示意图；

图3为实施例1的用于体现连杆的结构示意图；

图4为实施例2的结构示意图；

图5为实施例2的用于体现压板的结构示意图。

图中，1、绕线辊；11、支架；12、放置孔；121、固定筒；122、电机一；123、驱动杆；124、连杆；125、手摇杆；13、计米器；14、压杆；141、铁块；15、滑槽；151、电磁铁；152、橡胶垫；16、红外线传感器；17、固定板；18、转辊；181、电机二；182、压板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种测斜仪导线自动拉伸装置，参照图1，包括缠绕有导线的绕线辊1以及设置在绕线辊1两端的支架11，支架11将绕线辊1架离地面一段距离，将绕线辊1的两端转动连接在支架11上，参照图2，为了能够自动将绕线辊1上的导线缠绕在绕线辊1上，因此在绕线辊1内部沿绕线辊1轴线开设有放置孔12，放置孔12延伸出绕线辊1的两端，放置孔12的孔壁内轴承连接有固定筒121，将固定筒121置于放置孔12的一端，且将固定筒121的一端与支架11固定连接，此时固定筒121在绕线辊1转动时将不会产生转动，随后在固定筒121内固定设有电机一122，将电机一122的转轴伸出固定筒121，且在伸出的一端设有延伸至放置孔12内壁的驱动杆123，驱动杆123远离电机一122转轴的一端与放置孔12内壁固定连接，使得电机一122在转动时，电机一122的转轴带动驱动杆123转动，进而使得绕线辊1转动，支架11上设有与电机一122连接的计米器13，计米器13将对导线缠绕在绕线辊1上的长度进行计米，当导线缠绕在绕线辊1上的长度达到所需长度时，计米器13将控制电机一122停止转动，精确控制导线缠绕长度。

参照图2，当计米器13控制电机一122停止转动时，导线下端的采集仪对数据进行采集，此时支架11上设有将导线压紧在绕线辊1上的压紧装置，压紧装置包括两个支架11之间压杆14，各个支架11上开设有供压杆14的两端向绕线辊1方向滑移的滑槽15，将压杆14位于绕线辊1下端，为了驱动压杆14在滑槽15内移动，因此滑槽15靠近绕线辊1的槽壁上嵌设有电磁铁151，压杆14上设有与电磁铁151对应的铁块141，当电磁铁151通电时压杆14向电磁铁151方向移动并与绕线辊1上的导线抵触；当电磁铁151断电时，压杆14由于自身的重力向远离绕线辊1方向移动，此时滑槽15在与电磁铁151相对的槽壁上设有橡胶垫152，橡胶垫152减缓了压杆14作用于滑槽15槽壁上的撞击力，保护了压杆14；为了能够自动让电磁铁151通电，因此在支架11上设有控制电磁铁151通电的红外线传感器16，红外线传感器16在检测到导线停止缠绕时，控制电磁铁151通电。

参照图2，当断电或者电机一122失效时，为了依然能够转动绕线辊1，因此电机一122的转轴上设有延伸至放置孔12的连杆124，连杆124远离驱动杆123的一端套设有手摇杆125，当需要手摇驱动时，将手摇杆125套在连杆124上，此时连杆124的截面为正多边形，如六边形（如图3），利于手摇杆125带动连杆124转动。

参照图2，当绕线辊1在转动时，支架11在与地面接触的一侧设有固定板17，固定板17增大了支架11与地面的接触面积，使得支架11稳定的放置于地面上，减小了导线缠绕在绕线辊1上时绕线辊1的晃动。

具体操作过程：先将绕线辊1上的导线放入待测的管道内，随后电机一122的转轴带动驱动杆123转动，使得驱动杆123带动绕线辊1转动，此时绕线辊1将导线逐渐缠绕在绕线辊1上，计米器13将对导线缠绕的长度进行计米，当导线缠绕在绕线辊1上的长度达到所需长度时，计米器13将控制电机一122停止转动，提高导线缠绕长度的精确度，红外线传感器16在检测到导线停止缠绕时，控制电磁铁151通电，使得电磁铁151对压杆14上的铁块141产生吸力，使得压杆14向电磁铁151方向移动，直至压杆14与绕线辊1上的导线抵触，将导线挤压在绕线辊1上，使得导线的位置固定，利于导线尾部的采集仪采集数据，当电磁铁151断电时，压杆14由于自身的重力而沿着滑槽15向远离电磁铁151方向移动，直至移动到滑槽15与电磁铁151相对的槽壁上，等待下次将导线压紧。

实施例2：一种测斜仪导线自动拉伸装置，与实施例1的不同之处在于，参照图4和图5，压紧装置包括设置在两个支架11之间的转辊18，转辊18由固定在支架11上电机二181驱动，转辊18上沿转辊18轴线方向设有压板182，当电机二181驱动转辊18上的压板182向导线方向转动时，压板182将绕线辊1上的导线压紧，压板182与导线抵触的一侧设为弧形，弧形增大了压板182与导线接触的面积，增大了压板182与导线之间的摩擦力，减小了导线的移动，当不需要压紧时，只需将电机二181反转，即可将压板182与导线分离，利于导线继续缠绕在绕线辊1上。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。