一种防水、防热渣的半自动开盖钝化镁存放箱的制作方法

本实用新型涉及炼钢用钝化镁存放技术领域，特别是涉及一种防水、防热渣的半自动开盖钝化镁存放箱。

背景技术：

目前，炼钢厂炉外脱硫技术采用的主要是单吹颗粒镁技术，所使用的脱硫剂是颗粒状钝化镁。由于受到炼钢厂厂内空间、生产工艺及岗位定员限制，需要在炼钢厂厂内(即脱硫跨)存放一定数量的钝化镁来满足脱硫站中夜班生产。炼钢厂钝化镁包装采用的是两层聚乙烯材料包装：第一层包装采用的是便于运输倒运的蛇皮编织袋，第二层是捆扎式防潮膜，总重量为1吨。该包装在专用仓库使用不会有什么风险。但是，在炼钢厂现场存放却存在很大安全风险。因为钝化镁遇水、遇火易燃易爆，受潮易板结之特性，再加上存放现场脱硫跨是运输钢渣罐自抱车必经区域、该区域在雨天有雨水飘进，白天有洒水车洒水，所以，该处钝化镁随时都会遇到水、遇到从渣罐飞溅出的热钢渣，极易使钝化镁受潮、极易引燃钝化镁包装袋，造成钝化镁燃烧爆炸，严重威胁现场安全。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防水、防热渣的半自动开盖钝化镁存放箱，具有结构简单、制作成本低、方便钝化镁存放和拿取、避免箱内的钝化镁因雨水或者热渣进入，使得钝化受潮板结成为废料或发生镁燃烧爆炸的情况、降低钢铁生产中的安全隐患等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种防水、防热渣的半自动开盖钝化镁存放箱，包括箱体、箱盖和配重箱，所述的箱体上端开口采用前部朝下倾斜的倾斜开口，所述的箱体的开口上安装有与开口相配的箱盖，箱盖靠近箱体的一端朝箱体后侧延伸，所述的箱盖的延伸部上安装有配重箱，所述的箱体的开口后部边沿与箱盖后部之间通过转动轴相连，所述的箱盖前侧中部转动安装有开盖杆，所述的开盖杆下部布置有扣接孔，所述的箱体前侧上部布置有与扣接孔相配的扣接凸起。

所述的配重箱上安装有配重箱箱盖，所述的配重箱箱盖前侧部安装开启结构。

所述的箱体下端面上布置有支撑部。

所述的箱体的倾斜开口的倾斜角度在10°～45°之间。

所述的开盖杆上部与箱盖之间通过转轴相连。

有益效果

本实用新型涉及一种防水、防热渣的半自动开盖钝化镁存放箱，具有结构简单、制作成本低、方便钝化镁存放和拿取、避免箱内的钝化镁因雨水或者热渣进入，使得钝化受潮板结成为废料或发生镁燃烧爆炸的情况、降低钢铁生产中的安全隐患等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构视图；

图2是本实用新型所述的开盖杆得局部放大图。

图示：1、箱体，2、箱盖，3、配重箱，4、开盖杆，5、支撑部，6、配重箱箱盖，7、转动轴，8、转轴，9、扣接凸起，10、扣接孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种防水、防热渣的半自动开盖钝化镁存放箱，如图1—2所示，包括箱体1、箱盖2和配重箱3，所述的箱体1上端开口采用前部朝下倾斜的倾斜开口，所述的箱体1的开口上安装有与开口相配的箱盖2，箱盖2靠近箱体1的一端朝箱体1后侧延伸，所述的箱盖2的延伸部上安装有配重箱3，所述的箱体1的开口后部边沿与箱盖2后部之间通过转动轴7相连，所述的箱盖2前侧中部转动安装有开盖杆4，所述的开盖杆4下部布置有扣接孔10，所述的箱体1前侧上部布置有与扣接孔10相配的扣接凸起9。

所述的配重箱3上安装有配重箱箱盖6，所述的配重箱箱盖6前侧部安装开启结构。

所述的箱体1下端面上布置有支撑部5。

所述的箱体1的倾斜开口的倾斜角度在10°～45°之间。

所述的开盖杆4上部与箱盖2之间通过转轴8相连。

实施例

该结构使用的时候往配重箱3内放置配重，使得当工人打开开盖杆4的时候，通过配重箱3的重力使得箱盖2的前端自动上翘，其上翘的角度根据配重箱3的重力来决定，一般将箱盖2保持与箱体1开口呈90°角，方便钝化镁的存放和拿取，钝化镁一般通过叉车进行运输，当箱盖2打开时，非常方便叉车操作，同时该结构处于闭合的时候，雨水或者热钢渣不会进入到箱体内，避免了钝化镁受潮失效或者发生镁燃烧形成爆炸的情况出现。