本实用新型涉及一种强力支撑型胶塞,属于机械加工技术领域。
背景技术:
冻干制剂胶塞,在要填充过程中,需要在抽真空的条件下进行下压,但是现有的胶塞在塞径与开叉部位的结合处是直角结构,在半压塞状态开叉部位进入瓶口以后,该直角结构起不到很好的支撑效果,从而造成胶塞稳定性差,胶塞半压塞后在轨道上运行时容易掉落,造成客户的产线运行不畅,损耗大。
技术实现要素:
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种强力支撑型胶塞。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
强力支撑型胶塞,包括塞盖和用于塞设在冻干瓶口的塞颈,所述塞盖的直径大于塞颈的直径,所述塞颈由两个或三个独立设置的连接体组成,所述连接体均与塞盖相连,均匀分布在塞盖上;所述连接体之间具有间隙,所述间隙处设置有三角支撑体,所述三角支撑体截面为三角形,所述三角支撑体其中一条边与塞盖固定连接,另一条边与连接体固定连接。
所述的强力支撑型胶塞,所述塞盖上设置有凹槽。
所述的强力支撑型胶塞,所述连接体表面均设置有橡胶条。
所述的强力支撑型胶塞,所述连接体不与塞盖相连的一侧为光滑圆弧面。
所述的强力支撑型胶塞,所述塞盖上设置有冠面筋条。
所述的强力支撑型胶塞,所述塞盖上设置有穿刺区筋条。
本实用新型所达到的有益效果:
本实用新型的的胶塞结构简单,通过在连接体之间的间隙处设置有支撑件,增加胶塞了开叉部位的结构力和支撑力,从而解决胶塞在轨道上的跳塞问题,提升收率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是另一角度的结构示意图。
图中:1、塞盖,2、塞颈,3、连接体,4、三角支撑体,5、凹槽,6、橡胶条,7、冠面筋条,8、穿刺区筋条。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图所示,本实用新型的强力支撑型胶塞,包括塞盖1和用于塞设在冻干瓶口的塞颈2,所述塞盖1的直径大于塞颈2的直径,所述塞颈2由两个或三个独立设置的连接体3组成(图中示出的三个连接体3的结构示意图),所述连接体3均与塞盖1相连,均匀分布在塞盖1上;所述连接体3之间具有间隙,所述间隙处设置有三角支撑体4,所述三角支撑体4截面为直角三角形,所述三角支撑体4其中一条边与塞盖1固定连接,另一条边与连接体3固定连接。
所述截面为直角三角形的三角支撑体4,支撑稳定,牢靠,每个所述间隙处均设置有两个三角支撑体4,充分保证支撑效果。
更进一步地,所述塞盖1上设置有凹槽5。
更进一步地,所述连接体3表面均设置有橡胶条6,通过橡胶条6减少跳塞现象。
更进一步地,所述连接体3不与塞盖1相连的一侧为光滑圆弧面,方便塞颈2进入冻干瓶中。
更进一步地,所述塞盖1上设置有冠面筋条7,通过通置冠面筋条7,能够起到防沾黏的作用。
更进一步地,所述塞盖1上设置有穿刺区筋条8。通过设置穿刺区筋条8,一方面能够表示穿刺区域,另一方面能够起到防沾黏的作用。穿刺区筋条8与凹槽5对应设置,降低穿刺难度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。