一种提升机构的制作方法

本实用新型涉及铝材生产加工设备技术领域，更具体的是涉及铝材的提升机构。

背景技术：

目前，铝材广泛应用于建筑、家具等多个领域，国内外的需求量持续增加。为此，需要不断的完善铝材的生产加工工艺和改进加工设备，以提高其生产效率。在传统的铝材加工的生产线中，需要对铝材进行输送，此过程会经过平移、提升、下降等过程，在输送过程中，一般是利用天车完成，但这种输送方式稳定性不好，输送效率也不高针对上述缺点，有必要作出改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构简单，而且设计合理的提升机构。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种提升机构，其特征在于，它包括横梁及其上设置的传动减速机、分设于传动减速机两侧的传动轴一、连接于两侧传动轴一端部的直角转换器，直角转换器的输出端连接带动有链轮传动机构，链轮传动机构的链条的两端分别连接有重锤和提升架。

作为上述方案的进一步说明，所述传动减速机与传动轴一之间连接有链条联轴器，传动轴一通过立式轴承座固定于横梁上。

进一步地，所述横梁的两端侧分别设置有立向设置的提升机架，链轮传动机构设置在提升机架上。

进一步地，所述链轮传动机构包括分别设置有链轮的传动轴二、传动轴三和绕设于链轮上的链条，重锤由多块重锤板和串连多块重锤板的重锤拉杆组成，链条与重锤拉杆连接。

进一步地，提升机架的外侧设置有平移输送装置，平移输送装置包括平移驱动电机装置、链轮输送机构、导向机构和平移支架，平移驱动电机装置通过链轮输送机构连接带动平移支架，链轮输送机构的输送方向与导向机构的导向一致。

进一步地，链轮输送机构包括输送链条和输送链轮，平移驱动电机的输出端通过齿轮连接带动输送链条，平移支架固定于输送链条上。

进一步地，所述传动减速机包括伺服电机和与伺服电机连接的减速机构。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

本实用新型采用在横梁上设置传动减速机，并在传动减速机的两侧设置传动轴一，经过直角转换器的转向输出，连接带动有链轮传动机构，进而带动链轮传动机构的链条上的提升架的升降，整个过程传动简单、平稳，大大的提升了生产效率，降低能耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：1、横梁 2、传动减速机 3、传动轴一 4、直角转换器 5、链轮传动机构 6、重锤 6-1、重锤板 6-2、重锤拉杆 7、链条联轴器 8、立式轴承座 9、提升机架 10、传动轴二 11、传动轴三 12、链轮 13、链条 14、平移驱动电机装置 15、链轮输送机构 16、平移支架。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。

如图1-图3所示，本实用新型是一种提升机构，它包括横梁1及其上设置的传动减速机2、分设于传动减速机2两侧的传动轴一3、连接于两侧传动轴一端部的直角转换器4，直角转换器的输出端连接带动有链轮传动机构5，链轮传动机构的链条的两端分别连接有重锤6和提升架。传动减速机与传动轴一之间连接有链条联轴器7，传动轴一通过立式轴承座8固定于横梁上。其中，传动减速机包括伺服电机和与伺服电机连接的减速机构。横梁的两端侧分别设置有立向设置的提升机架9，链轮传动机构设置在提升机架上。

进一步地，所述链轮传动机构包括分别设置有链轮12的传动轴二10、传动轴三11和绕设于链轮上的链条13，重锤6由多块重锤板6-1和串连多块重锤板的重锤拉杆6-2组成，链条与重锤拉杆连接。提升机架的外侧设置有平移输送装置，平移输送装置包括平移驱动电机装置14、链轮输送机构15、导向机构和平移支架16，平移驱动电机装置通过链轮输送机构连接带动平移支架，链轮输送机构的输送方向与导向机构的导向一致。链轮输送机构包括输送链条和输送链轮，平移驱动电机的输出端通过齿轮连接带动输送链条，平移支架固定于输送链条上。

本实用新型与现有技术相比，采用在横梁上设置传动减速机，并在传动减速机的两侧设置传动轴一，经过直角转换器的转向输出，连接带动有链轮传动机构，进而带动链轮传动机构的链条上的提升架的升降，整个过程传动简单、平稳，大大的提升了生产效率，降低能耗。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。