一种密封陶瓷罐的制作方法

本实用新型涉及一种日用陶瓷领域，特别涉及一种密封陶瓷罐。

背景技术：

传统的陶瓷工艺流程由配料、成型、修坯、装饰、施釉和素烧、装匣、装窑、烧成八个环节组成，而釉烧则在摄氏1200度左右，按要求逐步升温、控温，控制窑内气氛，最后烧成成品，陶瓷罐在烧制的过程中容易出现变形，盖子和罐体难以密封配合，瓷罐所装的物品容易受潮或被氧化。

目前，随着陶瓷行业的发展，对陶瓷罐的密封性作了大量的改进，有的陶瓷盖设有筒状形密封圈，还有陶罐口部粘合上一个金属环与金属盖通过螺纹压紧密封，虽然它们解决了青瓷罐的密封性问题，但是陶瓷罐口部的金属环是通过胶水与陶瓷罐口轴向面粘合，时间用久了难免会对罐里的食物产生污染及脱入，对陶瓷罐所装的物品也是有选择性。

技术实现要素：

为了克服陶瓷罐密封性不好并在密封的过程中使用的胶水与陶瓷罐内物品接触的缺陷，本实用新型提供了一种解决上述问题的新型陶瓷罐。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种密封陶瓷罐，包陶瓷罐体、金属圈及金属盖，在陶瓷罐体口部外面设有金属圈，金属圈的内孔设有胶水封装凹槽，陶瓷罐体安装金属圈口的位置也设有胶水封装凹槽，且陶瓷罐体的口部端面要高出金属圈端面，金属圈外部设有螺纹，与金属盖的螺纹相配合，且金属上盖顶部设有密封圈。

本实用新型的有益效果：金属圈是设在陶瓷罐体口的外部且各设有胶水封装凹槽，使金属圈不容易与陶瓷罐体脱离，陶瓷罐体口端面高出金属圈端面，旋紧金属上盖，通过金属上盖底部的密封圈与陶瓷罐体口端面密封，避免了胶类与陶瓷罐内的物品接触，本产品具有环保、实用、美观及密封等优点，提高了产品的市场竞争力。

附图说明

为清楚说明本实用新型的技术方案，下面将对本实施例中所需要使用的附图作简单介绍。

图1是本实用新型实施例的剖面图；

图2是本实用新型实施例的分解示意图；

图中1、陶瓷罐体，2、金属圈，3、金属上盖，4、密封圈，5、陶瓷罐体封装凹槽，6、金属圈封装凹槽，7、胶粘剂。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例所述的一种密封陶瓷罐，其特征在于，包括陶瓷罐体1、金属圈2和金属上盖3组成，所述陶瓷罐体1的端口外边设有陶瓷罐体封装凹槽5，所述金属圈2安装在陶瓷罐体1的端口外部，外圆设有螺纹，内孔设有金属圈封装凹槽6，并与陶瓷罐体封装凹槽5位置对齐，且陶瓷罐体1的端面要高于金属圈2的端面。

所述金属上盖3内顶部设有密封圈4。

在具体实施例中，陶瓷罐体1与金属圈2通过设在陶瓷罐体封装凹槽5和金属圈封装凹槽6之间打上胶粘剂7把陶瓷罐体1与金属圈2更牢固的粘合一起，由于陶瓷罐体1的端面要高于金属圈2的端面，旋紧金属上盖3，密封圈4只能与陶瓷罐体1的端面接触，起到了很好的密封效果，克服了陶瓷罐内的物品与胶粘剂接触及密封性不佳的缺点，保证存储物品的质量。