专利名称：新型分体式陶瓷调和罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工机械领域中的调和罐，尤其是一种新型分体式陶瓷调和罐。
背景技术：
在润滑油等化工产品的加工过程中经常需要使用调和罐对原料进行混合搅拌，现有的调和罐通常由罐体以及安装在其上的驱动电机构成，驱动电机连接位于罐体内的搅拌浆，罐体上还安装进料管、出料管以及各种检测仪表。现有的罐体是整体式密封结构，为了能够对罐体内壁进行定期清理，罐体上部制出一个直径非常大的开孔，以便于工人由此进入罐体内完成清洁工作。由于该开孔很大，因此其上虽然安装了翻转盖，但是在调和原料的过程中，还是会出现泄漏，对生产车间以及周围空气造成污染。 发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单、可防止泄漏、避免污染的新型分体式陶瓷调和罐。本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的一种新型分体式陶瓷调和罐，包括罐体、驱动电机、搅拌桨、进料管和出料管，其特征在于该罐体由上端开口的筒体和扣装在其上的罐盖构成，驱动电机以及进料管均安装在罐盖上，搅拌桨位于筒体内并连接驱动电机，出料管安装在筒体上。而且，所述筒体的上边缘均布安装一组卡块，罐盖的下边缘均布安装一组与卡块位置及数量相吻合的连接挂钩，卡块和连接挂钩采用螺栓连接。而且，所述的罐盖上制出一其上扣装端盖的开孔。而且，所述罐体的内壁安装一陶瓷层。本实用新型的优点和积极效果是I、本调和罐的罐体由筒体和罐盖构成,该罐盖扣装在筒体上，因此罐盖可以从筒体上取下，不但方便工作人员进入筒体内进行清洁，而且由于工作人员可以从筒体直接进入，因此罐盖上所制开孔的直径可以缩小很多，从而有效降低了泄漏的可能性、减少了对车间以及周围空气的污染、保障了工人的健康。2、本调和罐的筒体和罐盖上分别安装多个卡块和连接挂钩，该卡块和连接挂钩采用螺栓连接，此结构既保证了罐盖和筒体连接的稳固性，又确保其可以拆装。3、本调和罐罐体的内壁为陶瓷内胆，其与传统不锈钢内胆相比具有耐高温、耐腐蚀以及环保等诸多优点。4、本实用新型是一种设计合理、使用方便、实用性强且拆装容易的新型分体式陶瓷调和罐，本调和罐在方便清洗内胆的同时，还具有能减少泄漏、降低环境污染等优点。
图I是本实用新型的主视图；[0015]图2是图I的俯视图(省略端盖)。
具体实施方式
以下结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。一种新型分体式陶瓷调和罐，包括罐体、驱动电机I、搅拌桨7、进料管和出料管，该罐体由上端开口的筒体6和扣装在其上的罐盖3构成，该筒体的上边缘均布安装一组卡块5，罐盖的下边缘均布安装一组连接挂钩4，该连接挂钩与卡块的位置及数量相吻合，且 卡块和连接挂钩采用螺栓连接，因此罐盖和筒体既可拆分，也可组合。罐盖上制出一个开孔8，该开孔上扣装端盖2。驱动电机、进料管以及各种显示仪表均安装在罐盖上，搅拌桨位于筒体内并连接驱动电机，出料管安装在筒体上。罐盖和筒体 的内壁均安装一陶瓷层，形成陶瓷内胆。
权利要求1.一种新型分体式陶瓷调和罐,包括罐体、驱动电机、搅拌桨、进料管和出料管,其特征在于该罐体由上端开口的筒体和扣装在其上的罐盖构成，驱动电机以及进料管均安装在罐盖上，搅拌桨位于筒体内并连接驱动电机，出料管安装在筒体上。
2.根据权利要求I所述的一种新型分体式陶瓷调和罐，其特征在于所述筒体的上边缘均布安装一组卡块，罐盖的下边缘均布安装一组与卡块位置及数量相吻合的连接挂钩，卡块和连接挂钩采用螺栓连接。
3.根据权利要求I所述的一种新型分体式陶瓷调和罐，其特征在于所述的罐盖上制出一其上扣装端盖的开孔。
4.根据权利要求I所述的一种新型分体式陶瓷调和罐，其特征在于所述罐体的内壁安装一陶瓷层。
专利摘要本实用新型涉及一种新型分体式陶瓷调和罐，包括罐体、驱动电机、搅拌桨、进料管和出料管，该罐体由上端开口的筒体和扣装在其上的罐盖构成，驱动电机以及进料管均安装在罐盖上，搅拌桨位于筒体内并连接驱动电机，出料管安装在筒体上。本实用新型是一种设计合理、使用方便、实用性强且拆装容易的新型分体式陶瓷调和罐，本调和罐在方便清洗内胆的同时，还具有能减少泄漏、降低环境污染等优点。
文档编号B01F7/18GK202490583SQ20122001047
公开日2012年10月17日 申请日期2012年1月11日 优先权日2012年1月11日
发明者孙兰凤 申请人:天津市澳路浦润滑油有限公司