一种润滑油调制装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种润滑油调制装置。
【背景技术】
[0002]润滑油是用在各种机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损。一般的润滑油生产生产，通过在添加剂调和罐、润滑油调配罐调配基础油与添加剂，获得不同性能的润滑油产品。由于罐体及搅拌桨特性，难于搅拌罐体内底外围的油料，严重影响搅拌效率。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种搅动罐体内底外围油料的润滑油调制装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:
[0005]本实用新型所述一种润滑油调制装置，包括罐体，所述罐体顶部设有搅拌机，所述搅拌机连杆设置搅拌桨用于搅拌罐体内油料，其特征在于:所述搅拌桨安装位置呈螺旋状排列在连杆上，所述搅拌桨底部设置V字形倾斜部，所述搅拌桨中部设置横向的条形划油通孔。
[0006]进一步地，所述搅拌桨倾斜部两倾斜面相同，倾斜部夹角为20-60°。
[0007]又进一步地，所述搅拌桨划油通孔位于倾斜部上方。
[0008]再进一步地，所述连杆底部设置螺旋叶。
[0009]更进一步地，所述罐体底部相应于连杆位置设置弧形凸起。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0011]本实用新型所述一种润滑油调制装置，在螺旋排列的搅拌桨倾斜面推动下，使油料逐步向下滚动，利用划油通孔以划开、搅混油料，结合螺旋叶及罐体底部弧形凸起，使油料向外滚动，搅动罐体内底外围油料，提高搅拌效率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型所述一种润滑油调制装置的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型所述一种润滑油调制装置搅拌桨的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0015]如图1所示，本实用新型所述一种润滑油调制装置，包括罐体I，所述罐体I顶部设有搅拌机，所述搅拌机连杆2设置搅拌桨3用于搅拌罐体I内油料，其特征在于:所述搅拌桨3安装位置呈螺旋状排列在连杆2上，所述搅拌桨3底部设置V字形倾斜部，所述搅拌桨3倾斜部两倾斜面相同，倾斜部夹角为20-60°，所述搅拌桨3中部设置横向的条形划油通孔5，所述搅拌桨3划油通孔5位于倾斜部上方，所述罐体I底部相应于连杆2位置设置弧形凸起4。
[0016]本实用新型中，搅拌桨3倾斜部夹角取40°。搅拌桨3的每个侧浆均设置条形划油通孔5，在转动方向上形成中空结构，在搅拌机带动下划开、搅混油料，同时减少搅拌阻力。连杆2底部设置螺旋叶，推动中心部油料向下滚动，经罐体I底部凸起4反弹进而向外滚动。
[0017]罐体I上有恒温加热装置及保温层保持油料恒温，启动搅拌机将油料搅拌，完成之后启动油栗出油。
[0018]本实用新型所述一种润滑油调制装置，在螺旋排列的搅拌桨3倾斜面推动下，使油料逐步向下滚动，利用划油通孔5以划开、搅混油料，结合螺旋叶及罐体I底部弧形凸起4，使油料向外滚动，搅动罐体I内底外围油料，提高搅拌效率。
【主权项】
1.一种润滑油调制装置，包括罐体，所述罐体顶部设有搅拌机，所述搅拌机连杆设置搅拌桨用于搅拌罐体内油料，其特征在于:所述搅拌桨安装位置呈螺旋状排列在连杆上，所述搅拌桨底部设置V字形倾斜部，所述搅拌桨中部设置横向的条形划油通孔。2.根据权利要求1所述一种润滑油调制装置，其特征在于:所述搅拌桨倾斜部两倾斜面相同，倾斜部夹角为20-60°。3.根据权利要求1或2所述一种润滑油调制装置，其特征在于:所述搅拌桨划油通孔位于倾斜部上方。4.根据权利要求1所述一种润滑油调制装置，其特征在于:所述连杆底部设置螺旋叶。5.根据权利要求1所述一种润滑油调制装置，其特征在于:所述罐体底部相应于连杆位置设置弧形凸起。
【专利摘要】本实用新型公开了一种润滑油调制装置，包括罐体，所述罐体顶部设有搅拌机，所述搅拌机连杆设置搅拌桨用于搅拌罐体内油料，其特征在于：所述搅拌桨安装位置呈螺旋状排列在连杆上，所述搅拌桨底部设置V字形倾斜部，所述搅拌桨中部设置横向的条形划油通孔。本实用新型在螺旋排列的搅拌桨倾斜面推动下，使油料逐步向下滚动，利用划油通孔以划开、搅混油料，结合螺旋叶及罐体底部弧形凸起，使油料向外滚动，搅动罐体内底外围油料，提高搅拌效率。
【IPC分类】B01F7/22, C10M177/00
【公开号】CN205361169
【申请号】CN201620048760
【发明人】闫若飞
【申请人】四川科地亚石油制品有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月19日