用于叉车上的快换接头的制作方法

本实用新型涉及工程车机械技术领域，尤其是涉及的是用于叉车上的快换接头。

背景技术：

由于作业需求的不同，叉车具有各式各样的属具：铲斗、夹具等。由于作业内容不同或属具损坏等，作业过程中经常需要更换属具，更换时需先将属具与叉车固定连接的两根销轴都取下来，然后将新的属具移动定位后再安装上新的属具，安装过程较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种用于叉车上的快换接头。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：用于叉车上的快换接头，所述快换接头位于叉车与叉车属具之间。所述快换接头包括接头本体和安装于接头本体的连接轴杆、活动接口、固定接口、固定控制结构。连接轴杆有两根，平行设于接头本体的上部，用于将接头本体连接于叉车上。固定接口固定于接头本体下部的右侧，活动接口的上部通过一活动轴杆铰接于接头本体的左侧。活动接口与固定接口的下部分别设有活动弧形部和固定弧形部，活动弧形部与固定弧形部的纵向剖视图均呈圆弧状，活动弧形部的开口向左设置，固定弧形部的开口向右设置。固定控制结构包括铰接于活动弧形部内侧的支撑杆和铰接于接头本体内的固定杆，以及螺杆；固定杆靠近固定接口，且固定杆中间设有与螺杆适配的套孔；支撑杆内设有与螺杆匹配的螺纹管道；螺杆一端与螺纹管道螺纹连接，另一端空套于套孔；螺杆位于套孔内侧设有一凸缘，凸缘外径大于套孔内径。使用时旋转螺杆，使支撑杆左右移动，进而驱动活动接口绕活动轴杆转动，实现活动弧形部开口向上固定住属具或向下拆卸属具。

优选的，所述接头本体包括前后平行设置的前板和后板；所述活动接口、固定控制结构均位于前板和后板之间；所述固定控制结构包括销杆；前板左侧设有若干限位孔，限位孔与销杆相适配；若干限位孔由上至下、由右至左呈弧形状排列。将销杆插入适配的限位孔内，使销杆抵于活动接口内侧，可防止活动接口松动，增加快换接头与属具连接的稳固性。

优选的，所述螺杆的外端延伸至套孔的外侧，螺杆外端为非圆形状；固定杆的外侧活动安装有一卡块，卡块中间设有与螺杆外端形状相同的卡孔；卡块用于固定螺杆，防止其转动。卡块可采用螺丝固定安装在固定杆的外侧。

优选的，所述螺杆的外端为正六角形状，所述卡孔为与螺杆外端匹配的内六角形状，方便工作人员采用工具拆卸。

优选的，所述固定弧形部与活动弧形部为优弧状。优弧形状的固定弧形部和活动弧形部可较为稳固的卡接住属具上的两销轴。

优选的，所述接头本体的左侧、右侧上部分别设有左挡板和右挡板；左挡板和右挡板均位于连接轴杆下方，用于防护固定控制结构，减少固定控制结构因受尘土等的污染而无法使用。

使用操作说明，安装属具时，先取下卡块，旋转螺杆；将支撑杆往固定接口方向移动，活动接口随之往固定接头移动，此时活动弧形部向下向内转动，活动弧形部与固定弧形部的间距变小；再将固定弧形部卡接于属具的一销轴，将活动弧形部对准另一销轴；其次，往反方向旋转螺杆，通过支撑杆将活动接口往外推，使活动弧形部稳固卡接于另一销轴上；接着，将卡块卡于螺杆外端，并采用螺丝将卡块固定在固定杆上；同时，将销杆插入适当的限位孔，抵于活动接口内侧。拆卸属具时，先取下销杆和卡块，旋转螺杆；将支撑杆往固定接口方向移动，活动接口随之往固定接头移动，使活动弧形部与销轴相互松释、拆卸；再将固定弧形部从另一销轴上移出，即可将属具拆卸。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型用于叉车上的快换接头包括接头本体和安装于接头本体的连接轴杆、活动接口、固定接口、固定控制结构。连接轴杆有两根，用于与叉车连接；活动接口和固定接口分别与属具的轴杆连接。固定控制接口用于操控活动接口往内或往外移动，进行属具拆卸、更换作业，操作简便，有效节省属具拆换时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角示意图；

图3为图2中A-A向剖视图。

主要附图标记说明：（1、接头本体；11、前板；12、后板；13、限位孔；14、左挡板；15、右挡板；2、连接轴杆；3、活动接口；31、活动弧形部；4、固定接口；41、固定弧形部；5、固定控制结构；51、支撑杆；511、螺纹管道；52、固定杆；521、套孔；53、螺杆；531、凸缘；54、销杆；55、卡块；551、卡孔；6、活动轴杆）。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。

本实用新型中所提到的方向用语，例如：前、后、左、右等，仅是参考说明书附图1的方向，左是指活动接口的那一侧。因此，使用的方向用语仅是用来说明，并非用来限制本实用新型。

如图1-3所示，本实用新型用于叉车上的快换接头，所述快换接头位于叉车与叉车属具之间。所述快换接头包括接头本体1和安装于接头本体1的连接轴杆2、活动接口3、固定接口4、固定控制结构5。连接轴杆2有两根，平行设于接头本体1的上部，用于将接头本体1连接于叉车上。

固定接口4固定于接头本体1下部的右侧，活动接口3的上部通过一活动轴杆6铰接于接头本体1的左侧。活动接口3与固定接口4的下部分别设有活动弧形部31和固定弧形部41，活动弧形部31与固定弧形部41的纵向剖视图均呈圆弧状，活动弧形部31的开口向左设置，固定弧形部41的开口向右设置。所述固定弧形部41与活动弧形部31为优弧状。优弧形状的固定弧形部41和活动弧形部31可较为稳固的卡接住属具上的两销轴。

固定控制结构5包括铰接于活动弧形部31内侧的支撑杆51和铰接于接头本体1内的固定杆52，以及螺杆53；固定杆52靠近固定接口4，且固定杆52中间设有与螺杆53适配的套孔521；支撑杆51内设有与螺杆53匹配的螺纹管道511；螺杆53一端与螺纹管道511螺纹连接，另一端空套于套孔521；螺杆53位于套孔521内侧设有一凸缘531，凸缘531外径大于套孔521内径。使用时旋转螺杆53，使支撑杆51左右移动，进而驱动活动接口3绕活动轴杆6转动，实现活动弧形部31开口向上固定住属具或向下拆卸属具。

所述接头本体1包括前后平行设置的前板11和后板12；所述活动接口3、固定控制结构5均位于前板11和后板12之间；所述固定控制结构5包括销杆54；前板11左侧设有若干限位孔13，限位孔13与销杆54相适配；若干限位孔13由上至下、由右至左呈弧形状排列。将销杆54插入适配的限位孔13内，使销杆54抵于活动接口3内侧，可防止活动接口3松动，增加快换接头与属具连接的稳固性。

所述螺杆53的外端延伸至套孔521的外侧，螺杆53外端为正六角形状，六角形状方便工作人员采用工具拆卸。固定杆52的外侧活动安装有一卡块55，卡块55中间设有与螺杆外端形状相同的卡孔551；卡块55用于固定螺杆53，防止其转动。卡块55可采用螺丝固定安装在固定杆52的外侧。

所述接头本体1的左侧、右侧上部分别设有左挡板14和右挡板15；左挡板14和右挡板15均位于连接轴杆6下方，用于防护固定控制结构5，减少固定控制结构5因受尘土等的污染而无法使用。

使用操作说明，安装属具时，先取下卡块55，旋转螺杆2；将支撑杆51往固定接口4方向移动，活动接口3随之往固定接头4移动，此时活动弧形部31向下向内转动，活动弧形部31与固定弧形部41的间距变小；再将固定弧形部41卡接于属具的一销轴（未示出），将活动弧形部31对准另一销轴（未示出）；其次，往反方向旋转螺杆52，通过支撑杆51将活动接口3往外推，使活动弧形部31稳固卡接于另一销轴（未示出）上；接着，将卡块55卡于螺杆53外端，并采用螺丝将卡块55固定在固定杆52上；同时，将销杆54插入适当的限位孔13，抵于活动接口3内侧。拆卸属具时，先取下销杆54和卡块55，旋转螺杆53；将支撑杆51往固定接口4方向移动，活动接口3随之往固定接头4移动，使活动弧形部31与销轴相互松释、拆卸；再将固定弧形部41从另一销轴上移出，即可将属具拆卸。

以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能限定本实用实施的范围，凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。