一种具有双层结构的防穿刺空气包装袋的制作方法

本实用新型公开一种具有双层结构的防穿刺空气包装袋，属于空气包装装置技术领域。

背景技术：

随着气柱袋面世，它的生产材料和安全性能都得到了很多人的欢迎和认同。随着越来越多的人都知道它有非常强大的缓冲性能，它的应用领域也越来越广。缓冲气柱袋的防护效果的确很好，可是它也有一个缺点，那就是因为它的生产材料为薄膜，而薄膜很多人都知道的一个缺点，那就是容易受到尖锐的同时刺穿从而受到破坏，因此气柱袋也有这个缺点，再加上，气柱的缓冲性能很多都是靠空气压力来形成缓冲层，避免包装的物品免受外界破坏的因素，所以，如果气柱袋在使用过程中受到了类似的尖锐物体，那么该气柱袋就会出现损坏漏气，从而不能再对内部的物品进行保护。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可以更好地对物品进行保护，并能抵挡穿刺，防止尖锐物体刺穿包装袋后对物品造成破坏的具有双层结构的防穿刺空气包装袋。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种具有双层结构的防穿刺空气包装袋，包括第一气柱片、与第一气柱片相连的第二气柱片、设置在第一气柱片和第二气柱片之间的防穿刺层，所述防穿刺层采用凯夫拉线编织而成，所述第一气柱片、第二气柱片和防穿刺层上部之间通过第一共同横热封线固定连接，所述第一气柱片、第二气柱片和防穿刺层下部之间通过第二共同横热封线固定连接，所述第一气柱片的宽度小于第二气柱片的宽度；所述第一气柱片包括第一外气室膜、第一内气室膜和多个第一充气阀，所述第一充气阀包括第一密封膜、第二密封膜，所述第一外气室膜和第一内气室膜之间通过多个第一直热封线固定相连，形成多个第一气柱，第一气柱上设有若干第一弯折节点；所述第二气柱片包括第二外气室膜、第二内气室膜和多个第二充气阀，所述第二充气阀包括第三密封膜、第四密封膜，所述第二外气室膜和第二内气室膜之间通过多个第二直热封线固定相连，形成多个第二气柱，第二气柱上设有若干第二弯折节点；所述第一气柱片和第二气柱片上部分别设有第一颈部热封线和第二颈部热封线，所述第一共同横热封线、第一颈部热封线、第一外气室膜、第一内气室膜之间设有第一充气通道，所述第二共同横热封线、第二颈部热封线、第二外气室膜、第二内气室膜之间设有第二充气通道，所述第一充气通道和第二充气通道一端分别设有第一进气口和第二进气口；所述第一充气阀连通于第一充气通道与多个第一气柱，所述第二充气阀连通于第二充气通道与多个第二气柱。

作为优选：所述第一外气室膜和第二外气室膜表面涂布有耐热材。

作为优选：所述第一充气阀位于第一充气通道中一端的宽度大于位于第一气柱中一端的宽度，第二充气阀位于第二充气通道中一端的宽度大于位于第二气柱中一端的宽度。

作为优选：所述第一外气室膜、第一内气室膜、第二外气室膜和第二内气室膜均为尼龙和PE共挤复合膜。

该实用新型装置在具体实施时，第一进气口和第二进气口分别接通气泵，气体进入第一充气通道和第二充气通道，第一充气阀引导气体充入多个第一气柱，第二充气阀引导气体充入多个第二气柱，使第一气柱片和第二气柱片膨胀，形成保护物品的包装装置。双层设置，可以提供更好的缓冲能力，更好得对内部盛放的物品进行保护。内部的物品为带尖端的物品，将第二气柱片刺破时，防穿刺层可以对外侧的第一气柱片进行保护，防止第一气柱片同样被刺破漏气后丧失保护能力。第一气柱片被外部的尖锐物体刺破后，防穿刺层可以保护内侧的第二气柱片，防止第二气柱片损坏，使第二气柱片能继续对内部盛放的物品进行保护。

附图说明

图1为本实用新型具有双层结构的防穿刺空气包装袋的结构示意图；

图2为本实用新型具有双层结构的防穿刺空气包装袋弯折成型后的剖视图；

图3为本实用新型具有双层结构的防穿刺空气包装袋的正视图；

图4为本实用新型具有双层结构的防穿刺空气包装袋的后视图；

图5为本实用新型具有双层结构的防穿刺空气包装袋的第一气柱片的剖视图；

图6为本实用新型具有双层结构的防穿刺空气包装袋的第二气柱片的剖视图。

附图标记：1、第一气柱片；2、第二气柱片；3、防穿刺层；4、第一共同横热封线；5、第二共同横热封线；11、第一外气室膜；12、第一内气室膜；13、第一充气阀；131、第一密封膜；132、第二密封膜；14、第一弯折节点；15、第一直热封线；16、第一气柱；17、第一颈部热封线；18、第一充气通道；19、第一进气口；21、第二外气室膜；22、第二内气室膜；23、第二充气阀；231、第三密封膜；232、第四密封膜；24、第二弯折节点；25、第二直热封线；26、第二气柱；27、第二颈部热封线；28、第二充气通道；29、第二进气口。

具体实施方式

下面结合附图所示对本实用新型一种具有双层结构的防穿刺空气包装袋作进一步描述。

如图1-6所示的具有双层结构的防穿刺空气包装袋，包括第一气柱片1、与第一气柱片1相连的第二气柱片2、设置在第一气柱片1和第二气柱片2之间的防穿刺层3，所述防穿刺层3采用凯夫拉线编织而成，所述第一气柱片1、第二气柱片2和防穿刺层3上部之间通过第一共同横热封线4固定连接，所述第一气柱片1、第二气柱片2和防穿刺层3下部之间通过第二共同横热封线5固定连接，所述第一气柱片1的宽度小于第二气柱片2的宽度；所述第一气柱片1包括第一外气室膜11、第一内气室膜12和多个第一充气阀13，所述第一充气阀13包括第一密封膜131和第二密封膜132，所述第一外气室膜11和第一内气室膜12之间通过多个第一直热封线15固定相连，形成多个第一气柱16，第一气柱16上设有若干第一弯折节点14；所述第二气柱片2包括第二外气室膜21、第二内气室膜22和多个第二充气阀23，所述第二充气阀23包括第三密封膜231和第四密封膜232，所述第二外气室膜21和第二内气室膜22之间通过多个第二直热封线25固定相连，形成多个第二气柱26，第二气柱26上设有若干第二弯折节点24；所述第一气柱片1和第二气柱片2上部分别设有第一颈部热封线17和第二颈部热封线27，所述第一共同横热封线4、第一颈部热封线17、第一外气室膜11、第一内气室膜12之间设有第一充气通道18，所述第二共同横热封线5、第二颈部热封线27、第二外气室膜21、第二内气室膜22之间设有第二充气通道28，所述第一充气通道18和第二充气通道28一端分别设有第一进气口19和第二进气口29；所述第一充气阀13连通于第一充气通道18与多个第一气柱16，所述第二充气阀23连通于第二充气通道28与多个第二气柱26。所述第一外气室膜11和第二外气室膜21表面涂布有耐热材。所述第一充气阀13位于第一充气通道18中一端的宽度大于位于第一气柱16中一端的宽度，所述第二充气阀23位于第二充气通道28中一端的宽度大于位于第二气柱26中一端的宽度。所述第一外气室膜11、第一内气室膜12、第二外气室膜21和第二内气室膜22均为尼龙和PE共挤复合膜。

该实用新型装置在具体实施时，第一进气口19和第二进气口29分别接通气泵，气体进入第一充气通道18和第二充气通道28，第一充气阀13引导气体充入多个第一气柱16，第二充气阀23引导气体充入多个第二气柱26，使第一气柱片1和第二气柱片膨胀2，形成保护物品的包装装置。双层设置，可以提供更好的缓冲能力，更好得对内部盛放的物品进行保护。内部的物品为带尖端的物品，会将第一气柱片1刺破，防穿刺层3可以对外侧的第二气柱片2进行保护，防止第二气柱片2同样被刺破漏气后丧失保护能力。第二气柱片2被外部的尖锐物体刺破后，防穿刺层3可以保护内侧的第一气柱片1，防止第一气柱片1损坏，使第一气柱片1能继续对内部盛放的物品进行保护。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。