圣诞球工件旋转喷涂作业的预转传输装置的制作方法

本实用新型涉及工艺品喷涂领域，尤其涉及一种用于圣诞工艺品喷涂的传输带。

背景技术：

现有的工艺品喷涂，一般采用人工喷涂，但是喷涂效率低，人工成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了配合自动喷涂设备对工艺品进行喷涂的一种圣诞球工件旋转喷涂作业的预转传输装置。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：一种圣诞球工件旋转喷涂作业的预转传输装置，包括固定轴套，固定轴套包括左右对称设置的两个基座，所述基座与输送装置相连接，所述基座上设置有轴孔，所述轴孔内穿设有转轴，转轴经轴承与基座转动配合，转轴的内端设置有固定套，转轴的外端设置有摩擦轮，所述固定套内端设置有容纳装载圣诞球的杆件端部的方形插槽，固定套外端设置有滑槽，固定套经滑槽套设在转轴内端，转轴内端设置有限位环部，固定套后端设置有锁紧盖，锁紧盖与固定套外端旋合，转轴内端套设有弹簧，弹簧位于锁紧盖与限位环部之间。

进一步的，所述输送装置包括一中部贯穿的机架，所述机架左右两侧内分别沿机架长度方向设有链轮传送机构，所述链轮传送机构沿传送方向间隔固定有若干个向中部延伸的基座，所述机架左右两侧相对设有两个与摩擦轮摩擦转动的转动轮，两个转动轮分别经电机同步驱动，所述转动轮与摩擦轮上下配合转动，所述机架左右两侧内分别沿机架长度方向设有导轨，导轨前端下部设置有与摩擦轮进行摩擦的斜部，转动轮位于导轨上下两侧，导轨前端位于转动轮前侧。

进一步的，位于机架左右两侧的链轮传送机构上的基座一一相对设置。

进一步的，所述链轮传送机构包括上下交错设置于机架两端部的上链轮组和下链轮组，以及连接上链轮组和下链轮组的链条。

进一步的，所述上链轮组和下链轮组均包括两个同轴设置的链轮，位于机架两端部的上链轮组和下链轮组经两条链条连接。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：结构简单设置合理，能对装载圣诞球的杆件进行固定，导轨可对转轴进行预转，使得装载圣诞球的杆件固定更稳定，为后续转动喷涂打下基础。

附图说明

下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。

图1为固定轴套的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为导轨的结构示意图。

图中：1-机架；2-链轮传送机构；20-上链轮组；21-下链轮组；22-链条；3-固定轴套；30-基座；31-转轴；32-摩擦轮；33-固定套；34-方形插槽；35-滑槽；36-锁紧盖；37-限位环部；38-弹簧；4-转动轮；5-喷涂枪；6-杆件；7-电机；8-导轨；81-斜部。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1～3所示，一种圣诞球工件旋转喷涂作业的预转传输装置，包括固定轴套3，固定轴套3包括左右对称设置的两个基座30，所述基座30与输送装置相连接，所述基座30上设置有轴孔，所述轴孔内穿设有转轴31，转轴31经轴承与基座30转动配合，转轴31的内端设置有固定套33，转轴31的外端设置有摩擦轮32，所述固定套33内端设置有容纳装载圣诞球的杆件6端部的方形插槽34，固定套33外端设置有滑槽35，固定套33经滑槽35套设在转轴31内端，转轴31内端设置有限位环部37，固定套33后端设置有锁紧盖36，锁紧盖36与固定套33外端旋合，转轴31内端套设有弹簧38，弹簧38位于锁紧盖36与限位环部37之间，所述输送装置包括一中部贯穿的机架1，所述机架1左右两侧内分别沿机架1长度方向设有链轮传送机构2，所述链轮传送机构2沿传送方向间隔固定有若干个向中部延伸的基座30，所述机架左右两侧相对设有两个与摩擦轮32摩擦转动的转动轮4，两个转动轮4分别经电机7同步驱动，所述转动轮4与摩擦轮32上下配合转动，所述机架1左右两侧内分别沿机架长度方向设有导轨8，导轨8前端下部设置有与摩擦轮32进行摩擦的斜部81，斜部81可与摩擦轮32配合，带动转轴进行预转，使得杆件6固定更牢固，转动轮4位于导轨8上下两侧，导轨8前端位于转动轮4前侧。

在本实施例中，导轨8上下两侧设置有对转动轮4进行让位的让位孔。

在本实施例中，位于机架1左右两侧的链轮传送机构2上的基座30一一相对设置。

在本实施例中，所述链轮传送机构2包括上下交错设置于机架两端部的上链轮组20和下链轮组21，以及连接上链轮组20和下链轮组21的链条22，上链轮组20通过电机7驱动，作为主动链轮组，下链轮组21作为从动链轮组。

在本实施例中，所述上链轮组20和下链轮组21均包括两个同轴设置的链轮，位于机架两端部的上链轮组20和下链轮组21经两条链条22连接。

在本实施例中，所述转动轮4相对设置于机架的中间位置处，所述机架的中间位置处还架设有一喷涂枪5，所述喷涂枪5位于链轮传送机构2的上方。通过喷涂枪5实现喷涂，在喷涂过程中，转动轮4驱动摩擦轮32进行高速转动，实现均匀喷涂。

在本实施例中，所述机架中部下方设有一用于容置喷涂料的容置槽，所述容置槽位于两链轮传送机构2之间。

使用时，通过固定轴套3固定装载圣诞球的杆件6端部，摩擦轮32与机架转动的转动轮4配合实现摩擦转动，转动轮4经电机7驱动，在高速转动的过程中进行喷涂。

上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。