一种自清洁药斗的制作方法

本实用新型涉及一种中药储存药具，具体涉及一种自清洁药斗。

背景技术：

目前中药材仓库所用药斗采用隔栅或不锈钢材料焊接而成，有的药材加工后如竹茹等，碎末较多，如果药斗整体材料采用不锈钢材料制作，碎末会漏积到药斗底部，如果药斗采用隔栅板制作，碎末会散落到其它药材上造成药材互相沾染。在对药斗日常保洁维护时不仅浪费人力，而且药斗庞大的体积也会给保洁维护带来不便，同时也会因对其它药材的沾染而造成不必要的药材浪费。

因此，为了解决上述问题进行了一系列改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种自清洁药斗，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。

一种自清洁药斗，其特征在于，包括：药料箱、底座、物料盒和清洁装置，所述药料箱设于底座上方，所述药料箱与底座插入连接，所述物料盒设于底座前端，所述物料盒与底座插入连接，所述清洁装置与底座连接；

其中，所述清洁装置包括：气缸单元、伸缩杆、刮板和自动控制装置，所述气缸单元与底座后端连接，所述伸缩杆一端与气缸单元顶出端连接，所述伸缩杆另一端与刮板连接，所述刮板与底座触接，所述自动控制装置与气缸单元连接。

进一步，所述药料箱包括：药箱侧板、药箱面板、药箱背板和条形隔栅板，所述药箱侧板对称设于条形隔栅板两侧，所述药箱侧板后端为竖平面结构，所述药箱侧板前端为竖斜面支撑结构，所述药箱面板分别与药箱侧板前端竖面和条形隔栅板前端连接，所述药箱背板分别与药箱侧板和条形隔栅板后端连接，所述药箱背板和药箱侧板底端同一水平面，所述条形隔栅板与药箱面板底端同一水平面，所述条形隔栅板设于药箱背板和药箱侧板底端水平面上方。

进一步，所述底座包括：底座底板、底座卡板、底座侧板、底座背板和底座卡槽，所述底座底板顶端与刮板触接，所述底座底板底端前部设有底座卡板，所述底座侧板对称设于底座底板和底座背板两侧，所述底座背板设于底座底板后端，所述底座背板外侧与气缸单元连接，所述底座背板与伸缩杆贯穿连接，所述底座卡槽设于底座侧板和底座背板顶端，所述底座卡槽分别与药箱背板和药箱侧板插入连接。

进一步，所述物料盒包括：物料盒底板、物料盒面板、物料盒壁板、物料盒插接板和物料盒侧板，所述物料盒面板与物料盒底板连接，所述物料盒面板与物料盒底板连接角为锐角，所述物料盒壁板底端与物料盒底板后端垂直连接，所述物料盒壁板顶端与物料盒插接板一端垂直连接，所述物料盒插接板另一端与底座卡板插入连接，所述物料盒侧板为三角形，所述物料盒侧板对称设于物料盒底板两侧，所述物料盒侧板长边与物料盒面板连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用在药斗底部加设底座和自动清洁装置的方式，实现了对中药药斗维护方便，节省人力、避免因污染其它中药材而产生的药材浪费现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型的剖视图。

附图标记：

药料箱100、药箱侧板110、药箱面板120、药箱背板130和条形隔栅板140。

底座200、底座底板210、底座卡板220、底座侧板230、底座背板240和底座卡槽250。

物料盒300、物料盒底板310、物料盒面板320、物料盒壁板330、物料盒插接板340和物料盒侧板350。

清洁装置400、气缸单元410、伸缩杆420、刮板430和自动控制装置440。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

图1为本实用新型的结构图。图2为本实用新型的剖视图。

如图1和2所示，一种自清洁药斗包括：药料箱100、底座200、物料盒300和清洁装置400，药料箱100设于底座200上方，药料箱100与底座200插入连接，物料盒300设于底座200前端，物料盒300与底座200插入连接，清洁装置400与底座200连接；

其中，清洁装置400包括：气缸单元410、伸缩杆420、刮板430和自动控制装置440，气缸单元410与底座200后端连接，伸缩杆420一端与气缸单元410顶出端连接，伸缩杆420另一端与刮板430连接，刮板430与底座200触接，自动控制装置440与气缸单元410连接。

药料箱100包括：药箱侧板110、药箱面板120、药箱背板130和条形隔栅板140，药箱侧板110对称设于条形隔栅板140两侧，药箱侧板110后端为竖平面结构，药箱侧板110前端为竖斜面支撑结构，药箱面板120分别与药箱侧板110前端竖面和条形隔栅板140前端连接，药箱背板130分别与药箱侧板110和条形隔栅板140后端连接，药箱背板130和药箱侧板110底端同一水平面，条形隔栅板140与药箱面板120底端同一水平面，条形隔栅板140设于药箱背板130和药箱侧板110底端水平面上方。

底座200包括：底座底板210、底座卡板220、底座侧板230、底座背板240和底座卡槽250，底座底板210顶端与刮板430触接，底座底板210底端前部设有底座卡板220，底座侧板230对称设于底座底板210和底座背板240两侧，底座背板240设于底座底板210后端，底座背板240外侧与气缸单元410连接，底座背板240与伸缩杆420贯穿连接，底座卡槽250设于底座侧板230和底座背板240顶端，底座卡槽250分别与药箱背板130和药箱侧板110插入连接。

物料盒300包括：物料盒底板310、物料盒面板320、物料盒壁板330、物料盒插接板340和物料盒侧板350，物料盒面板320与物料盒底板310连接，物料盒面板320与物料盒底板310连接角为锐角，物料盒壁板330底端与物料盒底板310后端垂直连接，物料盒壁板330顶端与物料盒插接板340一端垂直连接，物料盒插接板340另一端与底座卡板220插入连接，物料盒侧板350为三角形，物料盒侧板350对称设于物料盒底板310两侧，物料盒侧板350长边与物料盒面板320连接。

目前中药材仓库所用药斗采用隔栅或不锈钢材料焊接而成，有的药材加工后如竹茹等，碎末较多，如果药斗整体材料采用不锈钢材料制作，碎末会漏积到药斗底部，如果药斗采用隔栅板制作，碎末会散落到其它药材上造成药材互相沾染。保洁维护不仅浪费人力，药斗庞大的体积也会给保洁维护带来不便，从而造成中药材不必要的材料浪费。

药料箱100的药箱侧板110和药箱背板130通过底座卡槽250与底座200连接，药料箱100底部设置条形隔栅板140，条形隔栅板140与底座底板210之间的隔层中设置刮板430，当中药碎末掉洒时可通过条形隔栅板140洒落到底座底板210上，底座200后部所设气缸单元410在自动控制装置440的控制下定时启动，伸缩杆420带动刮板430向前推动洒落到底座底板210上的重要碎末落入物料盒300内。本实用新型实现了对中药药斗维护方便，节省人力、避免因污染其它中药材而产生的药材浪费现象。

以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。