一种切形自动送料机构的制作方法

本实用新型涉及餐具运送技术领域，具体为一种切形自动送料机构。

背景技术：

不锈钢是由铁铬合金再掺入其他一些微量元素而制成的。由于其金属性能良好，并且比其他金属耐锈蚀，制成的器皿美观耐用。因此，越来越多的被用来制造餐具，并逐渐进入广大家庭。

不锈钢餐具生产中切形工序为提高生产效率节省人工成本采用自动送料机送料，本实用新型的设计者在日常生产作业中发现，现有送料机的送料机构在送料时产品划伤严重，不良率较高。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种结构简单、有效提高良品率的切形自动送料机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种切形自动送料机构，以解决上述背景技术中提出的现有的送料机在送料时产品划伤严重，不良率较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切形自动送料机构，包括

底座、料架、导料杆、接料器升降气缸、接料器、接料气缸导轨、料片锁定器、料架升降气缸、送料气缸导轨和料片锁定气缸；

所述料架通过料架升降气缸安装于底座上，所述底座上设有送料气缸导轨，所述料架上设有四条导料杆，所述接料器安装于料架上，所述接料器升降气缸的两侧设有接料气缸导轨，所述底座上对应于接料器设有料片锁定器。

优选的，所述送料气缸导轨与送料机的送料小车相连接。

优选的，所述料架的右端设有料片锁定气缸。

优选的，所述接料器的底部设有接料器升降气缸。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型对现有送料机的送料机构进行改进，增加了料架的升降功能，料片锁定功能，结构合理，使用时动作迅速，解决了料片划伤问题，极大的提高了良品率，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、底座，2、料架，3、导料杆，4、接料器升降气缸，5、接料器，6、接料气缸导轨，7、料片锁定器，8、料架升降气缸，9、送料气缸导轨，10、料片锁定气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种切形自动送料机构，包括

底座1、料架2、导料杆3、接料器升降气缸4、接料器5、接料气缸导轨6、料片锁定器7、料架升降气缸8、送料气缸导轨9和料片锁定气缸10；

料架2通过料架升降气缸8安装于底座1上，底座1上设有送料气缸导轨9，料架2上设有四条导料杆3，接料器5安装于料架2上，接料器升降气缸4的两侧设有接料气缸导轨6，底座1上对应于接料器5设有料片锁定器7。

上述实施例中，具体的，送料气缸导轨9与送料机的送料小车相连接，送料小车通过送料气缸导轨9将料片送至料架2上。

上述实施例中，具体的，料架2的右端设有料片锁定气缸10，料片送至料架2上后，利用料片锁定气缸10进行固定和定位。

上述实施例中，具体的，接料器5的底部设有接料器升降气缸4，通过接料的步骤避免料片自动掉落而造成的料片划伤。

工作原理：

在使用该切形自动送料机构时，送料小车通过送料气缸导轨9将料片送至料架2上，料片锁定气缸10动作锁定料片，接料器升降气缸4推动接料器5上升，上升到位后接料器5后退，至放料位置后将料片放入料片锁定器7中，然后，接料器升降气缸4带动接料器5复位，等待再次接料，料片锁定气缸10松开，料架2上升，以此往复循环，实现对料片的安全移动，从而避免料片划伤。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，零件均采用现有技术中常规的型号，在此不再详述。

综上所述，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。