一种母线板运输车的制作方法

本实用新型涉及母线运输设备领域，特别涉及一种母线板运输车。

背景技术：

母线在母线是指用高导电率的铜或铝质材料制成的，用以传输电能，具有汇集和分配电力能力的产品。母线制品广泛用于配电柜以及其他的电器产品中。

在母线的加工过程中，通常需要将支架上的母线板搬运各个加工工位进行加工，目前主要采用两个人配合来将母线抬到指定的位置来进行母线板加工。

采用上述方式进行母线板的运输，其操作方式费时费力，并且运输的效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种母线板运输车，其具有板材的搬运省力，效率高并且方便操作的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种母线板运输车，包括机架、机架下方设置的行走组件、机架两侧均设置有举升装置以及输送装置，所述举升装置包括托架，托架与机架之间设有两相互平行的连杆，连杆两端分别与机架和托架铰接，在机架上设有驱动连杆转动的驱动装置。

通过采用上述方案，由托架将支架上的母线板举升至输送装置，由输送装置将母线板传送至机架的一侧，然后通过机架下方的行走组件将板材运送到需要的地方，其具有省时省力优点。

较佳的，所述驱动装置包括设于连杆一侧与机架固定连接的气缸，气缸与连杆之间设有相互铰接的驱动杆与从动杆，驱动杆远离从动杆的一端与气缸活塞杆固定连接，从动杆远离驱动杆的一端与连杆转动连接。

通过采用上述方案，驱动气缸带动驱动杆运动，由驱动杆带动从动杆运动，由从动杆带动连杆绕着连杆与机架的铰接点转动，从而带动托架上升，从而达到举升母线板的目的，其传动方式稳定，并且操作简单。

较佳的，输送装置包括与机架转动连接的主动辊、从动辊以及驱动主动辊转动的电机。

通过采用上述方案，由托架将母线板举升至传送带33上时，通过驱动电机，带动主动辊旋转，由主动辊带动传送带33运动，由传送带将母线板运送到机架的一侧，其结构简单，传输过程平稳，实用性高。

较佳的，所述两连杆之间设有紧固杆，紧固杆与两连杆转动连接，所述紧固杆与托架平行设置。

通过采用上述方案，两连杆之间设置固定杆，加强了两连杆的工作强度，使得托架在举升母线板的时候更加的稳定，提高了使用时的安全性。

较佳的，所述输送装置一侧的机架上固定连接有倾斜设置的导轨，在导轨的上表面嵌设有滚珠，在导轨的斜下端固设有固定杆。

通过采用上述方案，母线板经传送带传送至导轨处，母线杆通过自重产生的力自动向导轨的斜下端滑落至固定杆的位置，起到防止母线板堆积的作用，通过设置滚珠，减小了母线板移动过程中的摩擦力，避免母线板有较大的磨损。

较佳的，所述机架侧壁转动连接延长杆，延长杆远离铰接点的一端一体成形有曲杆，在延长杆与机架之间设有将延长杆固定在机架上的固定组件。

通过采用上述方案，导轨的斜下端固设有水平设置的延长杆，在使用时可以将需要使用的一部分母线板放置在延长杆上，方便母线板的取用，延长杆远离导轨的一端一体成形有曲杆，可以防止母线板滑落，提高使用的安全性。

较佳的，所述固定组件包括与延长杆两侧壁相抵接的第一定位杆以及第二定位杆，所述第二定位杆与机架固定连接，第一定位杆上套设有与机架固定连接的套筒，在第一定位杆与套筒之间设有弹簧，所述弹簧的两端分别与第一定位杆以及套筒固定连接。

通过采用上述方案，推动第一定位杆向远离延长杆的一侧滑移，将延长杆绕铰接点旋转至水平位置，松开第一定位杆，第一定位杆在弹簧的作用下向靠近延长杆的方向移动并与延长杆的侧壁相抵接，可将延长杆固定在水平位置，推动第一定位杆向远离延长杆的一侧滑移，将延长杆绕铰接点向下转动并与第二定位杆相抵接，松开第一定位杆，第一定位杆向靠近延长杆的一侧滑移并与延长杆的侧壁相抵接，通过第一定位杆与第二定位杆可将延长杆固定在竖直状态，在不使用时，方便延长杆收回，避免延长杆碰伤工作人员，节省空间。

较佳的，所述导轨侧壁开有多个限位槽，在限位槽内均设有限位杆，所述限位杆铰接与限位槽斜下端处的导轨上。

通过采用上述方案，设置多个限位杆，可以将母线板分为多个存储区域，可将母线板的分类摆放，在母线板需要使用时，方便对不同类型板材的取用。

较佳的，所述行走组件包括机架底部与机架转动连接的多个转动架以及与转动架转动连接的滚轮。

通过采用上述方案，机架底部转动连接有多个转动架以及与转动架转动连接的滚轮，所述滚轮与转动架一一对应。

较佳的，所述托架上表面开有托持槽，托持槽的底面倾斜设置。

通过采用上述方案，托架上表面开有托持槽，托持槽的底面倾斜设置，在托架进行母线板的举升过程中，防止母线板滑落，提高举升母线板过程中的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、设置有举升装置，使母线板的举升方便，避免了从地面上将母线板搬运至机架上，方便使用；

2、设置有多个限位杆，以将母线板分为多个存储区域，可将母线板的分类摆放，在母线板需要使用时，方便对不同类型板材的取用；

3、设置有输送装置，母线板经举升装置举升后，可通过输送装置传送至机架的一侧，避免母线板堆积，影响后续母线板的装载；

4、在导轨上表面设有滚珠，当母线板沿着导轨滑移时，减小了母线板与导轨的相对摩擦力，避免母线板有较大的磨损。

附图说明

图1是本实施例整体结构示意图；

图2是图1中A部得放大图；

图3是本实施例中突出托架结构的示意图；

图4是本实施例中突出传送组件的结构示意图；

图5是本实施例中突出导轨的结构示意图。

图中，1、机架；11、转动架；12、滚轮；13、延长杆；14、曲杆；15、套筒；16、第一定位杆；17、第二定位杆；18、挡板；19、弹簧；2、举升装置；21、托架；22、托持槽；23、连杆；24、紧固杆；25、气缸；26、驱动杆；27、从动杆；3、输送装置；31、主动辊；32、从动辊；33、传送带33；34、电机；35、带轮；36、驱动带；4、储料装置；41、导轨；42、固定杆；43、滚珠；44、限位槽；45、限位杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种母线运输车，如图1所示，包括机架1，机架1的两侧依次设置有举升装置2、输送装置3以及储料装置4，机架1下方的四角处转动连接有转动架11，转动架11上转动连接有滚轮12。

结合图1和图3，举升装置2包括设于机架1两侧的托架21，托架21上开有底面倾斜设置的托持槽22，托架21的下方均转动连接有两相互平行的连杆23，连杆23远离托架21的一端与机架1转动连接，在两连杆23之间设有紧固杆24，紧固杆24的两端分别与两连杆23转动连接，在连杆23一侧的机架1上固设有气缸25，气缸25与连杆23之间设有相互铰接的驱动杆26和从动杆27，驱动杆26远离从动杆27的一端与气缸25的活塞杆固定连接，从动杆27远离驱动杆26的一端与连杆23转动连接。

结合图1和图4，输送装置3包括设于机架1两侧的相同的传送组件，传送组件包括与机架1转动连接的主动辊31和从动辊32以及套设在主动辊31和从动辊32上的传送带33，主动辊31下方的机架1上固设有电机34，在主动辊31的一端与电机34的驱动轴上均固设有带轮35，两带轮35上套设有驱动带36。

结合图1和图5，储料装置4包括固设于机架1两侧的倾斜设置的导轨41，在导轨41的斜下端固设有固定杆42，导轨41的上表面嵌设有滚珠43，在导轨41的侧壁上开有多个限位槽44，在限位槽44中铰接有限位杆45。

结合图1和图5，在两导轨41斜下端的机架1上均铰接有延长杆13，延长杆13远离铰接点的一端固设有曲杆14，延长杆13一侧的机架1上固设有第二定位杆17，在机架1上对应延长杆13的位置固设有套筒15，套筒15内滑移连接有第一定位杆16，第一定位杆16远离机架1的一端固设有挡板18，挡板18与套筒15之间的第一定位杆16上套设有弹簧19，弹簧19的两端分别与挡板18和套筒15固定连接。

具体实施过程：将本实施例中的母线运输车移动至母线板旁，驱动机架1两侧的气缸25带动驱动杆26向左运动，驱动杆26带动从动杆27运动，由从动杆27带动连杆23运动，由连杆23带动托架21向斜下方运动，推动机架1使托架21位于母线板的下方，驱动气缸25向右运动带动托架21向斜上方运动，由两侧的托架21举升母线板并将母线板运送至传送带33上，驱动机架1两侧的电机34带动主动辊31旋转，由主动辊31带动传送带33运动，由两侧的传送带33带动母线板运送至机架1两侧的导轨41上，母线板向下滑动直至与固定杆42相抵接。

当需要装载不同型号的母线板时，可以将导轨41两侧的处于导轨41相同位置的限位杆45绕铰接点转动使其处于垂直于导轨41的状态，并进行装载母线板，依次重复上述步骤，即可将母线板按不同型号分类装载，之后关闭电机34，并驱动气缸25带动托架21移动至机架1的内侧。

将本实施例中的母线运输车移动至需要进行母线板加工的位置，推动第一定位杆16向远离延长杆13的一侧滑移，将延长杆13绕铰接点旋转至水平位置，松开第一定位杆16，第一定位杆16在弹簧19的作用下向靠近延长杆13的方向移动并与延长杆13的侧壁相抵接，可将延长杆13固定在水平位置，将需要加工的不同型号的母线板移送至延长上，并依次进行加工，需要运送至下个加工位置时，推动第一定位杆16向远离延长杆13的一侧滑移，将延长杆13绕铰接点向下转动并与第二定位杆17相抵接，松开第一定位杆16，第一定位杆16向靠近延长杆13的一侧滑移并与延长杆13的侧壁相抵接，通过第一定位杆16与第二定位杆17可将延长杆13固定在竖直状态，可将延长杆13收回。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。