全定位安全环保型酒盒的制作方法

本实用新型涉及酒盒包装领域，特别是一种全定位安全环保型酒盒。

背景技术：

随着环保压力的逐步提升，传统的酒盒包装行业也面临着挑战，原有的酒盒包装为了实现其内部酒瓶的定位，通常所采用的方式，是在酒盒的底部设置带有凹槽的泡沫材质模具，通过将酒瓶的底部卡在泡沫底托上，实现对酒瓶底部的定位；同样为了实现酒瓶的顶部定位，通常采用的方式也是在酒盒的顶部设置泡沫模具。但是上述的定位方式存在着以下几个方面的缺陷：（1）泡沫材料不环保，丢弃之后会造成严重的环境污染，进而威胁着人们的生存空间；（2）带有凹槽的泡沫底托需要采用专用的模具进行注塑成型，其生产成本较高，会造成整个包装盒成本的升高；（3）泡沫材料无法实现回收再利用，进而造成了浪费。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本实用新型提供全定位安全环保型酒盒，此酒盒能够完全替代传统的带有泡沫材质的酒盒，而且能够实现其内部酒瓶的定位，因此，不仅起到了环保的作用，而且降低其制造成本，避免了环境污染。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：全定位安全环保型酒盒，它包括酒盒盒体，所述酒盒盒体的底部通过多片锁扣体锁扣相连形成底盒，在酒盒盒体的底部安装有底部限位卡托，所述酒盒盒体的顶部安装有顶盖，所述顶盖的边缘设置有插舌，所述插舌与酒盒盒体顶部相对面的插孔相配合对其进行盖合，所述酒盒盒体的顶部与顶盖相邻的一侧连接有顶部定位板，所述顶部定位板的中心加工有中心定位孔，所述中心定位孔的边缘设置有锯齿定位瓣。

所述顶部定位板的顶角位置加工有缺口。

所述底部限位卡托包括第一卡板和第二卡板，所述第一卡板的顶部加工有第一定位凹槽，所述第二卡板的顶部加工有第二定位凹槽，所述第一卡板和第二卡板的中部通过卡槽安装在一起，共同构成十字交叉结构。

所述第一定位凹槽和第二定位凹槽相配合与酒瓶底部相贴合，并对其进行定位。

所述底部限位卡托采用带圆孔的底板，所述带圆孔的底板的中心加工有定位孔，所述定位孔与酒瓶底部外壁相贴合，底板通过其四边的底部支撑侧板支撑在酒盒盒体的底盒上。

所述底部限位卡托采用带异形孔的限位托板，所述限位托板的中心加工有异形定位孔，所述异形定位孔与酒瓶底部外壁相贴合，限位托板通过其四边的底部支撑侧板支撑在酒盒盒体的底盒上。

所述底板采用多块叠加放置于酒盒盒体内部。

所述限位托板采用多块叠加放置于酒盒盒体内部。

本实用新型有如下有益效果：

1、上述盒体的尺寸可以根据所需要包装产品的尺寸进行定制，进而提高了其适应性，扩大了其使用范围。

2、上述的材料可以采用环保纸板材料制成，能够回收利用，加工成本低，而且环保，相对于传统的泡沫材料具有更多的优点。

3、上述的包装盒可以用于装载多种不同材质和形状尺寸的电商平台物品，进而提高了物品的运输效率。

4、通过上述的底部限位卡托能够对包装盒内部的酒瓶底部进行有效的限位和支撑，进而有效的替代传统的泡沫材料的底托，起到了很好的环保目的，而且采用上述的底部限位卡托降低了制造成本。

5、通过采用不同类型的底部限位卡托能够适应不同外形结构的酒瓶，进而提高了其适应性。

6、通过设置在顶部定位板上的中心定位孔能够对酒瓶的顶部进行限位，而且通过锯齿定位瓣保证了其定位效果，提高了其适应性。

7、通过采用纸板材料裁剪成不同样式的底托结构，进而提高了其适应性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型盒体整体结构示意图。

图2为本实用新型盒体第一种底部限位卡托结构示意图。

图3为本实用新型盒体采用第二种底部限位卡托之后结构示意图。

图4为本实用新型盒体采用第三种底部限位卡托之后结构示意图。

图中：酒盒盒体1、底部限位卡托2、顶盖3、插舌4、中心定位孔5、顶部定位板6、缺口7、锯齿定位瓣8、锁扣体9、插孔10、底板11、底部支撑侧板12、定位孔13、异形定位孔14、限位托板15；

第一卡板201、第二卡板202、第二定位凹槽203、第一定位凹槽204、卡槽205。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-4，全定位安全环保型酒盒，它包括酒盒盒体1，所述酒盒盒体1的底部通过多片锁扣体9锁扣相连形成底盒，在酒盒盒体1的底部安装有底部限位卡托2，所述酒盒盒体1的顶部安装有顶盖3，所述顶盖3的边缘设置有插舌4，所述插舌4与酒盒盒体1顶部相对面的插孔10相配合对其进行盖合，所述酒盒盒体1的顶部与顶盖3相邻的一侧连接有顶部定位板6，所述顶部定位板6的中心加工有中心定位孔5，所述中心定位孔5的边缘设置有锯齿定位瓣8。通过采用上述的全定位安全环保型酒盒能够对酒瓶进行有效的包装和定位，通过底部限位卡托2能够将酒瓶的底部进行限位，通过顶部定位板6能够对酒瓶的顶部进行限位，进而保证了酒瓶正常的放置于酒盒盒体1内部，进而保证了其定位效果。

进一步的，所述顶部定位板6的顶角位置加工有缺口7。通过缺口7方便了其顶部定位板6的开启，进而提高了其便捷程度。

进一步的，所述底部限位卡托2包括第一卡板201和第二卡板202，所述第一卡板201的顶部加工有第一定位凹槽204，所述第二卡板202的顶部加工有第二定位凹槽203，所述第一卡板201和第二卡板202的中部通过卡槽205安装在一起，共同构成十字交叉结构。通过采用上述十字交叉状的底部限位卡托首先能够对酒瓶的底部进行限位，而且能够保证对酒瓶的底部进行限位，对酒瓶起到很好的支撑和定位作用。此外上述的材料采用环保纸板材料制成，能够回收利用，加工成本低，而且环保，相对于传统的泡沫材料具有更多的优点。

进一步的，所述第一定位凹槽204和第二定位凹槽203相配合与酒瓶底部相贴合，并对其进行定位。

进一步的，所述底部限位卡托采用带圆孔的底板11，所述带圆孔的底板11的中心加工有定位孔13，所述定位孔13与酒瓶底部外壁相贴合，底板11通过其四边的底部支撑侧板12支撑在酒盒盒体1的底盒上。在包装过程中，酒瓶的底部穿过定位孔13，通过定位孔13对酒瓶的底部进行限位，而且通过调节底部支撑侧板12的高度实现定位孔13高度调节。

进一步的，所述底部限位卡托采用带异形孔的限位托板15，所述限位托板15的中心加工有异形定位孔14，所述异形定位孔14与酒瓶底部外壁相贴合，限位托板15通过其四边的底部支撑侧板12支撑在酒盒盒体1的底盒上。在包装过程中，酒瓶的底部穿过异形定位孔14，通过异形定位孔14对酒瓶的底部进行限位，而且通过调节底部支撑侧板12的高度实现异形定位孔14高度调节，进而保证了定位效果。

进一步的，所述底板11采用多块叠加放置于酒盒盒体1内部。采用多层叠放的模式保证了能够对整个酒瓶的瓶身进行有效的限位。保证了限位效果。

进一步的，所述限位托板15采用多块叠加放置于酒盒盒体1内部。采用多层叠放的模式保证了能够对整个酒瓶的瓶身进行有效的限位。保证了限位效果。

本实用新型的使用过程如下：

当需要对酒瓶进行包装和放置时，首先通过底部限位卡托对酒瓶的底部进行限位，然后盖合顶部定位板6，通过顶部定位板6上的中心定位孔5穿过酒瓶的顶部，进而对酒瓶的顶部进行定位，最终实现整个酒瓶的定位，再盖合顶盖3。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。