一种垃圾桶的制作方法

本实用新型属于一种园林环卫工具,更具体地说，它涉及一种垃圾桶。

背景技术：

垃圾桶又名废物箱或垃圾箱，是盛放垃圾、废弃物的容器，垃圾桶多数以金属或塑胶制成，用时放入塑料袋，当垃圾一多便可扎起袋丢掉，垃圾桶的种类繁多，根据其开启的方式不同，可以分为敞口式、揭盖式、踩踏开盖式以及感应式垃圾桶。

目前，如图7所示是生活中常见的一种环保垃圾箱，包括箱体1，箱体1上端垃圾投入口2处安装有用于开合箱体1的盖体3，所述盖体3通过铰链4铰接在箱体1上，所述箱体1上开设有用于放置盖体3的滑槽5，所述铰链4在远离盖体3的一端滑移连接在滑槽5内。上述环保垃圾桶的工作原理为：操作者将盖体绕着铰链向上转动至竖直方向上时，在盖体自身重力的作用下，铰链能和盖体一起沿着滑槽方向向下移动，并将盖体竖直放置在滑槽内，从而起到了保护盖体的作用。但是直接借助盖体自身的重力作用使盖体沿滑槽方向向下滑移，盖体在下滑过程中会对滑槽的底壁产生一个撞击的作用力，长此以往会对铰链造成一定程度上的损坏，使得盖体容易从盖体上脱离，降低了垃圾箱的使用寿命。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种垃圾桶，该垃圾箱可使盖体在滑槽内缓慢地滑落，使垃圾桶在开合的过程中不易损坏，提高其使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种垃圾桶，包括箱体，箱体上端设有垃圾投放口，垃圾投放口处安装有用于开合箱体的盖体，盖体通过铰链铰接在箱体上，所述箱体在靠近铰链的一侧上开设有用于放置盖体的滑槽，所述铰链的一端滑移连接在滑槽内，其另一端固定连接在盖体上，所述滑槽内竖直设置有与滑槽内壁转动连接的螺旋杆，螺旋杆穿过铰链，所述铰链上设有与螺旋杆相适配的螺孔。

通过采用上述技术方案，操作者将盖体绕着铰链向上打开箱体，在盖体自身重力的作用下，铰链能和盖体一起沿着滑槽方向向下移动，铰链下移促使插接在螺孔内的螺旋杆在滑槽内旋转，而螺旋杆的转动会给予盖体和铰链一个周向的推动力，在这个周向推动力的作用下盖体会朝着某个特定滑槽内壁方向移动并与上述滑槽内壁相贴合，由此增加了盖体与滑槽内壁之间的摩擦力；其次由于螺孔的设置偏离盖体的重心，使螺孔周围重力分布不均，能够进一步增加螺旋杆与螺孔之间接触的摩擦力，从而能够使得盖体沿滑槽方向缓慢下降，在增加盖体与滑槽、螺孔与螺旋杆之间的摩擦力的作用下，降低了盖体下滑对滑槽的撞击作用力，保护了铰链并有效降低盖体与箱体相互脱离的可能性，从而提高了垃圾桶的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述螺旋杆的下端设有卡块，所述滑槽底壁上设有用于卡接卡块的圆形卡槽，所述螺旋杆上端向上穿过滑槽并安装有手轮，所述手轮与螺旋杆同轴转动。

操作者通过手动握住盖体将盖体沿着滑槽方向向上取出并盖合在垃圾投放口处，操作方式相对费力，而通过采用上述技术方案，在螺旋杆上设置手轮，操作者只需要转动手轮，手轮带动螺旋杆转动，此时铰链能够沿着滑槽方向向上移动，并带动设置在铰链上的盖体能自动从滑槽内升起，从而使得操作者在取拿位于滑槽内的盖体时更加的方便省力。

本实用新型进一步设置为：所述箱体在靠近滑槽槽口处设有挡块，挡块的垂直投影面位于滑槽内。

操作者在从滑槽内取出盖体时，滑移连接在滑槽内的铰链容易与滑槽脱落，此时操作者需要将上述铰链重新卡接到滑槽内之后才能将盖体盖合在箱体上，操作相对繁琐麻烦，而通过采用上述技术方案，在箱体上端设置挡块，可以有效降低铰链从滑槽内脱落的机率，使得操作者在盖合箱体时更加方便。

本实用新型进一步设置为：远离垃圾投放口一端的挡块为第一挡块，所述第一挡块的底壁与第一挡块朝向盖体的一侧面之间设有用于推动盖体翻转并闭合箱体的第一倒角。

操作者通过转动手轮，促使盖体沿着滑槽方向向上移动，当盖体完全从滑槽内滑出时需要操作者给予盖体一个水平方向上的推力，促使盖体盖合在垃圾投放口处，即操作者需要两个步骤才能完成闭合箱体的操作，而通过采用上述技术方案，操作者只需转动手柄，即可使得盖体能沿着滑槽方向向上运动，当盖体外表面与第一倒角抵接时，在第一倒角的导向作用下，盖体朝着垃圾投放口的方向翻转，此时盖体内表面抵接在滑槽与垃圾投放口之间的挡块处，并沿着上述挡块缓慢盖合在垃圾投放口处，从而简化了操作步骤，提高了闭合箱体的操作效率。

本实用新型进一步设置为：靠近垃圾投放口一侧的挡块为导向板，所述导向板从靠近滑槽底壁的一端到另一端朝向垃圾投放口方向倾斜设置。

上述滑槽与垃圾投放口之间的挡块，即为导向板，当盖体完全从滑槽内滑出时，盖体内表面与导向板之间的接触为点面接触，此时盖体与垃圾投放口所在平面之间形成的夹角较大，而盖体在其自身重力的作用下会朝着垃圾投放口的方向运动，此时盖体会对垃圾投入口处的箱体产生一个撞击作用，从而可能会损坏盖体，而通过采用上述技术方案，将盖体内表面与导向板之间的接触从点面接触改变成为面面接触，此时盖体与垃圾投放口所在平面之间形成的夹角逐渐减小，由此盖体在缓慢盖合箱体的过程中，盖体对箱体之间产生的撞击作用也随之降低，从而起到了保护盖体的作用。

本实用新型进一步设置为：所述铰链上设有短杆，所述短杆横向延伸至箱体外，所述箱体上设有供短杆上下滑移的滑移孔。

操作者通过不断转动手轮，促使盖体沿着滑槽方向向上运动并闭合箱体，操作相对费力和复杂，而通过采用上述技术方案，操作者通过握住短杆并拉动短杆沿着滑移孔方向向上运动，短杆上移带动铰链上移，此时盖体随之上移，从而起到了将盖体从滑槽内取出的作用，通过采用上述技术方案，操作者只需要提供短杆一个向上的作用力即可将盖体盖合在箱体上，使得操作者相对简单方便。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽内设有两根螺旋杆，所述螺旋杆平行设置在滑槽靠近滑移孔的一侧面内，所述两根短杆之间设有横杆。

通过采用上述技术方案，在两根短杆之间设有横杆，可以实现两根短杆之间的联动，由此操作者通过向上拉动横杆即可同时驱动两根短杆同时向上运动，从而可以使得盖体在沿着滑槽向上运动时更加的稳定。

本实用新型进一步设置为：在具有滑移孔的外侧箱体下端设有用于卡接横杆的弹性卡勾。

操作者在往垃圾车内倾倒垃圾箱时会抖动或拍打箱体的侧壁，此时盖体会在其重力的作用下从滑槽内滑出，此时不仅会影响垃圾的倾倒，而且还可能会损坏盖体，通过采用上述技术方案，在箱体上设置弹性卡勾，操作者通过下拉横杆使得横杆固定在弹性卡勾处，此时上述垃圾桶在向垃圾车内倾倒垃圾时，盖体能够固定卡接在滑槽底部，可以减少盖体从滑槽内滑出的可能性，从而起到保护盖体的作用。

本实用新型进一步设置为：所述弹性卡勾在远离箱体的一侧面上设有踏板。

操作者需要提前将横杆和弹性卡勾相互分离，然后再通过转动手轮，手轮带动螺旋杆转动，使得铰链在螺旋杆的作用下向上运动并带动横杆一起向上运动，此时操作者需要经过两个步骤才能达到将盖体从滑槽内取出的目的，而通过采用上述技术方案，操作者向下拉伸横杆，横杆向下运动带动短杆下移，使得铰链随之向下移动，此时横杆固定卡接在弹性卡勾处，而当操作者通过向下踩动踏板，与此同时，操作者转动手轮，手轮带动螺旋杆转动，带动铰链向上运动并使得横杆随之上移，此时弹性卡勾与横杆相互分离，从而使操作者在取拿盖体时更加的方便。

本实用新型进一步设置为：所述铰链在远离盖体的一端上设有弹性垫片。

通过采用上述技术方案，可以降低盖体下滑时对滑槽底部产生的撞击作用力，从而起到保护铰链的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的一种垃圾桶，结构简单、设计合理，通过在滑槽内设置螺旋杆和螺孔，能使盖体沿着滑槽缓慢下移到滑槽底部，减少了铰链与滑槽之间相互撞击的同时也降低了盖体脱离箱体的可能性，从而起到了延长垃圾桶使用寿命的作用。

附图说明

图1为本实施例1的立体图；

图2为本实施例1的剖视图；

图3为本实施例1中主要用于体现盖体和铰链的立体图；

图4为图2中A的放大图；

图5为图2中B的放大图；

图6为本实施例2的立体图；

图7为现有技术的立体图。

附图说明：1、箱体；2、垃圾投放口；3、盖体；4、铰链；5、滑槽；6、螺旋杆；7、螺孔；8、卡块；9、圆形卡槽；10、手轮；11、挡块；12、第一挡块；13、第一倒角；14、导向板；16、滑移孔；17、短杆；18、横杆；19、弹性卡勾；21、踏板；22、弹性垫片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：如图1所示，一种垃圾桶，包括箱体1，箱体1上端设有垃圾投放口2，结合图2所示，垃圾投放口2处安装有用于开合箱体1的长方形状的盖体3，盖体3通过铰链4铰接在箱体1上，其中箱体1上端向下开设有滑槽5，滑槽5沿竖直设置，盖体3能够竖直放置在滑槽5内，铰链4的一端滑移连接在滑槽5内，其另一端连接在盖体3上，由此当需打开箱体1时，操作者只需将盖合在箱体1上端垃圾投放口2处的盖体3打开，同时铰链4沿着滑槽5的方向向下运动，盖体3随之向下运动直至完全放入的滑槽5内即可，如图1和图4所示，滑槽5内竖直设置有两根螺旋杆6，每根螺旋杆6底部转动连接于滑槽5内壁，螺旋杆6向上穿过铰链4，为了降低铰链4与滑槽5底壁之间的碰撞，保护铰链4，如图3和图4所示，在铰链4下端设有弹性垫片22，其中弹性垫片22可以采用橡胶块，铰链4上设有与螺旋杆6相适配的螺孔7，螺旋杆6转动时，在滑槽5的限位作用下，铰链4能沿着螺旋杆6上下移动，每根螺旋杆6的下端设有截面为T字形状的卡块8，滑槽5底壁上设有用于卡接卡块8的圆形卡槽9，卡块8能在圆形卡槽9内转动，其中一根螺旋杆6上端向上穿过滑槽5并安装有手轮10，手轮10与螺旋杆6同轴转动。

为了降低铰链4从滑槽5内脱落的机率，如图1所示，在箱体1靠近滑槽5槽口处设有三块挡块11，挡块11的垂直投影面位于滑槽5内，其中三块挡块11之间构成半包围结构，半包围结构的开口朝向垃圾投放口2处，其中将远离垃圾投放口2一端的挡块11称为第一挡块12，如图2和图5所示，在转动手轮10的作用下，为了让盖体3能够自动朝着垃圾投放口2的方向翻转并闭合箱体1，在第一挡块12的底壁与其右侧面之间设有第一倒角13，另外将靠近垃圾投放口2一侧的挡块11为导向板14，导向板14从靠近滑槽5底壁的一端到另一端朝向垃圾投放口2方向倾斜向上设置，并且第一挡块12以及其他两块挡块11的上表面均高于导向板14的上表面，此时盖体3在向上运动的过程中，盖体3的内壁与导向板14上表面接触，盖体3在朝向垃圾投放口2的方向翻转时能缓慢向下闭合箱体1，盖体对箱体1之间产生的撞击作用也随之降低，从而起到了保护盖体3的作用。

如图1所示，箱体1左侧壁上向外设有两个长条状的滑移孔16，其中两个滑移孔16竖直设置并分别与两根螺旋杆6相对应，如图3和图4所示，铰链4在上设有两根短杆17，短杆17的一端连接在铰链4上，其另一端向外穿过滑移孔16突出在箱体1外，为了方便操作者从滑槽5内取出盖体3，在位于箱体1外侧的两根短杆17之间安装横杆18，并且横杆18与两根短杆17一体成型，操作者可以通过向上拉动横杆18即可同时带动两根短杆17同步向上运动，从而使得操作者在取拿盖体3时更加的方便和快捷。

垃圾桶在向垃圾车内倾倒垃圾时，为了减少盖体3从滑槽5内滑出的可能性，保护盖体3，如图1和图2所示，在箱体1左侧外设有用于卡接横杆18的弹性卡勾19，其中弹性卡勾19安装在箱体1下端，此时操作者需要提前将横杆18和弹性卡勾19相互分离，然后再通过转动手轮10，手轮10带动螺旋杆6转动，如图1和图4所示，使得铰链4在螺旋杆6的作用下向上运动并带动横杆18一起向上运动，而在弹性卡勾19左侧安装有踏板21，操作者通过踩压踏板21，踏板21下移带动弹性卡勾19向外翻转，同时转动手轮10带动螺旋杆6转动，使得铰链4向上运动并带动横杆18上移，此时弹性卡勾19与横杆18相互分离，随后继续转动手轮10，达到将盖体3沿滑槽5方向向上运动的目的，从而使操作者在取拿盖体3时更加的方便省力。

当需要打开盖体3时，操作者将盖体3绕着铰链4向上转动，在盖体3自身重力的作用下，铰链4能和盖体3一起沿着滑槽5方向向下移动，铰链4下移促使转动连接在螺孔7内的螺旋杆6在滑槽5内旋转，此时螺孔7与螺旋杆6之间产生摩擦力，影响盖体3向下滑移的速度，从而减缓了盖体3沿滑槽5下沉的速度，在增加盖体3与滑槽5、螺孔7与螺旋杆6之间的摩擦力的作用下，降低了盖体3下滑对滑槽5的撞击作用力，保护了铰链4并有效降低盖体3与箱体1相互脱离的可能性，从而提高了垃圾桶的使用寿命。

盖合箱体1时，操作者通过向下踩动踏板21，踏板21下移带动弹性卡勾19向外翻转，同时转动手轮10，手轮10带动螺旋杆6转动，铰链4向上运动并使得短杆17随之上移，此时弹性卡勾19与短杆17相互分离，铰链4和盖体3就能够随之向上滑移，接着继续转动手轮10，当盖体3外表面与第一倒角13抵接时，在第一倒角13的导向作用下，盖体3朝着垃圾投放口2的方向翻转，此时盖体3内表面抵接在导向板14处，此时盖体3内表面与导向板14上表面接触，盖体3在缓慢上升的过程中，盖体3同时朝向垃圾投放口2的方向缓慢向下翻转，从而达到了盖体3自动闭合箱体1的作用。

实施例2：一种垃圾桶，如图6所示，与实施例1的不同之处在于：滑槽5内只转动连接有一根螺旋杆6，并且螺旋杆6竖直安装在滑槽5左侧的偏离中心位置处，螺旋杆6的上端向上穿过滑槽5并设有用于将盖体3从滑槽5内提出的手轮10，具有滑移孔16一侧的箱体1下端设有弹性卡勾19，弹性卡勾19安装在滑移孔16的正下端，并且弹性卡勾19左侧安装有踏板21。

上述实施例2的其它结构均参照实施例1的附图所示。

打开箱体1并将盖体3放入到滑槽5内时，操作者将盖体3绕着铰链4向上转动，在盖体3自身重力的作用下，铰链4能和盖体3一起沿着滑槽5方向向下移动，铰链4下移促使插接在螺孔7内的螺旋杆6在滑槽5内旋转，而螺旋杆6的转动会给予盖体3和铰链4一个周向的推动力，在这个周向推动力的作用下盖体3会朝着某个特定滑槽5内壁方向移动并与上述滑槽5内壁相贴合，由此增加了盖体3与滑槽5内壁之间的摩擦力，其次由于螺孔7的设置偏离盖体3的重心，使螺孔7周围重力分布不均，能够进一步增加螺旋杆6与螺孔7之间接触的摩擦力，从而减缓了盖体3沿滑槽5下沉的速度，在增加盖体3与滑槽5、螺孔7与螺旋杆6之间的摩擦力的作用下，降低了盖体3下滑对滑槽5的撞击作用力，保护了铰链4并有效降低盖体3与箱体1相互脱离的可能性，从而提高了垃圾桶的使用寿命。

盖合箱体1时，操作者通过向下踩动踏板21，踏板21下移带动弹性卡勾19向外翻转，同时操作者通过握住短杆17并沿着滑移孔16的方向向上拉动短杆17，此时螺旋杆6转动并带动铰链4随之向上运动，使得短杆17随之上移，此时弹性卡勾19与短杆17相互分离，接着继续向上拉动短杆17，短杆17上移即可带动铰链4和盖体3一起沿着滑槽5方向向上滑移，接着操作者继续向上拉动短杆17，当盖体3外表面与第一倒角13接触时，在第一倒角13的导向作用下，盖体3朝着垃圾投放口2的方向翻转，此时盖体3底壁与导向板14上表面接触，盖体3在缓慢上升的过程中，促使盖体3同时朝向垃圾投放口2的方向缓慢向下翻转，从而达到了盖体3闭合箱体1的作用。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。