一种锂电池选验装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池挑选检验领域，尤其是涉及一种锂电池选验装置。

背景技术：

在锂电池的生产过程中，常常要对生产的锂电池进行选择性检验，以确保产品质量。目前通常是从大量的锂电池中人工抽选部分，然后送到检验机构进行检验，费时费力，且效率较低。

因此，实有必要设计一种锂电池选验装置，以克服上述问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单，实用方便，能将输送中的锂电池自动的抽选送到检验机构内进行检验，省时省力，不需要工人专门进行抽选，减少人工成本，且大大提高了选验效率的锂电池选验装置。

本实用新型提供的一种锂电池选验装置，包括：输送机构、挑选机构、传送机构、检验机构；

用于输送锂电池的所述输送机构包括输送机、设置在所述输送机上左右方向输送的输送带、设置在所述输送带前后两侧的护栏；两个所述护栏中部均设有容锂电池通过的通道，两个所述通道前后方向正对着；后侧所述护栏的所述通道上设有可前后方向移动的移动块，前侧所述护栏的所述通道上设有关闭和打开所述通道的配合块；前侧所述护栏上设有滑料坡，所述滑料坡位于所述配合块正下方；

所述挑选机构包括驱动所述移动块前后移动的驱动机构、控制所述驱动机构开关的控制机构；所述驱动机构驱动所述移动块至前端的所述通道；

传送机构包括传送机、设置在所述传送机上的传送带、设置在所述传送机上的出料滑道；所述滑料坡与所述传送带的输入端连接，所述出料滑道设置在所述传送带的输出端；

其中，所述传送带穿过所述检验机构，所述检验机构上设有出料口。

优选地，所述配合块下端铰接在所述输送机上。

优选地，所述传送带输入端设有防止锂电池掉落的挡板。

优选地，所述出料口设有出料坡，所述出料坡与一储料装置连接。

优选地，所述驱动机构为液压杆，所述液压杆的伸缩端与所述移动块固定连接。

优选地，所述传送机上设有护板，所述护板位于所述传送带两侧。

优选地，所述控制机构控制所述驱动机构的开关、驱动频率和速度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，实用方便，能将输送中的锂电池自动的抽选送到检验机构内进行检验，省时省力，不需要工人专门进行抽选，减少人工成本，且大大提高了选验效率。

附图说明

图1为本实用新型一优选实施例的锂电池选验装置的俯视结构示意图；

图2为本实用新型一优选实施例的锂电池选验装置的结构示意图；

具体实施方式的附图标号说明：

1、输送机构，11、输送机，12、输送带，13、护栏，14、移动块，15、配合块，16、滑料坡，

2、挑选机构，21、驱动机构，22、控制机构，

3、传送机构，31、传送机，32、传送带，33、出料滑道，34、挡板，35、护板，

4、检验机构，41、出料口，42、出料坡。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实施例提供的一种锂电池选验装置，包括：输送机构1、挑选机构2、传送机构3、检验机构4。

如图1和图2所示，输送机构1包括输送机11、设置在输送机 11上左右方向输送的输送带12、设置在输送带12前后两侧的护栏 13。其中，两个护栏13中部均设有容锂电池通过的通道，两个通道前后方向正对着；后侧护栏13的通道上设有可前后方向移动的移动块14，前侧护栏13的通道上设有关闭和打开通道的配合块15。同时，在前侧护栏13上设有滑料坡16，滑料坡16位于配合块15正下方。本实施例中，配合块15下端铰接在输送机11上，当锂电池随着移动块14向前移动，将配合块15推动，配合块15转动，配合块15所处的通道打开，锂电池通过该通道从滑料坡16滑出。

如图1和图2所示，挑选机构2包括驱动移动块14前后移动的驱动机构21、控制驱动机构21开关的控制机构22；驱动机构21 驱动移动块14至前端的通道。本实施例中，驱动机构21为液压杆，液压杆的伸缩端与移动块14固定连接，即液压杆启动移动块14在前后方向上往复运动。同时，控制机构22控制驱动机构21的开关、驱动频率和速度；这些均能根据实际需求调控，以达到最好的抽选效果。

如图1和图2所示，传送机构3包括传送机31、设置在传送机 31上的传送带32、设置在传送机31上的出料滑道33。其中，滑料坡16与传送带32的输入端连接，滑料坡16上滑下的锂电池将进入到传送带32上。同时，出料滑道33设置在传送带的输出端。进一步，传送带32穿过检验机构4，检验机构4上设有出料口41，且在出料口41设有出料坡42，出料坡42与一储料装置连接。同时，传送带32输入端设有防止锂电池掉落的挡板34；传送机31上设有护板35，护板35位于传送带32两侧。送到传送带32的锂电池进入检验机构4，检验机构4对这些锂电池进行检验，检验合格的继续随传送带32到输出端，检验不合格的由出料口41出去，经出料坡 42进储料装置。

这个选验机构结构简单，实用方便，能将输送中的锂电池自动的抽选送到检验机构4内进行检验，省时省力，不需要工人专门进行抽选，减少人工成本，且大大提高了选验效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。