一种叉车的防滑铲头的制作方法

本实用新型涉及叉车技术领域，具体为一种叉车的防滑铲头。

背景技术：

叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆，国际标准化组织ISO/TC110称为工业车辆，常用于仓储大型物件的运输，通常使用燃油机或者电池驱动，叉车作业过程中，叉运物体时会出现物体滑出铲头的现象，导致被叉运物体损坏，降低叉运工作效率。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种叉车的防滑铲头，解决了叉车叉运物体时，普通铲头不具备防滑设施导致叉运物体掉落损坏的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种叉车的防滑铲头，包括固定板，所述固定板的表面固定连接有圆轴，所述圆轴的表面滑动连接有连接杆，所述连接杆的下表面固定连接有铲头，所述铲头的上表面开设有限位孔，所述铲头的内壁开设有第一滑槽，所述铲头的表面开设有通孔，所述第一滑槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的表面开设有第一螺纹孔，所述铲头的下表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内底壁开设有第三滑槽，所述通孔的内壁滑动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端固定连接有圆盘，所述第一螺杆的表面螺纹连接有第一螺母，所述第一螺杆的表面滑动连接有伸缩杆，所述连接杆的表面开设有圆孔，所述圆孔的内壁滑动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端固定连接有第二圆盘，所述第二螺杆的表面螺纹连接有第二螺母，所述第二螺母的表面与伸缩杆的表面滑动连接。

优选的，所述第一螺母的直径大于通孔的宽度，所述第二螺母的直径大于圆孔的直径。

优选的，所述限位孔的直径大于限位块的宽度。

优选的，所述第三滑槽的内壁滑动连接有螺栓，所述螺栓的表面与第一螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述连接杆与铲头的数量均为两个，且可同时在圆轴的表面移动。

优选的，所述固定板的表面固定连接有液压千斤顶，所述液压千斤顶的一端与铲头的一端固定连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种叉车的防滑铲头，具备以下有益效果：

（1）、该叉车的防滑铲头，通过设置第一滑槽的内壁滑动连接有限位块，限位块的表面开设有第一螺纹孔，第三滑槽的内壁滑动连接有螺栓，螺栓的表面与第一螺纹孔螺纹连接，能够通过螺栓在第三滑槽的内壁滑动，将限位块通过限位孔从第一滑槽中划出，防止叉运物体向前移动滑落，造成叉运物体掉落损坏。

（2）、该叉车的防滑铲头，通过设置通孔的内壁滑动连接有第一螺杆，第一螺杆的一端固定连接有圆盘，第一螺杆的表面螺纹连接有第一螺母，能够通过在不同通孔中的位置，改变伸缩杆的长度，使伸缩杆可以针对不同大小的物体进行阻挡，防止物体在叉运过程中发生侧滑，从而有效的解决了普通铲头不具备防滑设施导致叉运物体掉落损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接杆结构剖视图。

图中：1固定板、2圆轴、3连接杆、4铲头、5限位孔、6第一滑槽、7通孔、8限位块、9第一螺纹孔、10第二滑槽、11第三滑槽、12第一螺杆、13圆盘、14第一螺母、15伸缩杆、16圆孔、17第二螺杆、18第二圆盘、19第二螺母、20螺栓、21液压千斤顶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种叉车的防滑铲头，包括固定板1，固定板1的表面固定连接有圆轴2，圆轴2的表面滑动连接有连接杆3，连接杆3的下表面固定连接有铲头4，连接杆3与铲头4的数量均为两个，且可同时在圆轴2的表面移动，铲头4的上表面开设有限位孔5，铲头的内壁开设有第一滑槽6，铲头4的表面开设有通孔7，第一滑槽6的内壁滑动连接有限位块8，限位孔5的直径大于限位块8的宽度，限位块8的表面开设有第一螺纹孔9，铲头4的下表面开设有第二滑槽10，第二滑槽10的内底壁开设有第三滑槽11，通孔7的内壁滑动连接有第一螺杆12，第一螺杆12的一端固定连接有圆盘13，第一螺杆12的表面螺纹连接有第一螺母14，通过设置通孔7的内壁滑动连接有第一螺杆12，第一螺杆12的一端固定连接有圆盘13，第一螺杆12的表面螺纹连接有第一螺母14，能够通过在不同通孔7中的位置，改变伸缩杆15的长度，使伸缩杆15可以针对不同大小的物体进行阻挡，防止物体在叉运过程中发生侧滑，第一螺杆12的表面滑动连接有伸缩杆15，连接杆3的表面开设有圆孔16，圆孔16的内壁滑动连接有第二螺杆17，第二螺杆17的一端固定连接有第二圆盘18，第二螺杆17的表面螺纹连接有第二螺母19，第一螺母14的直径大于通孔7的宽度，第二螺母19的直径大于圆孔16的直径，第二螺母19的表面与伸缩杆15的表面滑动连接，第三滑槽11的内壁滑动连接有螺栓20，通过设置第一滑槽6的内壁滑动连接有限位块8，限位块8的表面开设有第一螺纹孔9，第三滑槽11的内壁滑动连接有螺栓20，螺栓20的表面与第一螺纹孔9螺纹连接，能够通过螺栓20在第三滑槽11的内壁滑动，将限位块8通过限位孔5从第一滑槽6中划出，防止叉运物体向前移动滑落，造成叉运物体掉落损坏，螺栓20的表面与第一螺纹孔9螺纹连接，固定板1的表面固定连接有液压千斤顶21，液压千斤顶21的一端与铲头4的一端固定连接，从而有效的解决了普通铲头不具备防滑设施导致叉运物体掉落损坏的问题。

工作原理：接通液压千斤顶21控制电源，针对所叉运物体的大小通过连接杆3在圆轴2的表面移动改变两者之间的距离，达到适合叉运物体的宽度，调整结束后，通过拧松第二螺母19与第一螺母14，将圆盘13与第二圆盘18,分别从圆孔16和通孔7中抽出，抽出的距离可大致根据叉运物理大小略放余量，根据物体大小可通过将第一螺杆12放置在不同位置的7通孔中，使叉运物体不会侧滑，当叉运物体放置结束后通过将螺栓20拧松在第三滑槽11的内壁中滑动，带动限位块8从限位孔5滑出，放置叉运物体向前移动滑落，叉车运行过程中通过控制液压千斤顶21将连接杆与铲头4向前顶出，连接杆3一端与圆轴2表面连接，顶出后固定板1与连接杆3和铲头4形成斜角，叉车运行中放置物体掉落。

综上所述，该叉车的防滑铲头，通过设置第一滑槽6的内壁滑动连接有限位块8，限位块8的表面开设有第一螺纹孔9，第三滑槽11的内壁滑动连接有螺栓20，螺栓20的表面与第一螺纹孔9螺纹连接，能够通过螺栓20在第三滑槽11的内壁滑动，将限位块8通过限位孔5从第一滑槽6中划出，防止叉运物体向前移动滑落，造成叉运物体掉落损坏，通过设置通孔7的内壁滑动连接有第一螺杆12，第一螺杆12的一端固定连接有圆盘13，第一螺杆12的表面螺纹连接有第一螺母14，能够通过在不同通孔7中的位置，改变伸缩杆15的长度，使伸缩杆15可以针对不同大小的物体进行阻挡，防止物体在叉运过程中发生侧滑，从而有效的解决了普通铲头不具备防滑设施导致叉运物体掉落损坏的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。