一种自动螺母机的螺母推送装置的制作方法

本实用新型涉及推送设备技术领域，尤其涉及一种自动螺母机的螺母推送装置。

背景技术：

现在推送设备被广泛的用于机械生产当中，随着科技的进步，人们对它的要求越来越高。

现在的推送装置在输送的过程中，有可能因为外界的振动使输送的工件掉落，如果卡在机器里有可能造成机器瘫痪，因此，我们提出了一种自动螺母机的螺母推送装置，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动螺母机的螺母推送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动螺母机的螺母推送装置，包括底座，所述底座的顶部开设有工作槽，工作槽的一侧内壁上开设有安装槽，安装槽远离安装槽开口的一侧内壁上焊接有第一伸缩电机，第一伸缩电机的输出轴上焊接有输送箱，输送箱位于工作槽内，所述输送箱的底部焊接有多个滑动块，输送箱远离第一伸缩电机的顶部一侧安装有第一转轴，第一转轴的外侧转动安装有箱盖，所述箱盖靠近安装槽的底部一侧焊接有固定块，输送箱靠近安装槽的顶部一侧开设有固定槽，固定块与固定槽相卡装，所述固定块的两侧均开设有卡槽，两个卡槽内均滑动安装有卡块，两个卡块相互远离的一侧均焊接有移动杆，两个移动杆相互靠近的一侧底部均焊接有推动杆，且推动杆远离移动杆的一端安装有第二转轴，两个第二转轴上均转动安装有控制杆，两个控制杆远离第二转轴的一端转动安装有同一个第三转轴，所述固定槽的内壁上开设有回型槽，移动杆与推动杆均位于回型槽内，所述回型槽的底部内壁上开设有放置槽，放置槽远离放置槽开口的一侧内壁上焊接有第二伸缩电机，第二伸缩电机的输出轴上焊接有锥型柱，锥型柱与第三转轴固定安装。

优选的，所述滑动块的数量有四个，且四个滑动块等距离间隔安装于输送箱的底部。

优选的，所述回型槽的底部内壁上开设有第一滑轨，移动杆的底端焊接有第一滑块，第一滑块滑动安装于第一滑轨上。

优选的，所述第一转轴的外壁上开设有第二滑轨，箱盖上安装有第二滑块，第二滑块滑动安装于第二滑轨上。

优选的，两个控制杆的夹角呈60°设置。

本实用新型的有益效果：通过安装槽、第一伸缩电机和滑动块相配合，能够便于对输送箱进行推送，通过固定块、固定槽、卡块、移动杆、卡槽、推动杆、第二转轴、控制杆、第二伸缩电机和锥型柱相配合，能够便于对箱盖进行固定或开启，本实用新型的箱盖便于固定或开启，能够确保输送顺利完成，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动螺母机的螺母推送装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动螺母机的螺母推送装置的部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动螺母机的螺母推送装置的部分剖视A部分结构示意图。

图中：1底座、2工作槽、3安装槽、4第一伸缩电机、5输送箱、6滑动块、7第一转轴、8箱盖、9固定块、10固定槽、11卡块、12回型槽、13移动杆、14卡槽、15推动杆、16第二转轴、17控制杆、18第二伸缩电机、19锥型柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种自动螺母机的螺母推送装置，包括底座1，底座1的顶部开设有工作槽2，工作槽2的一侧内壁上开设有安装槽3，安装槽3远离安装槽3开口的一侧内壁上焊接有第一伸缩电机4，第一伸缩电机4的输出轴上焊接有输送箱5，输送箱5位于工作槽2内，输送箱5的底部焊接有多个滑动块6，输送箱5远离第一伸缩电机4的顶部一侧安装有第一转轴7，第一转轴7的外侧转动安装有箱盖8，箱盖8靠近安装槽3的底部一侧焊接有固定块9，输送箱5靠近安装槽3的顶部一侧开设有固定槽10，固定块9与固定槽10相卡装，固定块9的两侧均开设有卡槽14，两个卡槽14内均滑动安装有卡块11，两个卡块11相互远离的一侧均焊接有移动杆13，两个移动杆13相互靠近的一侧底部均焊接有推动杆15，且推动杆15远离移动杆13的一端安装有第二转轴16，两个第二转轴16上均转动安装有控制杆17，两个控制杆17远离第二转轴16的一端转动安装有同一个第三转轴，固定槽10的内壁上开设有回型槽12，移动杆13与推动杆15均位于回型槽12内，回型槽12的底部内壁上开设有放置槽，放置槽远离放置槽开口的一侧内壁上焊接有第二伸缩电机18，第二伸缩电机18的输出轴上焊接有锥型柱19，锥型柱19与第三转轴固定安装，通过安装槽3、第一伸缩电机4和滑动块6相配合，能够便于对输送箱5进行推送，通过固定块9、固定槽10、卡块11、移动杆13、卡槽14、推动杆15、第二转轴16、控制杆17、18第二伸缩电机和锥型柱19相配合，能够便于对箱盖8进行固定或开启，本实用新型的箱盖8便于固定或开启，能够确保输送顺利完成，结构简单，使用方便。

本实用新型中，滑动块6的数量有四个，且四个滑动块6等距离间隔安装于输送箱5的底部，回型槽12的底部内壁上开设有第一滑轨，移动杆13的底端焊接有第一滑块，第一滑块滑动安装于第一滑轨上，第一转轴7的外壁上开设有第二滑轨，箱盖8上安装有第二滑块，第二滑块滑动安装于第二滑轨上，两个控制杆17的夹角呈60°设置，通过安装槽3、第一伸缩电机4和滑动块6相配合，能够便于对输送箱5进行推送，通过固定块9、固定槽10、卡块11、移动杆13、卡槽14、推动杆15、第二转轴16、控制杆17、18第二伸缩电机和锥型柱19相配合，能够便于对箱盖8进行固定或开启，本实用新型的箱盖8便于固定或开启，能够确保输送顺利完成，结构简单，使用方便。

工作原理：工作时，将工件放入输送箱5内，通过箱盖8盖住输送箱5，这时箱盖8的底部焊接固定块9卡入固定槽10内，这时打开第二伸缩电机18，通过锥型柱19拉动控制杆17，使与控制杆17焊接固定推动杆15移动，同时带动移动杆13移动，通过移动杆13推动卡块11卡入卡槽14内，完成对箱盖8的固定，打开箱盖8时，通过锥型柱19，推动控制杆17，使推动杆15带动移动杆13移动，通过移动杆13将卡块11从卡槽14内拉出，即可打开箱盖8。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。