一种医废周转桶用卸装滑板的制作方法

文档序号:14758998发布日期:2018-06-22 23:07阅读:161来源:国知局

本实用新型属于医废处理周转领域,具体涉及一种医废周转桶用卸装滑板。



背景技术:

医废是医疗废物的简称,医疗废物是医疗卫生机构在医疗、预防、保健以及其他相关活动中产生的具有直接或者间接感染性、毒性以及其他危害性的废物。由于医疗废物的特殊性,医疗废物必须使用专用黄色包装袋进行包装,并收集于周转箱/桶中,再按相关规范要求,将箱装/桶装医疗废物从各医疗废物产生单位运送到集中处置场所进行处置。对于箱装医废,其体积较小,可以人工直接从收运车辆上进行卸载;但桶装医废的体积就较大(通常>200升),其质量重,人工卸载困难,稍有不慎易造成卸货人员的感染。



技术实现要素:

本实用新型目的是提供一种医废周转桶用卸装滑板,结构简单,操作方便,解决了现有技术中医废周转桶卸载困难的问题,运用本实用新型结构使得医废周转桶卸装省时省力,大大提高了卸货效率,同时保证了操作人员的安全。

为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种医废周转桶用卸装滑板,包括斜置的平台板,平台板的两侧设置防护边沿,防护边沿的底部设置有三角支撑架,三角支撑架之间设置锁紧横杆,三角支撑架的底部设置有滑轮组件,滑轮组件上设置制动机构,三角支撑架与滑轮组件之间设置有调节钢管,所述的调节钢管相对三角支撑架与滑轮组件的高度均可调。

进一步的,所述的三角支撑架包括平行固定于防护边沿底部的第一架杆、与调节钢管连接的第二架杆、和铰接于第一架杆杆端的第三架杆,所述的第二架杆沿其杆长方向设置角调孔部,第三架杆的转动端与所述的角调孔部之间设置锁紧机构。

再进一步的,平台板的顶部设置软质上导口弧,所述的软质上导口弧的顶端设置开口朝上的V型槽。

再进一步的,平台板的上板面上设置一层丙烯酸漆层。

再进一步的,所述的第一架杆的下端靠近防护边沿上三分之一段处布置。

本实用新型的技术效果在于:本实用新型通过设置的三角支撑架稳定支撑卸装医废周转桶的平台板,三角支撑架底部设置的滑轮组件方便将平台板移动至待卸装位,滑轮组件与三角支撑架之间由调节钢管连接,使得平台板高度可调,适应不同的高度要求,且平台板相对滑轮组件随着高度可调的同时,平台板绕滑轮组件角度可调。这样适应不同的平台板的高度、角度要求。调节平台板至合适的倾斜角度后,使平台板上端与医废收运车辆的车厢底板相对接,然后将医废周转桶移至平台板上,借助医废周转桶自身的重力作用使其自上而下滑至地面,整个卸货过程快速、安全、无需外界驱动力。平台板左右两侧设置防护边沿固定了医废周转桶下滑的路径,提高了卸装的效率,保证了操作人员的安全。综上所述,本实用新型结构简单,操作方便,解决了现有技术中医废周转桶卸载困难的问题,运用本实用新型结构使得医废周转桶卸装省时省力,大大提高了卸货效率,同时保证了操作人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。

参照附图,一种医废周转桶用卸装滑板,包括斜置的平台板1,平台板1的两侧设置防护边沿2,防护边沿2的底部设置有三角支撑架3,三角支撑架3之间设置锁紧横杆,三角支撑架3的底部设置有滑轮组件4,滑轮组件4上设置制动机构,三角支撑架3与滑轮组件4之间设置有调节钢管5,所述的调节钢管5相对三角支撑架3与滑轮组件4的高度均可调。

本实用新型通过设置的三角支撑架3稳定支撑卸装医废周转桶的平台板1,三角支撑架3底部设置的滑轮组件4方便将平台板1移动至待卸装位,滑轮组件4与三角支撑架3之间由调节钢管5连接,使得平台板1高度可调,适应不 同的高度要求,且平台板1相对滑轮组件4随着高度可调的同时,平台板1绕滑轮组件4角度可调。这样适应不同的平台板1的高度、角度要求。调节平台板1至合适的倾斜角度后,使平台板1上端与医废收运车辆的车厢底板相对接,然后将医废周转桶(带滑轮)移至平台板1上,借助医废周转桶自身的重力作用使其自上而下滑至地面,整个卸货过程快速、安全、无需外界驱动力。平台板1左右两侧设置防护边沿2固定了医废周转桶下滑的路径,提高了卸装的效率,保证了操作人员的安全。综上所述,本实用新型结构简单,操作方便,解决了现有技术中医废周转桶卸载困难的问题,运用本实用新型结构使得医废周转桶卸装省时省力,大大提高了卸货效率,同时保证了操作人员的安全。

进一步的,所述的三角支撑架3包括平行固定于防护边沿2底部的第一架杆3a、与调节钢管5连接的第二架杆3b、和铰接于第一架杆3a杆端的第三架杆3c,所述的第二架杆3b沿其杆长方向设置角调孔部,第三架杆3c的转动端与所述的角调孔部之间设置锁紧机构3d。

这样设置的三角支撑架3对平台板1进行角度微调,适应不同的平台板1角度要求,进而进一步保证平台板1适配医废收运车辆的卸装。

再进一步的,平台板1的顶部设置软质上导口弧1a,所述的软质上导口弧1a的顶端设置开口朝上的V型槽。软质上导口弧1a与医废收运车辆的车厢底板相对接,设置的V型槽利于软质上导口弧1a形成挤压与车厢底板相接,且V型槽具有收容撒下的医废杂质的作用,进而在卸装时起到环保作用。

再进一步的,平台板1的上板面上设置一层丙烯酸漆层。丙烯酸漆层使得平台板1光滑、坚硬,利于医废周转桶卸装,且起到保护平台板1的作用。

再进一步的,所述的第一架杆3a的下端靠近防护边沿2上三分之一段处布置。且三角支撑架3的第一架杆3a之间有锁紧横杆连接,这样,保证了整个平台板1的稳定性。

下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

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