一种常闭型多点卸料埋刮板输送机的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种常闭型多点卸料埋刮板输送机。

背景技术：

目前，埋刮板输送机在送料时存在的问题：

1）小麦进仓时，稻谷仓和玉米仓必须关闭；

2）埋刮板输送机在输送小麦时，不可能在①号中间卸料口处全部卸干净，存在带料现象。带料的原因：牵引构件刮板链条2在经过中间卸料口时，由于惯性，一部分（1~2%左右）小麦会随链条一起，经过②号中间卸料口，最终被带到最前端的头部；

3）为避免混粮，头部卸料口3的闸门此时已关闭。被带到头部的小麦无处可去。运行一段时间，头部被堵死。

现有解决的办法

1）为避免头部被堵死，只有将头部卸料闸门常开，该仓变成混合仓。

2）在头部最前端的盖板上开口，用手推车接料，人工再倒入小麦仓。

现有解决的办法需要使用人力，造成了劳动力浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对目前上述之不足，而提供一种常闭型多点卸料埋刮板输送机。

本实用新型包括带有驱动装置的箱体和刮板链条，箱体上设置有加料口、头部卸料口、第一中间卸料口和第二中间卸料口，箱体内两侧分别设置有行程导轨，刮板链条与驱动装置传动相连，并沿箱体内两侧的程导轨方向移动，所述卸料口长度≥1200mm，延长卸料时间, 尽量减少带到头部的物料,所述中间卸料口上方的行程导轨上设置有断开点，充分卸料, 尽量减少带到头部的物料,所述刮板链条上设置有一组勺状弧形刮板。

所述断开点两端的行程导轨上设置有导向装置。

所述导向装置是导向辊或将行程导轨设置成喇叭口状。

所述刮板链条是 O型刮板链条或实体板状刮板链条，

所述刮板链条上装配有高分子聚乙烯耐磨板。

箱体内一侧或两侧行程导轨上设置有断开点。

每4-6个刮板链条之间设置一个勺状弧形刮板。

本实用新型优点是：本装置适用于大型码头，粮库的立筒仓或浅圆仓的散粮入库、煤气化项目中的煤粉存储入仓和金属电解锰行业准确计量称重后的锰粉进入化合桶，本装置充分卸料, 尽量减少带到头部的物料，无需使用人力操作，简单方便。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是行程导轨安装位置结构示意图。

图3是勺状弧形刮板安装位置结构示意图。

图4 O型刮板链条结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示，本实用新型包括带有驱动装置的箱体1和刮板链条2，箱体1上设置有加料口、头部卸料口3、第一中间卸料口4和第二中间卸料口5，箱体1内两侧分别设置有行程导轨6，刮板链条2与驱动装置传动相连，并沿箱体1内两侧的程导轨方向移动，所述卸料口长度≥1200mm，所述中间卸料口上方的行程导轨6上设置有断开点，所述刮板链条2上设置有一组勺状弧形刮板7。

所述断开点两端的行程导轨6上设置有导向装置。

所述导向装置是导向辊或将行程导轨6设置成喇叭口状。

所述刮板链条2是 O型刮板链条2或实体板状刮板链条2，

所述刮板链条2上装配有高分子聚乙烯耐磨板。

箱体1内一侧或两侧行程导轨6上设置有断开点。

每4-6个刮板链条2之间设置一个勺状弧形刮板7。

断开点工作原理：当刮板链条2经过断开点时，链条随重力下降在经过导向装置进入形成导轨，这样链条会产生一定的震动，将刮板链条2上粘附的料震动落下。

勺状弧形刮板7工作原理：勺状弧形刮板7在绕过头轮时，会将头部的积料装入刮板中。在空载回程段，装满物料的勺状弧形刮板7朝上。绕过导向尾轮时，物料被倒出来，进入承载段，重新被输送至中间卸料口处。